Грохоты, их классификация, обозначение и конструктивные особенности

Дата: 2025-06-14; Просмотры: 2

Оценка:

0.00 из 5.00 — оценок

Скачиваний: 0

Скачать

Все грохоты классифицируются на следующие типы:

1. Колосниковые;

2. Барабанные;

3. Инерционные:

3.1. с дебалансным вибратором;

3.2. с самобалансным вибратором;

4. Резонансные;

5. Дуговые;

6. Конические

Грохоты обозначаются буквами и цифрами:

Г – грохот;

И – инерционный;

Л – лёгкого типа;

Т – тяжёлого типа;

Ц – цилиндрический;

Р – резонансный;

С – самобалансный

Цифры обозначают: 1-я – условную ширину сита; 2-я – количество сит.

Например: грохот ГИСЛ – 82 – грохот инерционный, самобалансный, лёгкого типа, ширина сита 3000 мм, количество сит – 2.

1 Колосниковые грохоты

Колосниковые грохоты широко применяются в рудной практике для выделения крупных кусков перед дроблением.

В угольной практике колосниковый грохот типа КПУ-800 (комплекс для подготовки угля производительностью 800 т/ч) применяется для подготовительной классификации угля на машинные классы перед обогащением (рис 5.5). На грохоте осуществляется гидравлическая классификация (с подачей воды), обеспечивающая эффективность 95 %.

Рисунок 5.5 – Гидрогрохот КПУ – 800: 1 – короб; 2 – колосниковая решётка; 3 – форсунки для подачи воды; 4 - дуговые сита

2. Барабанные (цилиндрические) грохоты

Барабанные грохоты применяются в рудной и угольной практике. В угольной практике цилиндрические грохоты устанавливаются в отделении углеприёма и применяются для предварительной классификации углей с целью выделения кусков более 100 мм с последующим их додрабливанием.

Промышленные модели цилиндрических грохотов: ГЦЛ – 1 (2, 3) – грохот цилиндрический с ленточной спиралью. Просеивающей поверхностью является ленточная спираль с шириной зазора d =100 мм (рис. 5.6)

Рисунок 5.6 – Грохот цилиндрический ГЦЛ – 1 (2,3): 1 – барабан; 2 – ленточная спираль; 3 – опорные ролики.

Угол наклона барабана 10 – 12 ^о, частота вращения – 8 –10 мин ^–1. Привод на барабан фрикционный от опорных роликов.

Недостаток грохота:

1- работает только около 25 % рабочей поверхности грохота (см. рис.);

2- во влажной атмосфере происходит проскальзывание барабана относительно приводных роликов.

3.1 Инерционные грохоты с дебалансным вибратором

Грохоты этого типа предназначены для классификации руд и углей. Основные элементы конструкции грохота приведены на рисунке 5.7.

Рисунок 5.7 – Инерционный грохот с дебалансным вибратором

Возбудителем колебаний грохота является дебалансный вибратор, установленный по центру тяжести грохота. Дебалансный вибратор (рис. 5.8) состоит из вала, на концах которого установлены неуравновешенные массы. При вращении вала инерционные силы вынуждают колебаться короб вместе с ситом и материалом. В результате колебаний происходит разрыхление материала, лежащего на сите. Частицы меньше размера отверстия сита беспрепятственно уходят в подрешётный продукт.

Рисунок 5.8 – Дебалансный вибратор: 1 – вал; 2 – дебаланс (диск со смещённым центром); 3 – кожух; 4 – шкив привода; 5 - подшипник

Режим работы грохота – зарезонансный (рис. 5.9.)

Рисунок 5.9 - Зависимость между амплитудой (А) и частотой колебаний (n) рабочей поверхности грохота

В рабочем (зарезонансном) режиме изменение частоты колебаний грохота не приводит к срыву амплитуды.

3.2 Инерционный грохот с самобалансным вибратором

Грохоты с самобалансным вибратором предназначены для сухой и мокрой классификации руд и углей (рис. 5.10). Возбудителем колебаний грохота является самобалансный вибратор, представляющий собой две неуравновешенные одинаковые массы, вращающиеся навстречу друг другу. Вибратор устанавливается под углом 55^о к плоскости грохота и обеспечивает транспортирование частиц по грохоту в режиме подпрыгивания. Грохот, в отличие от дебалансного, имеет направленные колебания короба и может устанавливаться горизонтально.

Рисунок 5.10 – Инерционный самобалансный грохот

Схема работы вибратора самобалансного грохота приведена на рисунке 5.11.

Рисунок 5.11 – Схема работы самобалансного вибратора

Направленные колебания обеспечивает самобалансный вибратор. В положении I (рис. 5.11) инерционные силы P₁ и P₂ складываются. Происходит толчок вдоль оси X. В положении II инерционные силы направлены в противоположные стороны. Результирующая сила равна нулю. Колебания в плоскости P₁ - P₂ не происходят. Самобалансные грохоты работают в зарезонансном режиме (рис. 5.9).

Промышленные модели:

ГИСЛ-62 А…………… S = 10.4 м²

ГИСТ-72……………… S = 15 м²

ГИСЛ-82……………… S = 21 м²

S – площадь рабочей поверхности сита.