Допуски и технические измерения

Урок № 29-30 СРМС-21-1 07.04.2022г.

 

Допуски и технические измерения

 

Здравствуйте студенты группы СРМС -21-1!

 

Тема урока: Практическая работа « Определение годности деталей »

Задание: Вам необходимо самостоятельно изучить материал, ответить на вопросы, выполнить практическое задание.

Выполненную работу (ответы на вопросы) отправить отдельным файлом на электронную почту преподавателя.

Если такой возможности нет, выполненное задание предоставить в распечатанном (рукописном) виде после возобновления занятий

Обратная связь: ihor_2611@mail.ru

Цель урока:

Обучающая : усвоение основных терминов и определений, формирование навыков в вычислении предельных размеров, определении годности деталей.

Развивающая: формировать интерес к учению; развивать познавательные интересы, прививать исследовательские навыки; развивать навыки самостоятельной работы, самоконтроля.

Воспитательная: воспитание у обучающихся активности; обеспечение сознательного усвоения материала.

 

Учебная задача: научиться определять соответствие действительных размеров деталей размерам, указанным на рабочих чертежах.

Задачи практической работы:

 

1. определить соответствие действительного размера деталей размеру, указанному на чертеже;

2. определить годность действительных размеров деталей.

Литература:

1. Учебно-методическая литература:

- Ганевский Г.М., Гольдин И.И. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении. М.: Высшая школа, 1987г.

- Зайцев С.А, Куранов А.Д., Толстов А.Н. Допуски и технические измерения. М.: Издательский центр «Академия», 2012.

2. Справочная литература - Покровский Б.С., Евстигнеев Н.А. Технические измерения в машиностроении. М.: Изд. центр Академия, 2012 г.

 

 

Обеспеченность занятия

1. Рабочая тетрадь в клетку.

2. Калькулятор (простой)

 

 

Краткие теоретические и учебно-методические материалы

по теме практической работы

Линейный размер – это числовое значение линейной величины в выбранных единицах измерения.

Номинальный размер - размер, относительно которого определяются предельные размеры и который служит началом отсчета отклонений. Номинальный размер определяется на стадии разработки изделия исходя из функционального назначения деталей путем выполнения кинематических, динамических и прочностных расчетов с учетом конструктивных, технологических, эстетических и других условий. Полученный таким образом номинальный размер должен быть округлен до значений, установленных ГОСТ 6636-69 "Нормальные линейные размеры".

Действительный размер - размер, установленный измерением с помощью средства измерений с допускаемой погрешностью измерения.

Под погрешностью измерения понимается отклонение результата измерения от истинного значения измеряемой величины, которое определяется как алгебраическая разность этих величин. За истинное значение измеряемой величины принимается математическое ожидание многократных измерений.

Предельные размеры - два предельно допустимых размера, между которыми должен находиться или которым может быть равен действительный размер. Больший из двух предельных размеров называется наибольшим предельным размером, а меньший - наименьшим предельным размером.

Для упрощения простановки размеров на чертежах вместо предельных размеров проставляют предельные отклонения: верхнее отклонение - алгебраическая разность между наибольшим предельным и номинальным размерами; нижнее отклонение - алгебраическая разность между наименьшим предельным и номинальным размерами.

Действительное отклонение – это алгебраическая разность между действительным и номинальным размерами.

На чертеже предельные отклонения указываются справа непосредственно после номинального размера: верхнее отклонение над нижним, причем числовые величины отклонений записываются более мелким шрифтом (исключение составляет симметричное двустороннее поле допуска, в этом случае числовая величина отклонения записывается тем же шрифтом, что и номинальный размер). Номинальный размер и отклонения проставляются на чертеже в мм. Перед величиной предельного отклонения указывается знак плюс или минус, если же одно из отклонений не проставлено, то это означает, что оно равно нулю.

