Осмотр других деталей крышки
Осмотр других деталей крышки проводить в следующей последовательности:
- а) у пружин проверить цельность витков, сломанные пружины или пружины, имеющие задиры витков, заменить;
- б) произвести обмеры высоты пружин в свободном состоянии с помощью линейки с угольником или штангенциркуля, браковочная высота для наружной пружины менее 114 мм, для внутренней менее 86 мм;
- в) измерить отклонение оси каждой пружины от перпендикуляра к торцовой плоскости, которое должно быть не более 1 мм;
- г) оси рычагов осмотреть и обмерить. Оси, имеющие задиры, отполировать и обмерить. Зазор на масло между осью и втулкой рычага должен быть 0,050—0,35 мм, браковочный более 0,40 мм, в этом случае ось заменить;
- д) осмотреть вильчатые рычаги и обмерить отверстия втулок. Если зазор на масло больше указанного выше (см. приложение А), а также имеют место задир отверстия втулки, втулку заменить и в этом случае просверлить в ней отверстие для прохода масла.
е) кольца уплотнительные заменить.
Съемка и разборка крышек цилиндров.
Предварительно отнимают трубки высокого давления, клапанную коробку, штанги привода и патрубки выпускного и впускного коллекторов. После этого у крышек цилиндров равномерно ослабляют, а затем отвертывают гайки шпилек. На гильзы цилиндров в целях предохранения их и коленчатого вала от повреждений укладывают предохранительные щитки. При разборке крышек, рычажного механизма детали не разукомплектовывают, если они не требуют замены. При износе выше допустимой величины из цилиндровой крышки выпрессовывают направляющие втулки клапанов, головки рычагов и гнезда.
Ремонт крышек цилиндров. В период текущих ремонтов обязательно прокачивают масло и проверяют его поступление к рычагам привода клапанов и исправность маслоподводящих трубок. Клапанный механизм осматривают, клапаны регу- лируют. При ТР-1, а также и при других видах ремонта течь устраняют перестановкой крышек, опрессовывают водяную систему давлением 3 кПсм2 и проверяют крепление крышек и клапанного механизма. При ТР-2 и ТР-3 крышки снимают, клапаны притирают, зазоры между ними и толкателями регулируют. В полости охлаждения крышек цилиндров при употреблении воды, не соответствующей техническим условиям, образуется накипь, а на поверхностях, подверженных действию отработавших газов, (нагар). Эти отложения, нарушающие процесс теплообмена, вызывают образование трещин. Кроме того, у крышек может быть нарушена плотность вокруг уплотняющего бурта, а также возможна выработка посадочных гнезд рабочих клапанов. У клапанов чаще других неисправностей можно обнаружить пропуск газов по притирочной поверхности, а также между стержнем клапана и направляющей втулкой при увеличении зазора вследствие износа; уменьшение высоты пружины из-за остаточной деформации и появление трещин. У привода клапанов наблюдается износ валиков рычагов, сальников и изгиб штанг.