Определение производительности тарельчатого питателя
Цель:
Освоить и закрепить практические навыки определения производительности и основных параметров данного типа оборудования
Задание
1 Подобрать и определить основные параметры питателя для дозирования дробленого материала (известняка), если известны плотность ρ = 1600 кг/м3 =1,6 т/м3, диаметр трубы (для примера возьмём D = 500мм = 0,5м) и угол естественного наклона материала φ = 30°
Таблица 1- Варианты заданий
№ вариата | 1. 1 | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. | 10. |
D, мм | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 | 475 | 525 | 625 |
дозируемый материал | шамот | глина | известняк | песчанник | мрамор | дианис | антрацит | доменный шлак | глина | шамот |
угол естественного наклона матерала, ° | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 |
Методические указания
Питатели служат для непрерывной и равномерной подачи материалов в количестве, необходимом для обеспечения производительности машины или соответственно процентному содержанию материалов в шихте или массе.
Дозаторы предназначены для отмеривания по объему или весу необходимых доз материалов соответственно их процентному содержанию в шихте или массе.
Питатель в большинстве случаев выполняет и роль дозатора. Питатели и дозаторы оказывают существенное влияние на нормальную работу машин, рецептуру шихт и масс и, следовательно, на качество конечных продуктов.
Питатели и дозаторы подразделяются на объемные и весовые.
Так как тарельчатые питатели применяют для равномерной подачи сухих мелкокусковых и порошковых материалов в машины, а также для объемной дозировки этих материалов, выбираем данный тип оборудования.
Рисунок 1 – Тарельчатый Питатель |
Тарельчатые питатели применяют для непрерывного и равномерного питания машин порошкообразными и кусковыми материалами с величиной кусков до 20—30 мм.
Тарельчатый питатель (рис. 88, а) состоит из цилиндрической трубы 3, которую крепят под бункером, и горизонтального диска (тарелки) 4, приводимого во вращение относительно вертикальной оси 8 при помощи электродвигателя 6 через редуктор 7. Для изменения производительности питателя положение цилиндрической трубы относительно плоскости диска по высоте регулируют винтами 5. На раме 9, связывающей привод и диск, закреплен скребок 2, который винтом 1 может устанавливаться под углом.
Пример решения
Дано:
ρ = 1600 кг/м3 =1,6 т/м3
D = 500мм = 0,5м
φ = 30°
Найти:
Q = ?
Решение
ρ = 1600 кг/м3 =1,6 т/м3,(для примера возьмём D = 500мм = 0,5м), φ = 30°
Производительность тарельчатых питателей т/ч определяют по формуле
где h — высота расположения трубы над диском, соответствующая высоте скребка, м;
n - частота вращения диска, об/мин;
рн — насыпная масса материала, т/м3;
г — радиус трубы (0,75R), м;
φ— угол естественного откоса материала, град.
Производительность питателя находится в прямой зависимости от частоты вращения диска, При большой частоте вращения материал под действием центробежных сил может сбрасываться с диска в стороны. Чтобы избежать этого явления, находят предельную частоту вращения диска питателя в об/мин
где f— коэффициент трения материала о диск (0,3);
R — радиус нижнего основания усеченного конуса материала на тарелке.
частота вращения n = (4,27 об/мин)
h = ( R - г ) tg φ = (0,25-(0.75*0.25) tg 30 = (0.25-0.19)*0,58 = 0,036м = 0,4м
По таблице 2 - Технические характеристики тарелочных питателей сравниваем получившийся результат и выбираем тип питателя с n = 4.27об/мин и Q = 1.5м3/час СМ-86.
Таблица 2 - Технические характеристики тарельчатых питателей
Характеристики | Типы питателей | ||
СМ-42 | СМ-179 | СМ-86 | |
Диаметр тарелки, мм | 1000 | 750 | 500 |
Число об/мин тарелки | 7,5 | 4,27 | 4,27 |
Производительность, м3/час | 7,5-14 | 3 | 1,5 |
Порядок выполнения работы
На занятии студент должен:
1 Определить производительность тарельчатого питателя;
2 Составить отчет по проделанной работе.
Содержание отчета
Отчет выполняется на листах формата А4 по установленному образцу.
Отчет должен содержать следующие разделы:
1 Название и цель работы;
2 Расчет производительности тарельчатого питателя
Вопросы для самоконтроля
1 Какие устройства называются питателями?
2 Чем питатели отличаются от дозаторов?
3 Как классифицируются питатели и дозаторы?
4 Где и для чего применяются тарельчатые питатели?
5 Опишите устройство и принцип работы тарельчатого питателя.
6 От каких параметров зависит производительность тарельчатого питателя?
Практическая работа 10