1 - латунная трубка; 2 - пружина; 3 - контакт; 4- регулировочный винт
Изменение уставки от 25 до 200 0С достигается не более чем двумя оборотами регулировочного винта. Его последующее вращение излишне и может вызывать повреждение реле.
При необходимости регулировки реле следует проводить в такой последовательности:
- снять крышку на головке реле, отвернув три винта;
- снять колпачок регулировочного винта, удалив предварительно пломбу;
- освободить фиксатор регулировочного винта (в реле ТР-200);
- к выводам реле подключить внешнюю сигнальную цепь с мощностью сигнального устройства, что не превышает допустимую для контактов реле;
- температуру при нагревании контролировать термометром или термопарой;
- по достижению необходимой температуры посредством регулировочного винта добиться срабатывания реле;
- повышая и снижая температуру контролируемой среды, определить окончательную уставку как среднее арифметическое из трех срабатываний; при необходимости следует провести повторную регуляцию и проверку;
- затянуть фиксатор и опять проверить уставку, доведя реле до срабатывания;
- надеть колпачок на регулировочный винт и установить крышку.
Перегрев реле в процессе эксплуатации не должен превышать 25 0С сверх температуры уставки.
4. Технические характеристики реле времени.
Реле времени РВ-01 применяют в устройствах релейной защиты и системной автоматики. Реле управляется включением и отключением напряжения питания.
Контакты реле (кроме проскальзывающего) способны коммутировать цепь переменного тока мощностью 500 В·А (коэффициент мощности нагрузки не менее 0,5) при токе не более 5 А или напряжении от 24 до 250 В или цепь постоянного тока с индуктивной нагрузкой (постоянная времени которой не превышает 0,005 с) мощностью 100 Вт при токе не более 1 А или напряжении 24—250 В.
Длительно допустимый ток через замкнутые контакты равен 5 А для замыкающих с выдержкой времени контактов и 3 А для мгновенных контактов.
Механизм реле выдерживает 5000 срабатываний на максимальной уставке выдержки времени без механических повреждений при отсутствии нагрузки на контактах, в том числе 1100 срабатываний с указанной выше электрической нагрузкой на контактах.
5. Проверка механической части реле времени
1. Держатель подвижных контактов должен быть надежно закреплен стопорным винтом на выходной оси часового механизма. Должны быть надежно закреплены фиксирующими винтами колодки на подвижных контактах.
2. При притянутом якоре и замкнутых на максимальной уставке контактах между якорем и заводным рычагом часового механизма должен быть зазор 0,5—1 мм.
3. Касание подвижного мгновенного контакта должно быть примерно по центру неподвижного контакта. Зазор между мгновенными контактами должен быть не менее 1,5 мм. Регулируют зазор подгибанием неподвижных контактных пластинок.
4. Прогиб пластинки переключающего мгновенного контакта должен быть таким, чтобы после замыкания замыкающего контакта якорь проходил еще 0,8—1,2 мм, что соответствует контактному нажатию 0,12—0,18 Н.
5. Провал неподвижных контактов, замыкающих с выдержкой времени, должен быть на любой уставке не менее 0,4 мм. Контактные пружины неподвижных контактов должны находиться в одной плоскости, перпендикулярной плоскости шкалы. Подвижный контактный мостик должен замыкать оба неподвижных контакта одновременно и не должен касаться контактных пружин.
6. Возвратная пружина должна четко возвращать часовой механизм в исходное положение (до упора). В случае необходимости регулируют сжатие (натяжение) пружины. Регулировку натяжения пружины реле серий ЭВ-200 и РВ-200 производят подгибанием «язычка» рамы.
6. Проверка электрических характеристик реле
1. Для реле ЭВ-113, ЭВ-123, ЭВ-133, РВ-113, РВ-127, РВ-133 и РВ-143 измеряют сопротивление цепи обмотки при отпущенном и втянутом якоре (рукой нажать на хвостовик якоря).
2. Прослушивают работу часового механизма при 10-кратном запуске реле.
3. По схемам рис. 1 проверяют напряжение четкого срабатывания реле. Напряжение должно соответствовать техническим данным. Напряжение подают плавно и «толчками».