Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции

Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.

Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство /-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановыми их значениями, изучают их динамику и причины изменения (рис. 5.1), а также влияние на объем выпуска продукции.

где М3 — материальные затраты на производство продукции;

ВП — стоимость валового выпуска продукции в текущих ценах;

КВП — объем выпущенной продукции в физической массе;

УР — удельный расход материалов на единицу продукции;

ЦМ — цены на материальные ресурсы;

ЦП — цены на продукцию организации.

Влияние факторов на изменение уровня материалоемкости можно определить способом цепных подстановок по данным таблицы 5.4.

Таблица 5.4

Данные для анализа материалоемкости продукции

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости произведенной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня (табл. 5.5).

Таблица 5.5

Факторный анализ материалоемкости продукции

Из таблицы 5.5 видно, что материалоемкость в целом выросла на 1,7 коп., в том числе за счет изменения: объема выпуска продукции 43,75 — 43,75 = О, структуры производства 46,71 — 43,75 = +2,96 коп., удельного расхода сырья 44,98 — 46,71 = — 1,73 коп., цен на сырье и материалы 54,55 — 44,98 = +9,57 коп., отпускных цен на продукцию 45,45 — 54,55 = —9,10 коп.

Итого +1,70 коп. