Рис. 3.51. Лопастной смеситель принудительного перемешивания.
Рабочий цикл смесителя циклического действия состоит из следующих последовательных операций:
загрузки отдозированных фракций щебня, песка и битума, перемешивания компонентов и выгрузки готовой смеси, после чего цикл повторяется.
В смесителях периодиче 
ского действия состав смеси и продолжительность перемешивания можно изменять.
В работающем смесителе массообмен между движущимися потоками приводит к выравниванию концентраций отдельных компонентов по объему смеси. Частицы смеси, перемещаясь относительно друг друга, захватывают введенный в смеситель битум и обволакиваются тонкими слоями вяжущего.
Направление движения потоков смеси в работающем смесителе зависит от принятой схемы установки лопастей, существенно влияющей на перемешивание.
Лопасти смесителей периодического действия можно устанавливать так, чтобы при их движении смесь перемещалась от торцевых стенок к центру смесителя. Такая циркуляция и соответствующая ей схема установки лопастей получила название противоточной (рис. 3.52а).
Смесь загружается в смеситель до уровня 1. Процесс перемешивания осуществляется по большим 2 и малым 3 кругам циркуляции.
При противоточной циркуляции встречные потоки смеси препятствуют смещению материала, попавшего в левую и правую части смесителя. Материал, скопившийся в центре смесителя, недостаточно интенсивно двигается в направлении торцевых стенок.
Скопление материалов в центре смесителя приводит к перегрузке средних и недогрузке крайних лопастей.
Рис. 3.52. Схема движения смеси в корпусе смесителя.
Более эффективной схемой перемешивания является поточно-контурная (рис. 3.52б). При этой схеме лопасти установлены на валах таким образом, что при их вращении смесь продвигается по контуру от одного торца смеси к другому. В конце каждого вала (по ходу смеси) установлены отбойные лопасти, подгребающие смесь от торцов и передающие ее на другой вал.
Так образуется замкнутая схема движения смеси по контуру 2. В средней зоне смесителя в результате взаимодействия потоков смеси сдвигается и в поперечном направлении, в результате столкновения со смесью с продольным движением это приводит к возникновению малых кругов циркуляции 3 и более быстрому и качественному перемешиванию компонентов смеси. Лопасти валов при такой схеме загружения равномерно, однако на валы приложены значительные нагрузки, которые воспринимаются опорными подшипниками осевых валов.
Смесители непрерывного действия (рис. 3.53) применяют в тех случаях, когда требуется длительное время выпускать смесь одного и того же состава. При непрерывном процессе перемешивания загрузка происходит с одной стороны, а разгрузка - с другой стороны смесителя.
Вяжущие, каменные материалы и заполнитель подаются несколькими непрерывными потоками, которые объединяются у входа в смеситель и затем одновременно перемешиваются. Корпус смесителя непрерывного действия имеет прямоугольную форму.
