2. Какие требования предъявляются к поверхностям, предназначен­ным под облицовку?

Дата: 2025-06-14; Просмотры: 6

Оценка:

0.00 из 5.00 — оценок

Скачиваний: 0

Скачать

3. Что включает в себя конструкция облицовки стен?

4. Какие элементы включает в себя конструкция пола?

5. Как подготовить плитки к работе?

6. Какие способы облицовки вертикальных поверхностей существу­ют?

7. Выделите технологические операции облицовки стен на растворе способом шов в шов.

8. Как облицевать вертикальную поверхность по диагонали?

9. Как облицевать вертикальную поверхность на клею или мастике?

ОБЛИЦОВКА ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ
ПОВЕРХНОСТЕЙ. УДАЛЕНИЕ ДЕФЕКТОВ И ОЦЕНКА
КАЧЕСТВА ОБЛИЦОВКИ

11.1. Общие сведения

Полы относятся к тем элементам, которые определяют тепло­вой комфорт, гигиеничность помещения, его эстетичность и на­дежность. Потолки и стены нуждаются в ремонте каждые 5... 10 лет, покрытия же полов приходится обновлять чаще или облицо­вывать долговечными, часто дорогостоящими, материалами.

В зависимости от назначения помещения полы должны удов­летворять следующим нормативным требованиям:

• быть прочными, т.е. обладать хорошей сопротивляемостью истиранию, ударам и т.д.;

• не быть теплопроводными;

. быть хорошо изолированными от ударного и воздушного шума;

. быть не скользкими и бесшумными;

• легко поддаваться очистке;

• во влажных помещениях полы должны быть водостойкими и водонепроницаемыми;

. в пожароопасных помещениях полы должны быть несгора­емыми.

Производить укладку элементов пола можно только после ос­видетельствования правильности выполнения лежащего ниже эле­мента.

Устраивать стяжки и прослойки, содержащие цемент, можно при температуре воздуха на уровне пола не ниже 5 °С.

Облицовывать полы по промерзшему перекрытию нельзя.

При приемке каждого элемента пола проверяют:

• соблюдение заданной толщины элемента;

• соблюдение отметок и уклонов;

• степень уплотнения каждого слоя;

• заполнение швов;

• правильность рисунка плиточных полов.

Также проверяют ровность поверхности каждого элемента пола контрольной рейкой, а горизонтальность — строительным уров­нем.

Отклонения поверхности каждого элемента пола от горизон­тальной плоскости или заданного уклона допускается не более

0,2 % от размера помещения, что составляет 20 мм на каждые 10 м длины.

Допускаемые отклонения поверхности элементов пола от плос­кости не должны превышать значений, приведенных в табл. 11.1

11.2. Устройство стяжек

Прочность и долговечность лицевого покрытия облицовок зави­сят от качества выполненных подготовительных работ. Одной из операций подготовительных работ является устройство стяжки.

Стяжки устраивают, когда необходимо выровнять основание, придать покрытию заданный уклон, создать прочный слой по не­жестким элементам покрытия (например, по звуко-, теплоизоля­ции), защитить гидроизоляцию от механических повреждений.

Чаще всего устраивают монолитные стяжки из цементного ра­створа или бетона.

Перед началом работ производят подготовку основания. Очи­щают поверхность от пыли, грязи и строительного мусора.

Чтобы определить уровень пола, на стенах помещения при помо­щи водяного уровня или нивелира фиксируют уровень чистого пола. Стяжка будет ниже уровня чистого пола, так как на ней будет облицовка на прослойке.

