3. Какие грунтовки применяют для подготовки поверхностей?

Дата: 2025-06-14; Просмотры: 1
Оценка:
0.00 из 5.00 — оценок
Скачиваний: 0

4. Как подготавливают новые оштукатуренные поверхности под ок­раску?

5. В чем заключается подготовка деревянных поверхностей перед ок­раской?

6. Как подготавливают металлические поверхности под окраску?

7.

8. Как удалить ржавые, закопченные и сырые места с поверхности? 9. Как заделать трещины? 10. Почему так важна операция подготовки поверхности под отделку?


В чем состоит подготовка ранее окрашенных поверхностей под ок­раску?

Глава 5

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРОВ, СМЕСЕЙ И МАСТИК

5.1. Основные свойства растворов и их классификация

Раствором называется правильно подобранная смесь вяжуще­го, заполнителя, воды и, в необходимых случаях, специальных добавок, затвердевающая после нанесения ее на поверхность и превращающаяся в камень. До затвердения смесь этих материалов называют растворной смесыо.

Вяжущее в растворе заполняет пространство между частичками заполнителя, прочно связывая их между собой в процессе твердения.

Вода в растворе вступает в химическую реакцию с вяжущим.

Заполнитель создает жесткий скелет в растворе, снижает его усадку и экономит вяжущее.

Классификация растворов. Растворы классифицируют по раз­личным признакам. По плотности растворы подразделяются на тяжелые (1500 кг/м3 и более) и легкие (менее 1500 кг/м3).

По скорости схватывания растворы подразделяются на быстро- схватьхвающиеся и медленносхватывающиеся.

По количеству вяжущего растворы подразделяются на жирные и тощие. Жирными называют растворы с избытком вяжущего. Та­кие растворы пластины, но при твердении могут потрескаться и дают большую усадку. Тощие растворы содержат недостаточное количество вяжущего материала. Такие растворы малопластичны, менее удобны в работе, но они дают небольшую усадку, что по­зволяет использовать их в облицовочных работах.

По виду вяжущего материала растворы подразделяются на гли­няные, известковые, гипсовые, известково-гипсовые, Цементные, цементно-известковые.

В зависимости от среды твердения различают воздушные раство­ры, твердеющие в воздушно-сухих условиях (например, гипсовые), и гидравлические, начинающие твердеть на воздухе и Продолжа­ющие твердеть в воде или во влажной среде (цементные).

В зависимости от количества вяжущих растворы подразделяют на простые — приготовленные на одном вяжущем материале — и смешанные — приготовленные на нескольких вяжущих.

Составы всех растворов записывают в виде чисел, обознача­ющих объемные части вяжущего и заполнителя. Составы простых

растворов записывают в виде соотношения, состоящего из двух чисел. Первое число (как правило, единица) обозначает, что в растворе содержится одна объемная часть вяжущего материала. Вто­рое число показывает, сколько объемных частей заполнителя не­обходимо взять на одну часть вяжущего материала. Например, це­ментный раствор состава 1: 3 означает, что на одну часть вяжуще­го (цемента) приходится три части заполнителя (песка).

Для смешанных растворов соотношение состоит из трех чисел. Первое число (единица) показывает объемную часть основного вяжущего материала; второе число обозначает количество допол­нительного вяжущего, а третье — количество частей заполнителя. Рассмотрим, например, цементно-известковый раствор состава 1:2: 8. Из названия раствора ясно, что первое число обозначает Количество цемента (одна объемная часть), второе— количество извести (две объемные части), а третье — количество песка (во­семь объемных частей).

Свойства растворных смесей. К основным свойствам раствор­ных смесей относятся удобоукладываемость, подвижность, водо­удерживающая способность и расслаиваеМость.

