Технологічні розрахунки експериментального цеху. Задачі експериментального виробництва
Лекція 1.
Вступ
Технологічні розрахунки експериментального цеху. Задачі експериментального виробництва
ВИРОБНИЧА СТРУКТУРА ШВЕЙНИХ ПІДПРИЄМСТВ
ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНИХ ВИРОБНИЧИХ ЦЕХІВ.
ічний процес – це сукупність цілеспрямованих дій засобів
виробництв У підготовчому цеху швейного підприємства здійснюється прийом
матеріалів по якості і кількості, створення його оперативних запасів для
безперебійної роботи, підготовка матеріалів до розкрою, оформлення
документації.
У розкрійному цеху розкроюють деталі, підготовляють їх до пошиття,
комплектують і подають крій у швейні цехи.
У швейних цехах заготовлюють деталі, вузли і роблять монтаж швейних
виробів.
Операції остаточної обробки виробів є заключним етапом швейного
виробництва, що робить безпосередній вплив на якість готової продукції. Вони
виконуються в оздоблювальному цеху або на оздоблювальних ділянках
швейних цехів.
Основний зв'язок між розкрійним і швейним виробництвами – своєчасна
ритмічна подача точного крою.
Взаємозв'язки між виробництвами представлені на рисунку 1.3.
а на предмет виробництва з метою одержання готового
продукту.
Нижчою ланкою структури організації промислового виробництва є
підприємство.
Підприємство являє собою колектив людей, об'єднаних процесом
виробництва продукції шляхом використання наявних у його розпорядженні 
засобів виробництва. Воно робить закінчену продукцію, має юридичну,
технічну, економічну й організаційну єдність.
Функціонування виробничих процесів на швейних підприємствах
підрозділяється на виконання основних і допоміжних виробничих процесів
(рисунок 1.1).
У масовому виробництві при великих об’ємах виготовлення одягу етапи
виконання технологічного процесу розміщуються по цехам –
експериментальному, підготовчому, розкрійному та швейному.
Основною задачею експериментальних цехів є своєчасна і якісна
підготовка моделей до запуску у виробництво, в яку входять:
- розробка нових моделей одягу;
- відпрацьовування конструкції;
- розробка оптимальних режимів технологічного процесу;
- нормування витрати усіх використовуваних для виготовлення виробу
матеріалів;
- виготовлення лекал;
- підготовка технічної документації на модель.
У підготовчому цеху швейного підприємства здійснюється прийом
матеріалів по якості і кількості, створення його оперативних запасів для
безперебійної роботи, підготовка матеріалів до розкрою, оформлення
документації.
У розкрійному цеху розкроюють деталі, підготовляють їх до пошиття,
комплектують і подають крій у швейні цехи.
У швейних цехах заготовлюють деталі, вузли і роблять монтаж швейних
виробів.
Операції остаточної обробки виробів є заключним етапом швейного
виробництва, що робить безпосередній вплив на якість готової продукції. Вони
виконуються в оздоблювальному цеху або на оздоблювальних ділянках
швейних цехів.
Основний зв'язок між розкрійним і швейним виробництвами – своєчасна
ритмічна подача точного крою.
Взаємозв'язки між виробництвами представлені на рисунку 1.3.
Виготовлення виробів «за давальницькою схемою» ( аутсорсинг ) – це
виконання певних функцій підприємства іншим підприємством або
сторонніми особами.
У швейній галузі аутсорсинг реалізується через розміщення виробництва
у країнах з дешевою робочою силою.
Виникнення аутсорсингу пов'язане з появою у 1980-х роках у країнах
Західної Європи дешевих виробів з Індії, Туреччини, Китаю, які швидко
отримали прихильність споживачів. Почався аутсорсинг, зокрема - у Великій
Британії, легка промисловість якої на той час мала репутацію консервативної
і характеризувалася малим вибором товарів)
Це зумовило актуалізацію конкуренції серед виробників, зменшення
термінів на проектування нових моделей та їх актуальності, появу практики
виготовлення та збуту невеликих партій гостро модних виробів, а також
призвело до скорочення підприємств легкої промисловості у країнах Західної
Європи.
