Коэффициент живого сечения

Дата: 2025-06-14; Просмотры: 1

Оценка:

0.00 из 5.00 — оценок

Скачиваний: 0

Скачать

Это показатель, который характеризует просеивающую поверхность грохота. Коэффициент живого сечения определяется как отношение площади отверстий в свету (S_отв) к общей площади сита (S_сита), выраженное в процентах.

К_ж = S_отв × 100/ S_сита, %, или

К_ж = l×b×100/(l + a)(b + a), % - для прямоугольных отверстий (рис.5.3).

Противоположное по смыслу понятие – коэффициент плотности L.

L = 100 – К_ж, %.

Этот коэффициент показывает, какая часть сита занята проволокой.

Эффективность грохочения

Эффективность грохочения Е это выраженное в процентах или долях единицы отношение количества подрешётного продукта, прошедшего через сито, к массе этого продукта в исходном материале.

Пример: на грохочение поступает 200 т/ч материала крупностью 0-200 мм, содержащего 80 т класса 0 –13 мм. После грохочения (d = 13 мм) в подрешётный продукт уходит 60 т.

Е = 60 ×100/80 = 75 %

На практике для определения эффективности (КПД) грохочения пользуются следующей формулой

Е = 10⁴ (a – b)/ a(100 – b),

Где Е – эффективность грохочения, %; a – содержание нижнего класса (меньше размера отверстия сита) в исходном продукте, %; b - содержание нижнего класса в надрешётном продукте, %.

Факторы, влияющие на эффективность грохочения

На эффективность грохочения влияют следующие факторы:

1. Характеристика материала по крупности. Чем больше в материале мелких классов, тем ниже эффективность грохочения.

2. Наличие «трудных» зёрен в материале. К трудным зёрнам относятся частицы крупностью от 0.75 до 1.5 размера отверстия сита. Эти зёрна, как правило, застревают в отверстиях сита, снижают живое сечение рабочей поверхности и, естественно, ухудшают эффективность грохочения.

3. Угол наклона сита. От угла наклона рабочей поверхности зависит скорость движения материала. При чрезмерном наклоне сито превращается в транспортирующий желоб, при этом эффективность рассева материала резко падает. Для каждого материала требуется оптимальный угол наклона сита.

4. Влажность материала. При влажности более 10 – 12 % эффективность грохочения резко падает, т.к. происходит залипание отверстий сита. Для достижения высокой эффективности производят мокрую классификацию. Т.е. вместе с материалом подают воду. В этом случае эффективность грохочения достигает 95 %.

5. Удельная нагрузка (нагрузка на единицу площади поверхности т/чм²). Чем выше удельная нагрузка, тем ниже эффективность грохочения.

6. Размер отверстий сита. Чем он больше, тем выше эффективность.