1-накидная гайка, 2-труба, 3-гнездо конуса, 4-уплотнительное кольцо, 5-конус уплотнения

Рис.6.68. Шарнирное колено

1-угольник с резьбой, 2-угольник, 3-уплотнение, 4-щарик, 5-втулка, 6-патрубок, 7-гнездо, 8-конус уплотнения, 9-уплотнительное кольцо, 10-накидная гайка, 11-пробка, 12-масленка

Вилки служат для увеличения числа присоединяемых линий к напорному или раздающему коллектору, при этом число присоединяемых линий соответственно увеличивается на напорном с шести до десяти, на раздающем с десяти до четырнадцати.

На платформе блока манифольда предусмотрено место для транспортировки арматуры, необходимой для обвязки устья при цементировании скважин или гидроразрыве пла­стов.

Для погрузки и выгрузки этой арматуры на блоке уста­новлена подъемная стрела грузоподъемностью 500 кг.

Подъемный механизм стрелы представляет собой руч­ную лебедку с автоматическим тормозом.

агрегат для установки цементных мостов АУМ

Агрегат АУМ предназначен для выполнения работ по приготовлению смеси и установке цементных мостов в скважинах. Агрегат доставляет на скважину тампонирующую смесь и выполняет операции по дозировке воды и цемента, их механизированную подачу в смеситель, приготовление тампонирующей смеси заданной плотности, загрузку ее в контейнерное устройство для доставки на забой скважины.

Устройство и работа агрегата

Агрегат АУМ смонтирован на шасси автомобиля Урал-375Н (рис.6.69) и состоит из следующих узлов и деталей:

- бака с электронагревателем;

- бункера;

- дозатора;

- смесительного агрегата;

- привода узлов технологического оборудования;

- пульта управления.

Перед выездом на скважину агрегат заправляют цемен­том и водой. В зимнее время воду подогревают трубчатым электронагревателем. По прибытии на скважину рабочие снимают с агрегата контейнерное устройство, собирают его на устье скважины и готовят к загрузке тампонирующей смесью.

Цемент из бункера 3 (рис.6.69) подается в дозатор, за­тем дозированная порция высыпается в смеситель агрегата 6, центробежным насосом в смеситель подают порцию во­ды, необходимую для получения тампонирующей смеси за­данной плотности.

Рис.6.69. Агрегат для установки цементных мостов в скважинах АУМ

1-привод генератора, 2-бак, 3-бункер, 4-стеллаж, 5-инструментальный ящик, 6-смесительный агрегат, 7-тент, 8-пульт управления, 9-щит управ­ления

Включив смеситель, производят переливание смеси. Затем включают пневмоцилиндр поворота барабана смеси­теля и выливают полученную смесь на сетку предварительно включенного вибратора. Барабан смесителя возвращают в исходное положение. Пройдя через сито, смесь попадает в бункер растворонасоса. С помощью растворонасоса смесь по шлангу подается в контейнерное устройство и на этом цикл приготовления тампонирующей смеси заканчивается. Для сокращения времени получения заданного количества смеси конструкция агрегата предусматривает совмещение операций по времени: после выгрузки смеси из барабана смесителя и возвращения его в исходное положение в него следует сразу же подать новую порцию цемента. Таким об­разом время перемешивания в барабане последующей пор­ции смеси совпадает по времени с перекачиванием преды­дущей порции в контейнерное устройство. Всеми опера-

циями по приготовлению тампонирующей смеси и подачи ее в контейнерное устройство управляет машинист агрегата с пульта управления 8.