Произвести структурный и кинематический анализ кривошипно-ползунного механизма одноцилиндрового компрессора (рис.2).

2.2 Задание 2. « Структурный и кинематический анализ кривошипно-ползунного механизма одноцилиндрового компрессора»

 


Произвести структурный и кинематический анализ кривошипно-ползунного механизма одноцилиндрового компрессора (рис.2).

Рис.2 Схема кривошипно-ползунного механизма

одноцилиндрового компрессора

Исходные данные по варианту № ___ (таблица 2).

Основные вопросы, подлежащие разработке:

1 Структурный анализ механизма.

1.1 Структурная схема и общий анализ механизма.

1.2 Определение числа звеньев, кинематических пар и их характеристика.

1.3 Определение числа степеней свободы механизма.

1.4 Анализ принципа образования механизма.

2 Кинематический анализ механизма.

2.1 Построение плана механизма в 6-8 положениях (через 45º или 60º).

2.2 Построение траектории движения центра масс шатуна (точки S2) и характеристика траекторий движения точек А и В.

2.3 Изображение кинематической схемы (плана механизма) в заданном положении для анализа.

2.4 Определение линейной скорости точек А, В; угловой скорости шатуна и их направления.

2.5 Определение линейного ускорения точек А, В; угловой скорости шатуна и их направления.

Методические указания:

1. Кинематический анализ произвести для одного заданного положения графо-аналитическим методом.

2. Центры масс звеньев S1 и S2 расположены посередине звеньев.

3. При построении схем механизма, планов скоростей и ускорений масштабы выбирать самостоятельно, исходя из размеров листов бумаги.

4. Трение в кинематических парах не учитывать.

5. Пример выполнения РГР см. с. 16.

Работу представить в виде пояснительной записки, содержащей результаты расчета и иллюстрации.

Таблица 2 - Исходные данные к заданию 2

 

№ п/п φ1, град. ОА, м АВ, м АS2, м n1, об/мин.
  А   Б   В
1 30 0,25 1,0 0,5 500
2 60 0,20 1,0 0,5 600
3 90 0,25 1,0 0,5 700
4 120 0,15 0,8 0,4 800
5 150 0,1 0,5 0,25 900
6 210 0,3 1,2 0,6 1000
7 240 0,03 0,4 0,2 1200
8 270 0,12 0,5 0,25 1400
9 300 0,40 1,5 0,75 1600
10 330 0,30 1,4 0,7 1800
11 30 0,25 1,0 0,5 2000
12 60 0,25 0,8 0,4 200
13 120 0,25 1,2 0,6 400
14 150 0,25 1,0 0,5 500
15 210 0,25 1,1 0,55 600
16 240 0,25 0,8 0,4 800
17 270 0,25 1,3 0,65 1000
18 315 0,25 1,4 0,7 1100
19 45 0,4 1,8 0,9 1700
20 120 0,15 0,8 0,4 100