Расходы по погрузке и выгрузке отреагируют на изменение веса отгруженной продукции и расценок за погрузку и выгрузку одной тонны продукции.

Дата: 2025-05-25; Просмотры: 5

Оценка:

0.00 из 5.00 — оценок

Скачиваний: 0

Скачать

Расходы на тару и упаковочные материалы могут изменится из-за их количества и стоимости. Количество, в свою оче­

6.7. Мс.о.щка определения резервов снижения себестоимости продукции

редь, связано с объемом отгруженной продукции и нормой

расхода упаковочных материалов на единицу продукции.

Экономия на упаковочных материалах не всегда желательна, так как красивая, эстетичная, привлекательная упаковка — один из факторов повышения спроса на продукцию. Увеличение затрат по этой статье окупается увеличением объема продаж. То же можно сказать и о затратах на рекламу, изучение рынков сбыта и другие маркетинговые исследования.

В заключение анализа косвенных затрат подсчитывают резервы возможного их сокращения и разрабатывают конкретные рекомендации по их освоению.

6.7. Методика определения резервов снижения себестоимости продукции

Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции (РI С) являются:

1) увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности организации (Р| КВП);

2) сокращение затрат на ее производство (Р13) за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расхо­

дов, производственного брака и т. д.

Величина резерва снижения себестоимости единицы продукции может быть определена по формуле:

где С, и С_в — соответственно фактический и возможный (прогнозируемый) уровень себестоимости единицы продукции;

3, — фактические затраты на производство продукции в отчетном периоде;

Р I 3 — резерв сокращения затрат на производство продукции;

З_д — дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения производства продукции;

Глава 6. Анализ себестоимости продукции (работ, услуг)

VBV1 P↑ КВП — соответственно фактический объем выпуска продукции и резерв его увеличения.

Резервы увеличения производства продукции выявляют в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объема производства продукции на имеющихся производственных мощностях возрастают только переменные затраты (прямая зарплата рабочих, прямые материальные расходы и др.), сумма же постоянных расходов, как правило, не изменяется, в результате снижается себестоимость изделий.

Резервы сокращения затрат устанавливают по каждой статье расходов за счет конкретных инновационных мероприятий (внедрение новой, более прогрессивной техники и технологии производства, улучшение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т. д.

Экономию затрат по оплате труда (Р↓ЗП) в результате проведения инновационных мероприятий можно рассчитать путем умножения разности между трудоемкостью продукции до внедрения (ТЕ₀) и после внедрения (ТЕ,) соответствующих мероприятий на планируемый уровень среднечасовой оплаты труда (ОТ_пп) и на планируемый объем производства продукции (КВП ):

Сумма экономии увеличится на процент отчислений от фонда оплаты труда, включаемых в себестоимость продукции.

Резерв снижения материальных затрат (Р J, М3) на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других инновационных мероприятий можно определить следующим образом:

где УР₀, УР, — расход материальных ресурсов на единицу продукции соответственно до и после внедрения инновационных мероприятий;

Ц_пл — плановые цены на материалы.

Резерв сокращения расходов на содержание основных средств (Р|А) за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду, консервации и списания ненужных, лишних,

fi.7. Методика определения резервом снижения себестоимости продукции

неиспользуемых зданий, машин, оборудования определяется умножением первоначальной их стоимости (PJ.OC) на норму амортизации (НА):

Резервы экономии накладных расходов выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат за счет обоснованного сокращения аппарата управления, экономного использования средств на командировки, поч-

тово-телеграфные и канцелярские расходы, сокращения потерь от порчи материалов и готовой продукции, оплаты простоев и др.

Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства продукции (З_д) подсчитываются отдельно по каждому ее виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции, расход сырья, материалов, энергии и прочие переменные расходы, которые изменяются пропорционально объему производства продукции. Для установления их величины необходимо резерв увеличения выпуска продукции /-го вида умножить на фактический уровень удельных переменных затрат отчетного периода:

Например, фактический выпуск изделия А в отчетном периоде составляет 133000 шт., резерв его увеличения — 15000 шт.; фактическая сумма затрат на производство всего выпуска — 63 840 млн руб.; резерв сокращения затрат по всем статьям — 2130 млн руб.; дополнительные переменные затраты на освоение резерва увеличения производства продукции — 4890 млн руб. (15000 ■ 326 тыс. руб.). Отсюда резерв снижения себестоимости единицы продукции

Аналогичные расчеты проводят по каждому виду продукции, а при необходимости и по каждому инновационному мероприятию, что позволяет полнее оценить их эффективность.

Глава I) Анализ себестоимости проду кции (работ, услуг)

6.8. Определение резервов снижения себестоимости на основе оптимизации управленческих решений

Поиску резервов снижения себестоимости продукции способствует выбор оптимального варианта управленческих решений при наличии альтернатив, касающихся изменения производственной мощности, изменения ассортимента про­

дукции, структуры производства, технологии и др.

Одним из направлений поиска резервов сокращения затрат на производство продукции и увеличения прибыли является выбор оптимального варианта машин и оборудования. Допустим, что выполнить какую-либо операцию или процесс можно одним из трех вариантов оборудования (табл. 6.18).

Таблица 6.18

Варианты выбора оборудования

Первый вариант оборудования недорогой, требует небольших затрат на содержание, но в виду невысокой его производительности переменные затраты на производство единицы продукции довольно высокие. Следовательно,

данное оборудование выгодно применять при небольших объемах производства. Напротив, второй и третий варианты генерируют большую сумму постоянных затрат, но зато меньше переменных затрат приходиться на единицу продукции. Их выгоднее применять при больших объемах производства.

Чтобы определить, при каком объеме производства продукции выгоднее применять тот или иной вариант оборудования, нужно найти критический объем производства продукции, при котором затраты по двум вариантам оборудования будут одинаковыми. Решение можно произвести аналитическим и графическим способами.

fi.8. Определенна резервов снижения себестоимости

Для нахождения критического объема производства (услуг) для двух вариантов оборудования затраты по одному из них приравнивают к затратам по другому:

Тогда искомый объем производства находят следующим образом:

Так, критическая точка для первого и второго варианта оборудования может быть найдена по уравнению

Аналогично определяется критическая точка объема производства для второго и третьего вариантов оборудования:

Следовательно, при годовом объеме производства до 3000 ед. выгоднее использовать первый вариант оборудования, от 3000 до 6000 ед. — второй, а свыше 6000 ед. — более целесообразным является третий вариант.

Это же решение можно найти и графическим спосо-

Рис. 6.7. Сравнительная эффективность разных видов оборудования

Глава ft Анализ себестоимости продукции (работ, услуг)

Е_сли был выбран неправильный вариант решения задачи, то можно подсчитать в связи с этим убытки организации. Например, годовой объем производства продукции составляет 4 ООО единиц, принято решение выполнять эту операцию с помощью третьего варианта оборудования. Величина потерь от принятого технологического решения будет составлять разность в затратах по второму и третьему вариантам:

(8000 + 0,5 • 4000) - (5000 + 1 • 4000) - 10000 - 9000 = = 1 000 млн руб.

Таким образом, необоснованное технологическое решение привело к потерям в размере 1 000 млн руб.