Возвращение пыли в производство
Это один из самых распространенных и рациональных приемов обеспечения безотходности производства с одновременным увеличением его эффективности и решением природоохранных задач. Технология возврата пыли, улавливают, в основное производство обычно определяется способами, которые используются для газоочистки (сухие, мокрые, одно- и двухступенчатые, комбинированные) и целесообразностью введения этих продуктов в конкретный аппарат технологической схемы в том или ином агрегатном состоянии.
В целом ряде производственных процессов, сопровождающихся пылеобразованием продуктов на отдельных этапах, используют еще проще рекуперационных схемы. Так, при производстве аммиачной селитры и карбамида - многотоннажных продуктов, которые используют в основном как удобрения в сельском хозяйстве, на стадиях соответствующего охлаждения продукта, высушенного в аппаратах кипящего слоя после грануляции, охлаждения и сушки готового продукта в кристаллизаторах образуются пылевоздушные смеси со значительным содержанием этих веществ. Для их улавливания и очистки воздуха перед его выбросом в атмосферу используют различные аппараты мокрого поглощения (пенные, пустотелые и другие скрубберы), орошаемые водными растворами компонентов, которые циркулируют в системе очистки до достижения определенной концентрации,
На рисунке А, в приведена схема рекуперации аммиака и пылевидного карбамида с пылегазового смеси, выходящей из кристаллизаторов карбамидного производства.
Раствор, который поглощается, циркулирует в системе до достижения 40-50% -ной концентрации в нем карбамида, после чего его передают в основное производство на переработку в товарный продукт, а для продолжения процесса очистки используют новую порцию конденсата.
Аналогично может быть организована рекуперационных технология пылеулавливания в производстве аммиачной селитры на стадии очистки газов процесса гранулирования, в производстве адипиновой кислоты на стадии ее сушки и в других процессах.
Рисунок А- Схемы установок рекуперации пыли:
а) рекуперация сажи из технологических газов производства форсуночной сажи: 1 - электрофильтр; 2 - дымосос; 3 - циклоны; 4 - вентилятор пневмотранспортера;
б) рекуперация пыли из газов распылительной сушки ортофосфатов натрия: 1 - распылительная сушилка; 2 - батарейный циклон; 3 - дымосос; 4 - полый скруббер; 5 - насос; 6 - емкость для орошения раствора; 7 - турбокальцинатор;
в) рекуперация газообразного аммиака и пылевидного карбамида из отходящих газов и кристаллизаторов в производстве карбамида: 1 - пенный аппарат; 2 - вентилятор; 3 - емкость для конденсата; 4 - промежуточная емкость; 5 - насос; 6 - емкость для поглощающей раствора
Контрольные вопросы
- Охарактеризуйте пути использования (рекуперации) пылей
- Приведите и поясните примеры использования пылей
- Охарактеризуйте основные факторы, влияющие на выбор методов утилизации уловленной пыли
- Охарактеризуйте принцип использование пыли в качестве целевого продукта
- Охарактеризуйте принцип возвращения пыли в производство