Для того чтобы с растворной смесью было легко работать, она должна быть пластичной. Пластичность смеси характеризуется ее подвижностью. Подвижность — это способность растворной смеси растекаться под действием собственной массы или приложенных к ней внешних сил. Для определения подвижности растворной смеси применяют эталонный конус (рис, 5.1). Масса конуса — 300 г, высот — 180 мм, диаметр ос­нования — 150 мм, угол при вершине — 30°. Через каждые 10 мм на поверхности конуса нанесены деления по высоте. Конус опускают, и он под Действием собственной массы погру­жается в растворную смесь. Подвижность ра­створной смеси измеряется в сантиметрах; Она равна глубине погружения эталонного конуса. Погружение конуса на глубину 7 см означает, что подвижность растворной смеси равна 7 см. Водоудерживающая способность — это свой­ство растворной смеси удерживать воду при Рис. 5Л. Эталонный конус для определения под- вижности раствора: / - корпус; 2 — цепочка; 3 — кольцо


Удобоукладываемост ь — это свойство растворной смеси легко распределяться плотным и тонким слоем на основании, равно­мерно заполняя все его неровности и шероховатости. Удобоукла- дываемоеть зависит от пластичности (подвижности) и водоудер­живающей способности смеси.


наличии ее отсоса Пористым основанием. Если растворную смесь с недостаточной водоудерживающей способностью (например; изве­стковую) нанести на такое пористое основание, как кирпичная клад­ка, то норы основания быстро всосут в себя воду из растворной смеси, она обезводится, что приведет к уменьшению сроков схва­тывания, и в конечном результате затвердевший раствор будет ме­нее плотным и Прочным. Поэтому перед нанесением растворной смеси на пористое основание его предварительно смачивают-водой.

Расслаиваемость — разделение растворной смеси на твердую и жидкую фракции при ее перевозке или хранении. Твердая и более тяжелая фракция — песок и вяжущее вещество — опускаются вниз, жидкая фракция — вода — собирается вверху. '

Свойства растворов. К основным свойствам растворов относят­ся прочность, водонепроницаемость, морозостойкость, усадка.

Прочность раствора характеризуется его маркой, которая оп­ределяется Пределом прочности при сжатии стандартных образ­цов — кубов с ребрами 7,07 см, выполненных из растворной сме­си и испытанных после 28-сугочного твердения при температуре 25 °С (ГОСТ 5802 — 86). По пределу прочности на сжатие (кгс/см2) для строительных растворов установлены следующие марки: М 4, 10, 25, 50, 75, 150, 200.

Водонепроницаемость — это свойство раствора не пропускать через себя воду. Степень водонепроницаемости зависит в основном от пористости раствора. Менее, всего пропускают- воду плотные ра­створы (например, цементные). Водонепроницаемость раствора повышают введением в него добавок при приготовлении раствор­ной смеси — церезита, жидкого стекла или полимерных смол.

Морозостойкость — это свойство раствора в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное число циклов попеременно­го замораживания и оттаивания без видимых признаков разруше­ния и значительного снижения прочности и массы. Морозостой­кость раствора характеризуется маркой (Мрз). Марка определяется числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, ко­торые выдержат образцы — кубы с ребром 7,07 см в насыщенном водой состоянии. Различают следующие марки рас твора но морозо­стойкости: Мрз 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200, 300.

Усадка — это уменьшение объема раствора при твердении вя­жущих веществ: Усадка — нежелательное явление, гак как она может вызвать появление трещин на отделываемой поверхности, разрушение штукатурки и облиповки.