Для того чтобы стяжка была ровной, строго горизонтальной или имела необходимый уклон, на поверхности через каждые 1,5...2 м устанавливают маяки (рис. 11.1) высотой, равной задан­ной толщине стяжки (3...5 см). Маяки выполняют из маячных реек — деревянных брусков 1 соответствующей толщины или сталь­ных труб нужного диаметра. Деревянные рейки не так долговеч­ны, как трубы, потому что от постоянного взаимодействия с ра­створом они коробятся. Уровень верха маяков должен соответство­вать отметкам, нанесенным на стены. Маячные рейки устанавли­вают на крепежные марки, утапливая их до необходимой отметки. Марки выполняют из цементного раствора. Точность и правишь-

ность установки маяков контролируют уровнем и рейкой. Если пол должен быть с определенным уклоном, то маячные рейки устанавливают к трапам или каналам с тем же уклоном, чтобы не увеличивать толщину прослойки.

Пред непосредственной укладкой стяжки поверхность основания смачивают водой, чтобы предотвратить впитывание влаги из раство­ра в основание и повысить прочность сцепления с ним стяжки.

Затем приступают к укладке раствора. Цементный раствор для стяжек применяют марки не ниже 150, густой (подвижность ра­створа по конусу должна быть 4...5 см). Для удобства укладки и разравнивания раствор укладывают полосами между двумя рейка­ми через одну. Разравнивание производят, опираясь рейкой-пра­вилом на две маячные рейки. В пропущенные полосы раствор ук­ладывают через сутки. Тогда маячные рейки уже можно убрать, а рейку-правило опирают на застывший раствор.

Чтобы уберечь свежеуложенную стяжку от быстрой потери вла­ги, ее поливают водой не реже одного раза в сутки в течение 7 сут.

Поверхность стяжки должна быть гладкой. Для этого ее на вто­рой или третий день затирают затирочной машиной.

Контроль качества выполненной стяжки проверяют рейкой и уровнем. Отклонение от горизонтальной плоскости не должно превышать 0,2 % от длины помещения, т.е. на 10 м длины допус­кается отклонение не более 20 мм. Просветы между стяжкой и рейкой не должны превышать 2 мм.

11.3. Устройство наливных полов

Монолитные бесшовные полы — это монолитные покрытия основания, выполняемые из подвижных саморастекающихся сме­сей по предварительно подготовленной поверхности.

Под облицовку чаще всего используют наливные полы, представляющие собой су­хую смесь на основе гипса со специальны­ми добавками. После затворения водой и нанесения на основание они образуют ров­ную горизонтальную поверхность. Готовый пол обладает значительной прочностью на сжатие и изгиб, эластичностью, долговеч­ностью, экологической чистотой и огне­стойкостью.

Полы заливают машинным способом. Предварительно необходимо очистить не­сущую основу. Для получения ровного го­ризонтального слоя по всей площади по­мещения устанавливают уровневые шабло­ны (рис. 11.2). По окончании заливки пола, при достижении необходимой толщины слоя, шаблоны удаляют, а поверхность ра­створа обрабатывают по всей площади спе­циальными щетками (рис. 11.3) волнооб­разными движениями.

В зависимости от требующихся характе­ристик применяют следующие системы наливных полов (рис. 11.4):

• пол наливной контактный;

• пол наливной с разделительным слоем;

• пол наливной на изолирующем слое;

• пол наливной на изолирующем слое с выравнивающей про­слойкой.

Пол наливной контактный — система, при которой пол нали­вается непосредственно на прочное, предварительно загрунто­ванное основание; при этом обеспечивается плотная, жесткая связь между наливным полом и основанием. Средняя толщина наливаемого слоя — 25 мм. Основание тщательно очищают от грязи, рыхлых, отслаивающихся элементов, обезжиривают. За­тем его обрабатывают глубокопроникающей грунтовкой (напри­мер, «Эйстрихгрунд»), Грунтовка регулирует влагопоглощающую способность основания и увеличивает сцепление наливного пола с ним. Места на стене, примыкающие к наливному полу, также обрабатывают грунтовкой. Далее производят заливку растворной смеси.

