2.2.1.Діюча бурова установка «Уралмаш ЗД-76».
2.2.2.Тривалість проведення заняття – 4 год.
2.3 Основні теоретичні відомості
Насосно-циркуляційний комплекс виконує наступні функції:
–.нагнітання бурового розчину в бурильну колону для циркуляції в свердловині в процесі буріння, промивання і ліквідації аварій в кількості, що забезпечує ефективне очищення вибою і долота від вибуреної породи, і отримання швидкості підйому розчину в затрубному просторі, доста-тньої для винесення цієї породи на поверхню;
–.підведення до долота гідравлічної потужності, що забезпечує високу швидкість витікання (до 180 м/с) розчину з його насадок для часткового руйнування породи і очищення вибою від вибурених її частинок;
–.підведення енергії до гідравлічного вибійного двигуна;
–.очищення бурового розчину від вибуреної породи і газів, підтримка і регулювання заданих його параметрів;
–.приготування нового бурового розчину;
–.зберігання запасного бурового розчину в кількості декількох об’ємів свердловини і підтримка його властивостей при зупинках циркуляції.
На рисунку 2.1 показана схема циркуляції бурового розчину.
В процесі буріння в більшості випадків розчин циркулює по замкнутому контуру.
З резервуарів очищений і підготовлений розчин поступає в підпірні насоси, які потім подають його в бурові насоси. Бурові насоси подають розчин під високим тиском рн (до 40 МПа) по нагнітальній лінії, через стояк, гнучкий рукав і вертлюг в бурильну колону. Частина тиску насосів (рл) при цьому витрачається на подолання опорів в наземній системі. Далі буровий розчин проходить по бурильній колоні (ведучій до бурильних труб, УБТ і вибійному двигуну) до долота. На цьому шляху тиск розчину знижується унаслідок витрат енергії на подолання гідравлічних опорів (рк = Рбт + Рубт + рзд). Потім буровий розчин унаслідок різниці тиску усередині бурильних труб і на вибої свердловини рз з великою швидкістю виходить з насадок долота, очищуючи вибій і долото від вибуреної породи. Частина енергії розчину, що залишилася, витрачається на підйом вибуреної породи і подолання опорів в затрубному кільцевому просторі рзп.
Піднятий на поверхню відпрацьований розчин проходить по розчинопроводу в блок очищення, де з нього відділяються частини вибуреної породи, пісок, мул, газ і ін., поступає в пристрої для відновлення його якостей і прямує в підпірні насоси.
Пристрої для приготування і очищення бурового розчину є окремими агрегатами, що встановлюються на циркуляційній лінії над приймальним резервуаром насосів. Залежно від глибини і діаметру свердловини пристрої для очищення розчину розраховують на подачу 0,01—0,03 м3/с розчину різної в’язкості, властивостей і густини від 800 до 1500 кг/м3. Густину і властивості розчину змінюють у відповідності з властивостями бурильних порід. Зазвичай густина бурового розчину складає 1100-1300 кг/м3, пластична в’язкість 20-40 сПа, статичний опір зрушенню менше 8 Па. Для зміни властивостей розчинів в їх склад
| Рисунок 2.1 – Схема циркуляційної системи бурової установки: 1 – долото; 2 – бурильна колона; 3 – превентор; 4 – зливна воронка; 5 – вертлюг; 6 – гакоблок; 7 – буровий рукав; 8 – доливна ємкість; 9 – жолоб; 10 – стояк; 11 – вібросито; 12 – шламовий насос; 13 – гідроциклонна установка; 14 – глиномішалка; 15 – муловідділювач; 16 – фрезерно-струминний млин; 17 – дегазатор; 18 – блок хімреагентів; 19 – приймальний блок: 20 – розмішувач; 21 – лінія зливу від запобіжного клапана; 22 – блок підпірних насосів; 23 – пускова лінія; 24 – буровий насос; 25 - маніфольд |
вводять різні хімічні реагенти.
Нагнітальна лінія складається з трубопроводів високого тиску, по яких розчин подається до стояка і гирла свердловини. Ця лінія обладнується запірною арматурою, запобіжним клапаном, контрольно-вимірювальною апарату-рою.
Для роботи в областях з холодним кліматом вона має бути обладнана пристроями для її обігріву і спорожнення.
Низьконапірна частина циркуляційної системи обладується пристроями для очищення розчину від вибуреної породи, піску, мулу і газу, пристроями змішувачів для відновлення і регулювання його властивостей і приготування нового розчину. Всі пристрої сполучають з резервуарами системою трубопроводів, обладнаною засувками, перекачуючими і підпірними відцентровими насосами.
2.4 Обладнання, інструмент і матеріали
для проведення роботи
2.4.1.Довідкові паспортні роздавальні матеріали і технічна документація на обладнання, що вивчається.
2.4.2.Натурні взірці – усі наявні бурові насоси, пристрої для приготування і очищення бурового розчину.
2.4.3.Набір інструменту для вимірювання лінійних розмірів (штангенциркуль, лінійка).
2.5 Порядок виконання роботи