«Термическая и химико-термическая обработка металлов»

1. Процесс термообработки, заключающийся в нагреве

стали до определённой температуры, выдержке и

последующим медленном охлаждении вместе с печью,

называется …

А) закалкой.

Б) отпуском.

В) отжигом.

Г) нормализацией..

 

О́тжиг — вид термической обработки, заключающийся в нагреве до определённой температуры, выдержке в течение определенного времени при этой температуре и последующем, обычно медленном, охлаждении до комнатной температуры

 

2. Процесс термообработки, заключающийся в нагреве стали до

температур, превышающих фазовые превращения, выдержке

и последующим быстрым охлаждением называется …

А) закалкой.

Б) отпуском.

В) отжигом.

Г) нормализацией.

 

3. Процесс термообработки, заключающийся в нагреве

стали до температуры 800-11500, выдержке и

последующим охлаждением на воздухе, называется …

А) закалкой.

Б) отпуском.

В) отжигом.

Г) нормализацией.

 

4. Процесс термообработки, применяемый после закалки,

и заключающийся в нагреве стали, выдержке и

последующим охлаждением, называется …

А) закалкой.

Б) отпуском.

В) отжигом.

Г) нормализацией.

5. Недостатком закалки в одной среде является …

Этот способ используют при ручной и механизированной закалке, когда детали автоматически поступают из печи после нагрева в закалочную жидкость, в воду или масло. Недостатком этого способа закалки является то. что деталь охлаждается по сечению неравномерно и в ней возникают большие термические напряжения.

А) неравномерное охлаждение и термическое напряжение.

Б) определение точного времени охлаждения.

В) большая продолжительность процесса.

Г) большие затраты на процесс.

6. Процесс насыщения углеродом поверхностного слоя стали при

нагреве в соответствующей среде называется …

А) азотированием. Азоти́рование — это технологический процесс химико-термической обработки, при которой поверхность различных металлов или сплавов насыщают азотом в специальной азотирующей среде.

Б) нитроцементацией. Нитроцементация - это процесс одновременного насыщения стали углеродом и азотом в среде, состоящей из науглероживающего газа и аммиака. По сравнению с цементацией, нитроцементацию проводят при более низких температурах - 850-870 °С.

В) цианированием. Цианирование стали - процесс одновременного насыщения стали углеродом и азотом - заключается в выдержке деталей в продолжение 20-90 минут при температуре 730-870° в ванне из расплавленных солей, в состав которой входят цианистые соли

Г) цементацией. Цементация металла – это вид термической обработки металлов с использованием дополнительного химического воздействия. Атомарный углерод внедряется в поверхностный слой, тем самым его насыщая

 

7. Процесс насыщения поверхностного слоя одновременно азотом

и углеродом в расплавленных цианистых солях называется …

А) азотированием.

Б) нитроцементацией.

В) цианированием.

Г) цементацией.

8. Процесс насыщения поверхностного слоя одновременно

азотом и углеродом в газовой среде называется …

А) азотированием.

Б) нитроцементацией.

В) цианированием.

Г) цементацией.

9. Ковкий чугун получают после отжига …

А) белого чугуна.

Б) серого чугуна.

В) высокопрочного чугуна.

Г) специального чугуна.

 

10. Улучшение микроструктуры стали, её механических свойств и подготовка изделий к последующей термообработки достигается …

А) нормализацией.

Б) отжигом.

В) закалкой.

Г) отпуском.

11. Устранение внутренних напряжений, уменьшение

хрупкости, понижение твёрдости, увеличение вязкости и

улучшение обрабатываемости достигается …

полный отжиг способствует снятию внутренних напряжений и улучшению обрабатываемости

А) нормализацией.

Б) отжигом.

В) закалкой.

Г) отпуском.

 

12. Получение стали с высокой твёрдостью, прочностью,

износоустойчивостью достигается …

Высокая твердость стали, и прочность достигается после трех- или четырехкратного отпуска при 490-530 °С благодаря выделению высокодисперсных карбидов и образованию мартенсита из остаточного аустенита при охлаждени

А) нормализацией.

Б) отжигом.

В) закалкой.

Г) отпуском.

 

13. Уменьшение внутренних напряжений в деталях после

механической обработки, изменение структуры в целях

облегчения условий обработки, выравнивание

химического состава стали в слитках достигается …

Отпуск - термообработка, направленная на уменьшение внутренних напряжений в сплавах после закалки с полиморфным превращением.

А) нормализацией.

Б) отжигом.

В) закалкой.

Г) отпуском.

Задания

«Маркировка сталей»

 

 

1. Определить виды сталей и их состав: БСт 3, У10А, Сталь 45,

Р6М3, 10Г2.

2. Составить формулу углеродистой инструментальной

высококачественной стали, с содержанием углерода 1,1%.

3. Из какой стали изготовляют напильники?

 

 

 

 

БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ОРЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ

«ОРЛОВСКИЙ ТЕХНИКУМ АГРОБИЗНЕСА И СЕРВИСА»

РАССМОТРЕНО Цикловой методической к комиссией Протокол №__________________ От «__»______________________2019 ______________Петухова Е.Г.   УТВЕРЖДАЮ Зам .директора по учебной работе _________________Павликова Л.Н. «__»___________________2019

Билет №6