Пол наливной с разделительным слоем — система, при которой пол наливается на промежуточный слой специальной подстила­ющей бумаги. Применяется, когда поверхность несущего основа­ния не прочная (рыхлая, замасленная) или основанием служит деревянный пол. Средняя толщина — 35 мм. На основании заделы-

Рис. 11.3. Щетка для обработки ра­створа наливного пола

в г Рис. 11.4. Системы наливного пола: а — пол наливной контактный; б — пол наливной с разделительным слоем; в — пол наливной на изолирующем слое; г — пол наливной на изолирующем слое с выравнивающей прослойкой; 1 — пол наливной; 2 — основание; 3 бумага подстилающая; 4 — лента кромочная; 5 — пенополистирол; 6 — засыпка

вают трещины, выбоины, отвер­стия. Затем закрепляют раздели­тельную кромочную ленту тол­щиной 10 мм из минеральной ваты по периметру помещения на стене, к которой будет при­мыкать наливной пол. Лента от­деляет наливной пол и конст­рукции основания и стен, не пе­редавая друг на друга звуковые колебания. Затем укладывают в два слоя подстилающую бумагу со специальной пропиткой. Ми­нимальный нахлест соседних по­лос должен составлять примерно 8 см. Заливку пола производят в направлении, обратном направлению уложенных полос бумаги, чтобы растворная смесь не затекала под нее.

Пол наливной на изолирующем слое — система, при которой пол наливается на тепло-, зву­коизолирующий слой пенопо­листирола. Применяется при ровном основании, когда необ­ходимо придать полу звуко- и теплоизоляционные свойства. Средняя Толщина наливаемого пола — 35 мм. Дополнительная защита от ударного шума—- до 27 дБ. Сначала закрепляют кро­мочную ленту, затем укладыва­ют, плотно состыковывая, пе­нополистирольные Плиты для полов. Пленку кромочной лен- ты при Этом выводят поверх плит. На пенополистирольные плиты укладывают слой подкла­дочной бумаги с нахлестом слоев в 8 см. Затем заливают пол.

Рис. 11.5. Контроль подвижности растворной смеси наливного пола

Пол наливной на изолирующем слое с выравнивающей прослойкой — система, при которой тепло-, звукоизолирующий пенополисти­рол укладывают на слой выравнивающего сыпучего материала. При­меняется при неровном основании и необходимости обеспечения тепло- и звукоизоляции пола. Средняя толщина наливаемого пола — 35 мм. Дополнительная защита от ударного шума — до 30 дБ. Сначала сухой засыпкой выравнивают основание. Затем порядок работ такой же, как и При устройстве наливного пола просто на изолирующем слое.

Следует помнить, что перед заливкой необходимо проверить подвижность раствора. Контроль ведется по диаметру пятна раз­литой растворной смеси. Жидкая смесь выливается на ровную по­верхность из емкости 1,3 л с откидным дном и под воздействием собственной массы растекается по ней (рис. 11.5). Замер пятна производят не ранее, чем через 10 с после разлива. Диаметр пятна должен находиться в пределах 40... 45 см, для некоторых смесей — 45...50 см. В любом случае необходимо руководствоваться реко­мендациями производителей.

Растворная смесь Приготавливается и заливается машинным способом, быстро твердеет, что значительно сокращает время работ.

Такие наливные полы могут служить основой не только под керамическую плитку, но и под линолеум, паркет, ковролин

ИТ.Д.

В состав сухой смеси для наливного пола входят гипс, что ис­ключает применение такого пола без настила и в помещениях с повышенной влажностью (бассейнах, ваннах, душевых).

11.4. Устройство сборных полов

Сборные полы представляют собой конструкцию, состоящую из изолирующего или выравнивающего слоя и сборного основа­ния. Такие полы применяют:

• при реконструкции старых зданий, когда имеются ограниче­ния допустимых нагрузок на перекрытия и несущие основания;

• устройстве отапливаемых полов;

• строительстве новых зданий, когда сроки цроведения работ огра­ничены, так как скорость монтажа таких полов высокая и отсутству­ют потери времени на сушку при «мокрых» подстилающих слоях.