5.2. Растворы для обычных штукатурок

При выборе раствора учитывают его назначение — для внут­ренних или наружных работ. Определяют вид раствора по вяжуще-

Цемент­ ные Вяжущее — цемент, заполнитель — песок от 1:1 до 1:6 Отмеряют дозами цемент и пе­сок, перемешивают и просеи­вают. Приготовленную сухую смесь затворяют водой Применяются в сырых местах, а также для оштукатуривания наружных стен, фундаментов, цоколей Дорогостоящие^ менее удобные в работе, менее пластичные, менее удобоукла- дываемые, морозо­стойкие, водостойкие, прочные
Цемент­ но-из­ вестковые Вяжущее — цемент, известковое тесто; заполнитель — песок 1. Из цемента и песка делают сухую смесь, отмеряют нужное количество известкового моло­ка и на нем затворяют цемент­ную смесь. 2. Приготавливают известковый раствор, в раствор добавляют цемент и все пере­мешивают Применяются для ош­тукатуривания наруж­ных стен зданий, а так­же помещений с по­вышенной влажностью воздуха в процессе эксплуатации, цоко­лей и т.д. Медленно схватыва­ются, пластичнее цементных, прочные, влагостойкие, морозо- стойкие, более удобо- укладываемые, де­шевле цементных

 
Таблица 5.1
Растворы Состав Приготовление Применение Свойства
Глиняные Вяжущее — глина; заполнитель — песок, соломенная сечка, древесные опилки, стружка; жирные гли­ны — 1:4, средние глины — 1:3; тощие глины — 1: 2,5 Глину кладут в емкость и зали­вают холодной водой, размина­ют ее и Оставляют на сутки, затем еще раз разминают, добавляя воду, и в полученную глиняную массу добавляют песок Применяются для ук­ладки и оштукатури­вания печей и труб, внутренних стен и пе­регородок малоэтаж­ных зданий, эксплу­атируемых в сухом климате Высокая пластичность; высокая связность; хорошая подвижность; удобоукладываемостъ; хорошая водоудержи­вающая способность; хорошее сцепление с основанием; низкая стоимость, но неболь­шая прочность и слабая водостойкость
Известко­ вые Вяжущее — известко­вое молоко или тесто; заполнитель -г песок; обрызг — 1: (2,5... 4), грунт — 1: (2... 3), нак- рывка — 1: (1... 1,5) В ящик кладут известковое те­сто, процеженное через сито. Затем добавляют просеянный песок небольшими порциями и все перемешивают Применяются для оштукатуривания стен и потолков в сухих помещениях Высокая пластичность, удобоукладываемостъ, медленная схватыва- емосгь, медленное отвердевание, при твердении выделяют воду, медленно сохнут, легки в работе
Известко­ во-гипсо­ вые Известковый раствор и гипс; обрызг— 1: (0,3... 1): (2...Э); грунт — 1: (0,5... 1,5) : : (1,5...2); накрывка— 1: (1...1,5): 0 Приготавливают небольшими порциями. В растворный ящик наливают воду и насыпают туда тонкий слой гипса, быстро перемешивают и добавляют известковый раствор, еще раз быстро перемешивают Применяются для оштукатуривания поверхностей в неувлажняемых помещениях Быстро схватываются, быстро твердеют, высокая пластичность, неводостойкость

 
 

 

му материалу (глиняный, известковый и т.д.), расположение ра­створа в штукатурке — для подготовительных или отделочных слоев. В зависимости от условий эксплуатаций и долговечности здания выбирают вяжущее и другие компоненты раствора. Растворы для обычных штукатурок представлены в табл. 5.1.

5.3. Растворы для облицовочных работ

Для облицовочных работ применяют цементные растворы, до­зируя их в частях по объему в зависимости от применения.

Для облицовки вертикальных поверхностей растворы, приготов­ляемые на цементе марки 400, имеют состав 1: 3; на цементе ма­рок 500—600, имеют состав 1: 8.

Подвижность таких растворов должна быть 5...6 см; марка — не ниже 50.

Для настилки плиточных полов растворы, приготавливаемые на цементе марки 400, имеют состав 1:3; на цементе марки 500, имеют состав 1:3,5.

Подвижность таких растворов должна быть 5 ... 6 см; марка — не ниже 150.

5.4. Приготовление клеев и мастик

При облицовке ровных оснований с минимальными отклоне­ниями целесообразно использовать клеи и мастики. Их можно приобрести в готовом виде или приготовить самостоятельно.