Пример. Номинальный размер 10 мм с различными предельными отклонениями на чертеже будет обозначаться так: а) ; б) 10+0,1; в) 10-0,1; г) 10 ± 0,2; д) ; е) Допуском размера называется разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или алгебраическая разность между верхним и нижним отклонениями. Допуск обозначается IT (International Tolerance) или TD - допуск отверстия и Td - допуск вала.

Действительный размер, то есть размер, установленный измерением, будет годным, если он окажется не больше предельного размера и не меньше наименьшего предельного размера или равен им. Условие годности действительного размера: действительный размер будет годным, если он окажется не больше наибольшего предельного размера и не меньше наименьшего предельного размера или равен им. Для установления годности сравнивается действительный размер с предельными (которые задают требуемую точность изготовления), а с не номинальным (который является лишь исходным для назначения предельных размеров).

 

Условия годности для отверстия:

1. если действительный размер окажется меньше наименьшего предельного размера – брак исправимый;

2. если действительный размер окажется больше наибольшего предельного размера – брак неисправимый.

Условия годности для вала:

1. если действительный размер окажется больше наибольшего предельного размера – брак исправимый;

2. если действительный размер окажется меньше наименьшего предельного размера – брак неисправимый.

Пример 1. Определить годность детали по результатам измерения.

Условие: на чертеже вала указано ; после измерения установлено, что действительный размер вала dД = 31,73 мм.

Решение: вал считается годным, если dнб ≥ dД ≥dнм.

dнб = 32 – 0,17 = 31,83 мм, dнм = 32 – 0,5 = 31,5 мм, поскольку 31,83 ≥ 31,73 ≥31,5, то деталь годная.

Пример 2. Определить годность отверстия по результатам измерения, установить вид брака: неисправимый или исправимый.

Условие: на чертеже отверстия указано ; после измерения установлено, что действительный размер отверстия 30,6 мм.

Решение: dнб = 30 + 0,5 = 30,5 мм; dнм = 30 – 0,1 = 29,9 мм;

поскольку dд = 30,6 ≥ dнб = 30,5, то брак неисправимый.

Вопросы для закрепления теоретического материала к практическому занятию:

1. В чем разница между номинальным и действительным размерами?

2. Какие размеры называются предельными?

3. Как связаны между собой предельный размер, номинальный размер и предельное отклонение?

4. Как понимать размер на чертеже ? Чему в этом случае равно верхнее отклонение?

5. Как понимать размер на чертеже ? Чему в этом случае равно нижнее отклонение?

6. Что определяет допуск?

7. Как связаны между собой предельные размеры и допуск?

8. Как связаны между собой предельные отклонения и допуск?

9. Сформулируйте условие годности действительного размера вала?

10. Сформулируйте условие годности действительного размера отверстия?

Задания для практического занятия:

  1. прочитать размеры и определить годность действительных размеров вала.

Вариант Номинальные размеры и предельные отклонения, мм Действительные размеры, мм
1 109,958
2 105,002
3 125,005
4 100,009
5 85,2
6 23,98
7 74,87
8 36,07
9 95,0
10 314,47

 

2. прочитать размеры и определить годность действительных размеров отверстия, установить вид брака: неисправимый или исправимый.

Вариант Номинальные размеры и предельные отклонения, мм Действительные размеры, мм
1 1,95
2 40,038
3 71,002
4 3,996
5 85,0
6 7,965
7 219,98
8 180,02
9 105,042
10 159,981

 

Порядок выполнения отчета по практической работе

1. Определить предельные размеры детали.

2. Оценить соответствие действительных размеров размерам, указанным на чертежах.

3. Сделать вывод о годности детали.

 

Образец отчета по практической работе

1. Размер детали, указанный на чертеже: .

2. Наибольший предельный размер: dнб = 32 – 0,17 = 31,83 мм .

3. Наименьший предельный размер: dнм = 32 – 0,5 = 31,5 мм.

4. Действительный размер: dД = 31,73.

5. Условие годности детали: 31,83 ≥ 31,73 ≥31,5.

6. Вывод о годности детали: годная.