Основанием сборного пола служат гипсокартонные панели раз­мером 1200х(800...1000)х 12,5 мм, полученные путем раскроя стан­дартных ГКЛ (ГОСТ 6266—89). Для обеспечения теплоизоляции и защиты от ударного шума применяют плиты пенополистироль­ные толщиной 20... 30 мм марки 25 и 35 (ГОСТ 15588 — 86). Разде­лительным, а также влаго- и пароизолирующим слоем является полиэтиленовая пленка толщиной 0,2 мм. Для защиты проникно­вения звука от сборного пола на строительные конструкции берут ленту кромочную толщиной 10 мм из минеральной ваты.

Существуют следующие системы сборных полов (рис. 11.6):

• пол сборный на изолирующем слое;

• пол сборный на изолирующем слое с выравнивающей засыпкой;

• пол сборный на выравнивающем слое.

■; Пол сборный на изолирующем слое — система, в которой осно­вание сборного пола из гипсокартонных панелей изолируется от

а — пол сборный на изолирующем слое; б — пол сборный на изолирующем слое с выравнивающей засыпкой; в — пол сборный на выравнивающем слое; 1 — лента кромочная из минеральной ваты; 2 — панели гипсокартонные; 3 — зажим; 4 — понополистирол; 5 — пленка полиэтиленовая; 6 — основание; 7 — сухая

засыпка

базового основания при помощи пенополистирола. Имеет допол­нительную защиту от ударного шума до 20 дБ. Этот пол можно укладывать только на ровное основание. Поэтому перед началом работ, после очистки основания, производят его выравнивание.

Выровнять поверхность можно цементным раствором или спе­циальными шпатлевками типа «Шпахтельмассе». Шпатлевка «Шпахтельмассе» представляет собой быстро затвердевающий ра­створ (твердеет в течение 3 ч) для внутренних работ с толщиной слоя 3... 30 мм, имеющий хорошую адгезию и устойчивость. Ис­пользуется в качестве заполнителя отверстий, неровностей, а также для шпатлевания полов и стен.

После подготовки поверхности приступают к монтажу конст­рукции пола. Для этого на основание укладывают полиэтилено­вую пленку с нахлестом соседних полос не менее 20 мм. По вер­тикальным конструкциям (стенам, колоннам и т.д.) пленку заги­бают на уровень основания сборного пола.

Затем производят крепление кромочной ленты по периметру конструкций, имеющих сопряжение с полом.

Далее производят укладку плит пенополистирола. Плиты пено­полистирола укладывают сплошным слоем, без пропусков, плот­но стыкуя их между собой. В дверных проемах производят сквоз­ную укладку плит — без швов.

На плиты пенополистирола укладывают первый слой гипсокар­тонных панелей. Крестовидные стыки пенополистирольных плит при этом должны быть перекрыты плоскостью гипсокартонной панели.

На первый слой гипсокартонных панелей зубчатой гладилкой наносят клей «Стиропорклебер». Он хорошо склеивает гипсокар­тонные панели между собой, легко обрабатывается, имеет хоро­шую адгезию. После схватывания такой клей устойчив к влаге, холоду и теплу. Клей наносят участками под размер панели.

На клей укладывают второй слой гипсокартонных панелей, так чтобы плоскости панелей перекрывали крестообразные стыки первого слоя. Каждую панель второго ряда закрепляют 20 специ­альными зажимами длиной 23 мм, прижимая ее при этом соб­ственным весом.

После окончания работ по укладке второго ряда панелей необ­ходимо выдержать время для схватывания клея (не менее 3 ч). За­тем можно приступать к шпатлеванию стыков и швов между гип­сокартонными панелями. Шпатлевание производят шпатлевкой «Унифлот». Последний этап — нанесение на всю поверхность спе­циальной наливной самовыравнивающейся шпатлевки типа «Ни- велиршпахтель 415». Она представляет собой сухую смесь на осно­ве гипса для внутренних работ, применяется для тонкослойного шпатлевания основания под «чистые полы». Наносится шпатлев­ка на поверхность при помощи гладилки или кельмы, время схва­тывания составляет около 30 мин.