Мастикой называют пластичную смесь из вяжущего, тонкомо­лотого наполнителя и различных добавок. В качестве вяжущего компонента при приготовлении мастик используют битумы, ка­зеиновый клей, гипсовые вяжущие и полимеры, которые й дают название мастике.

Приготовление полимерных мастик. Мастики на полимерных вяжущих в основном производятся заводским способом, но йх можно приготовить и самостоятельно, особенно когда объем ра­бот не очень большой.

В качестве вяжущих веществ в полимерных мастиках применя­ют дисперсию ПВА, клей КМЦ и т.д.

Мастику на основе дисперсии ПВА приготавливают путем пере­мешивания 1,5 —2 частей портландцемента марки М400 или М500 и 1 части дисперсии ПВА.

Мастику на основе клея КМЦ готовят, разводя 0,1 кг сухого клея КМЦ 5 л горячей воды. Затем, постоянно перемешивая, до­бавляют цементно-песчаную смесь и доводят мастику до нужной консистенции. Цементно-песчаная смесь должна состоять из 1 ча­сти портландцемента марки М400 или М500 и 3 частей мелкозер­нистого речного песка.:

Каждая полимерная мастика имеет свой срок годности. Так, у мастики на основе дисперсии ПВА он составляет 5 ч, а у мастики на основе клея КМЦ — 7 ч. .

Приготовление клеев. В настоящее время при проведении об­лицовочных работ вместо традиционных мастик все чаще исполь­зуют различные клеи. Сегодня промышленное производство кле­ев быстро развивается. Клеевые смеси быстро готовятся, легки в работе, применяются для облицовки различных поверхностей: деревянных, ДСП, гипсокартона, бетона и даже старой обли­цовки.

При приготовлении клеев необходимо учитывать напечатан­ные в аннотации указания по применению, сделанные произво­дителем. Четкое следование инструкциям обеспечит хорошее ка­чество приготовленной клеевой смеси.

Для приготовления клея лучше использовать пластиковое вед­ро или емкость, так как их стенки легко можно очистить от за­стывших остатков клея.

В основном все сухие клеевые смеси приготавливают следу­ющим образом. Сначала вливают необходимое количество воды в емкость, а потом добавляют сухой клеевой состав в воду (а не наоборот, так как при вливании воды в сухую смесь образуется большое количество комочков, что приводит к неоднородности клеевой массы и снижению качества сцепления клея с плиткой и поверхностью). Затем смесь интенсивно перемешивают. Для этих целей лучше всего применять специальную мешалку. В течение примерно 5 мин вязкотекучей жидкости дают постоять, или «со­зреть». За это время частички сухой смеси набухают, вступая во взаимодействие с водой. После еще одного перемешивания клей готов к работе. При замешивании клея необходимо обращать вни­мание на указанное на упаковке время открытого клея — это промежуток времени от замешивания до образования пленки на клее. По истечении определенного времени клей начинает твер­деть и становится непригодным к применению. Как правило, оно составляет 20...40 мин.

При применении клеев и мастик необходимо всегда помнить, что характерной их чертой является тонкий слой склеивания, что требует хорошо подготовленного ровного основания.

Техника безопасности. При приготовлении растворов, клеев и мастик необходимо строго соблюдать правила техники безопасности.

Перед началом работ рабочий должен быть ознакомлен с осо­бенностями работы по приготовлению составов, способами пода­чи материалов к рабочему месту.

При ручном просеивании песка или цемента сита устанавли­вают с подветренной стороны, чтобы пыль не оседала на рабочих.

Все подготовительные процессы с приготовлением клеевых со­ставов, их разбавление растворителями должны выполняться в хо­рошо вентилируемом помещении.

Контрольные вопросы

1. Что такое раствор?

2. Как классифицируют растворы по количеству вяжущего материала в них? .

3. Какие бывают растворы по виду вяжущего материала?