Поява аутсорсингу в значній мірі сформувало сучасний стан світового
ринку товарів легкої промисловості.
В аутсорсингу розрізняють три системи взаємовідносин замовник-
підрядник:
· tolling (толлінг);
· замовлення партій виробів на основі технологічної документації;
· buying (байінг).
Толлінг (англ. tolling– переробка давальницької сировини) – це система
взаємовідносин замовник-підрядник, сутність яких полягає у тому, що
замовник надає сировину, зразок-еталон, технічну документацію і норми
витрат матеріалів, а підрядник переробляє сировину з урахуванням
необхідних технологічних вимог замовника, виготовляє необхідну кількість
продукції.
Замовлення партій виробів на основі технологічної документації
полягає у тому, що замовник надає підряднику зразок-еталон та/або ескіз,
табель мір, обговорює види сировини для виробів, їх кількість, ціну і терміни
виконання. Підрядник самостійно розраховує і закуповує сировину,
фурнітуру і виготовляє партію виробів.
Байінг (англ. buying– закупка готової продукції) – система
взаємовідносин замовник-підрядник, за якої вироби замовляються за зразком
у шоу-румі компанії-виробника. При цьому в модель-зразок можуть бути
внесені незначні зміни: по кольору або рисунку тканини, кількості і
характеру фурнітури і декоративних деталей. Принциповим є незмінність
конструкції і технологічної послідовності виготовлення виробів.
ШВЕЙНЕ
ВИРОБНИЦТВО
ОСНОВНЕ
ВИРОБНИЦТВО
ДОПОМІЖНЕ
ВИРОБНИЦТВО
ПОБІЧНЕ
ВИРОБНИЦТВО
ПІДСОБНЕ
ВИРОБНИЦТВО
ОБСЛУГОВУЮЧЕ
ВИРОБНИЦТВО
ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНЕ ВИРОБНИЦТВО
ПІДГОТОВЧЕ ВИРОБНИЦТВО
РОЗКРІЙНЕ ВИРОБНИЦТВО
ШВЕЙНЕ ВИРОБНИЦТВО
ОЗДОБЛЮВАЛЬНЕ ВИРОБНИЦТВО
ВИРОБНИЦТВО ЕЛЕКТРОЕНЕРГІІ
ВИРОБНИЦТВО ПАРИ
РЕМОНТНО-МЕХАНІЧНЕ ВИРОБНИЦТВО
ВИРОБНИЦТВО ПРОДУКЦІІ ШИРОКОГО
ВЖИТКУ
ВИРОБНИЦТВО ТАРИ
ВИРОБНИЦТВО ФУРНІТУРИ
СКЛАДУВАННЯ ФУРНІТУРИ
СКЛАДУВАННЯ ХОЗ. МАТЕРІАЛІВ
СКЛАДУВАННЯ ГОТОВИХ ВИРОБІВ
Рисунок 1.1 – Схема виробничої структури швейного підприємства
Таблиця 1 - СПІВВІДНОШЕННЯ ВИРОБНИЧИХ ПЛОЩ (%)
ШВЕЙНІ ЦЕХИ 50-65
ПІДГОТОВЧИЙ ЦЕХ 15-20
ОСНОВНЕ
ВИРОБНИЦТВО
РОЗКРІЙНИЙ ЦЕХ 15-17
100 35-
ЗАГАЛЬНА
ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНИЙ ЦЕХ 3-5
40
ПЛОЩА
ПІДСОБНО-ВИРОБНИЧА
5-10
ПІДПРИЄМСТВА
ПЛОЩА
АДМІНІСТРАТИВНО-ПОБУТОВИЙ КОМПЛЕКС (АПК) 23
ВЕНТЕЛЯЦІЙНІ КАМЕРИ 11
ПІДСОБНО-ДОПОМІЖНЕ ВИРОБНИЦТВО (МАЙСТЕРНІ) 10
СКЛАДСЬКЕ ГОСПОДАРСТВО 6-11
ІНШЕ 10
100
Схема 1.2. Технологічний процес виготовлення
одягу