Пол сборный на изолирующем слое с выравнивающей засыпкой система, в которой изолирующий слой пенополистирола сборно­го пола укладывается на выравнивающую засыпку. Такой пол имеет дополнительную защиту от ударного шума — 24 дБ. Данную сис­тему сборного пола можно применять при неровных основаниях. Выравнивание достигается сухой засыпкой. В дальнейшем поря­док и содержание работ — такие же, как и при системе сборного пола на изолирующем слое.

Пол сборный на выравнивающем слое применяется, когда нет необходимости обеспечения высокой звуко- и теплоизоляции. Поэтому основание такого сборного пола укладывается сразу на слой выравнивающей засыпки толщиной 20... 30 мм. В остальном порядок работ такой же.

11.5. Облицовка горизонтальных поверхностей

Перед облицовкой производят подготовку основания. Основа­ние под плиточные полы должно быть прочным, ровным, чи­стым и не должно иметь трещин. Для этого бетонные и цементно­песчаные основания очищают стальным скребком от мусора, по­теков раствора и тщательно подметают. Ровность поверхности про­веряют рейкой. Впадины и трещины после очистки от пыли и увлажнения водой заделывают цементным раствором. Выпуклости срубают. Жировые пятна удаляют 3 %-м раствором соляной кисло­ты или вырубают и заполняют цементным раствором.

Далее производят вынесение отметок верхней поверхности пола. Пол укладывают относительно проектных отметок, вынесенных инженерно-техническими работниками при помощи нивелира на каждый этаж. Водяным уровнем отметки чистого пола переносят в каждое помещение и отмечают в виде сплошной горизонтальной черты на стенах по периметру. Черта сохраняется до окончания настилки полов. Она позволяет быстро устанавливать опорные маяки, определяющие уровень укладываемого пола.

Затем проверяют углы помещения, чтобы правильно произ­вести разметку пола. Контроль геометрической формы помеще­ния проверяют шнуром, натянутым по диагоналям помещения. Одинаковая длина диагоналей свидетельствует, что углы в по­мещении прямые, соответственно, стороны помещения взаим­но-перпендикулярны, а противоположные из них — равны меж­ду собой. В этом случае заделка по всему периметру будет иметь одинаковую ширину.

Если диагонали не равны, то помещение будет не прямоуголь­ным. Разбивка пола начинается с нахождения середины двух ко­ротких противоположных сторон (рис. 11.7). С помощью шнура, натянутого на штыри, забитые в середины сторон, фиксируют

ось будущего покрытия. Вдоль натянутого шнура прикладывают разметочную рейку и намечают отрезок, равный ширине фриза и заделки. Перпендикулярно оси покрытия угольником проводят линии направления фризового ряда. Размеры сторон фриза долж­ны быть кратны целому числу плиток со швами. Внутренние углы фризового ряда отмечают штырями.

Отклонения от прямоугольности при этом остаются вне фриза в полосе заделки.

После подготовки основания, вынесения отметки чистого пола, проверки углов и разбивки покрытия приступают к установке маяков. Они будут показывать уровень настилаемого пола в поме­щении. Маяки выполняют из плиток, уложенных на растворе. Бывают маяки реперные — установленные у стен на уровне гори­зонтальной линии чистого пола, фризовые — расположенные в углах фриза на уровне реперных маяков, промежуточные — уста­навливаемые в помещениях с большой площадью для контроля настилаемых плиток.

Маячные плитки устанавливают на жестком растворе. Раствор должен быть чуть выше необходимого уровня. При выверке ма­яков по уровню их осаживают до нужной отметки легкими удара­ми ручки кельмы. Сначала устанавливают реперные маяки.

Настилка плиток прямыми рядами на растворе начинается с укладки фризового ряда и поперечных маячных полос (рис. 11.8). После того как установлены фризовые маяки, около них в пол вбивают стальные штыри и на них натягивают шнур-причалку на

границе фриза и фона и на высоте фризового ряда. Он будет со­здавать ровную линию плиточного ряда. Для определения место­нахождения промежуточных маяков плитки фризового ряда необ­ходимо сначала разложить насухо. Промежуточный маяк будет находиться через 20...25 плиток. Установив промежуточные ма­яки, приступают к облицовке фризового ряда. Одновременно с этим для исключения провисания причального шнура и обеспе­чения горизонтальности поверхности фона укладывают маячные полосы-провесы.

Облицовку заделки и фона начинают после укладки фриза и поперечных маячных полос-провесов. Для этого поверхность раз­бивают на захватки. Ширину захватки в 3...6 плиток намечают разметочной рейкой и отмечают шнуром-причалкой. Важно пра­вильно выбрать направление укладки плиток. Следует учитывать, что ровнее получаются швы, идущие параллельно шнуру-причал­ке, а поперечные швы получаются менее ровными. Но если свет на них падает не прямо, то это не так заметно. Поэтому выгоднее наметить захватки вдоль стен без окон.

Для облицовки захватки сначала укладывают цементный раствор марки 150. Раствор укладывают на длину 1... 1,5 м. Ширина уложен­ной полосы раствора должна была шире захватки на 10... 15 мм, толщина прослойки — 10... 15 мм. Раствор разравнивают рейкой. Подготовленная прослойка должна быть выше уложенного ранее ряда плиток на 1... 2 мм. Перед укладкой тыльную сторону плитки увлажняют кистью, снимая при этом пыль и загрязнения, иначе вода из растворной прослойки впитается в плитку и уменьшится прочность ее сцепления с основанием. Плитки, уложенные на

раствор, осаживают легкими ударами рукоятки кельмы или уда­рами молотка по деревянной рейке, положенной на поверхность плиток. При размещении на захватке очередного рада плиток об­щий шов выравнивают, прикладывая к кромке правило.

Правильность уложенной захватки постоянно проверяют во всех направлениях уровнем и правилом. Правильность укладки плиток относительно плоскости проверяют, проводя полотном кельмы по поверхности облицовки. Если полотно кельмы задевает края какой-либо плитки, то ее осаживают.

По ходу облицовки стараются, чтобы раствор не заполнял швы между плитками до самого верха. Через 24... 48 ч после окончания облицовки приступают к заполнению швов пластичным цемент­ным раствором состава 1:1. Жидкий раствор выливают на поверх­ность и распределяют по покрытию щеткой, резиновым шпате­лем или резиновой теркой.

После схватывания раствора в швах облицовку протирают влаж­ными опилками или ветошью, затем промывают водой.

При облицовке пола можно применить диагональную настил­ку керамической плитки. При этом прямоугольные плитки укла­дывают под углом 45° к фризовому ряду (рис. 11.9). К тому же не надо учитывать местонахождение окон в помещении.

После разметки, в первую очередь, укладывают фризовые и маячные плитки. По всему периметру укладывают рад треуголь­ных плиток, полученных из разрезанных по диагонали квадрат­ных плиток. Они будут задавать направление радам квадратной плитки.

Сложность разметки пола при диагональной укладке заключа­ется в том, что по внутренней стороне фриза должно уложится целое число треугольных плиток, которое можно определить по формуле

п = А/(\А1а + 2Ь),

где п — целое число плиток; А — длина стороны помещения без удвоенной ширины фриза и заделки, мм; 1,41 — коэффициент, учитывающий размер большей стороны треугольной плитки; а — сторона квадратной плитки; b — ширина шва между плитками (1 ...2 мм).

При получении дробного значения полученное число округля­ют до целого.

После укладки треугольных плиток по фризу приступают к облицовке фона из целых плиток. Начинают облицовку от одного или одновременно двух углов по рейке, расположенной под уг­лом 45° к фризу.

Во время работы постоянно контролируют швы. В двух перпен­дикулярных направлениях они должны совпадать. Уровень пола также проверяют правилом по фризовому и маячному рядам.

11.6. Дефекты облицовки и их устранение

Дефекты облицовки бывают чаще всего при нарушении техно­логии, применении некачественных материалов или отступлении от требований проекта. При облицовке могут возникнуть следу­ющие дефекты:

• отслоение плиток от растворной прослойки — возможно при применении грязной, плохо очищенной от пыли, не увлажнен­ной тыльной стороны плиток, применении «жирных» цементных растворов, недопустимом увеличении толщины растворной про­слойки, хождении по свежеуложенному покрытию пола;

• отслоение облицовки вместе с растворной прослойкой — про­исходит при плохо очищенном от пыли, грязи и жирных пятен основании, неравномерной усадке здания, вибрационных коле­баниях конструкции, зыбкости основания;

• сквозные трещины — появляются, когда отсутствуют дефор­мационные швы, неправильно выполнено примыкание плито­чных полов к стенам здания и от них переходят нагрузки на об­лицовку, а также в результате больших осадочных деформаций здания;

• искажение рисунка — возможно при некачественном выпол­нении облицовки, применении дефектных плиток.

Обнаруженные дефекты необходимо устранить. По глухому звуку при простукивании определяют места отслоения плиток. Отсло­ившиеся плитки осторожно снимают, чтобы использовать повторно. Поврежденные плитки с трещинами, отбитыми краями и други­ми дефектами удаляют по частям с помощью скарпели или зуби­ла и молотка. На освобожденном от плитки участке вырубают ра­створную прослойку, прочищают его, выравнивают раствором и вновь укладывают плитку.

Восстановленное покрытие не должно отличатся от не ремон­тированного и должно находиться с ним на одном уровне.

11.7. Оценка качества облицовки и уход за облицовкой

Оценка качества облицовки. Качество облицовки должно соот­ветствовать рабочим чертежам и особым условиям работы.

При этом рисунок облицовки должен соответствовать проект­ному. Швы должны быть заполнены, прямолинейны, взаимно­перпендикулярны и должны иметь одинаковую толщину.

Пространство между стеной и облицовкой в плиточных полах должно, быть полностью заполнено раствором. Соединения между стеной и полом во влажных помещениях должны быть заполнены материалом, который обеспечит их герметичность. Для этого при­меняют силиконовую массу.

Облицованная поверхность не должна иметь трещин, пятен, потеков раствора и высолов.

Уход за облицовкой. Последним этапом облицовки являются работы по уходу. Долговечность облицованной поверхности зави­сит от того, как ее эксплуатируют и как за ней ухаживают.

Сильные загрязнения, налеты цемента, остатки клея можно удалить специальными химическими составами, например ATLAS SZOP. Работы с такими составами следует выполнять в резиновых перчатках, так как эта жидкость содержит неорганическую кис-, лоту.

Очищают только загрязненные места на плитках, не задевая швы. Швы, заполненные светлыми затирками, можно предохра­нить от загрязнений также специальными составами (например, ATLAS DELFIN). При этом жидкость наносят только на поверх­ность шва кисточкой соответствующей ширины.

Для обычной уборки облицованных поверхностей не следует применять сильные и агрессивные жидкости — они не столько разрушают плитку, сколько повреждают швы. Необходимо также избегать применения порошков и паст.

Полы из керамической плитки, как и любые облицовки, не удароустойчивы, их нужно беречь от ударов тяжелыми предмета­ми.

Техника безопасности. Для предотвращения разъедания рук цементным раствором работать с ним следует в резиновых пер­чатках.

Производить рубку и откалывание плитки на коленях запреща­ется.

По окончании плиточных работ необходимо очистить инстру­мент и убрать рабочее место.

Контрольные вопросы

1. Какие требования предъявляются к плиточным полам?

2. Когда необходимо выполнять стяжки?

3. Выделите технологические операции устройства стяжек.

4. Какие существуют системы наливных полов?

5. Каков порядок работ с наливными полами?

6. Какие существуют системы сборных полов?

7. Каков порядок работ со сборными полами?

8. С чего начинают облицовку пола?

9. Как производят разметку и разбивку пола?

10. Как устанавливают маяки?

11. Как облицовывают пол прямыми рядами на растворе?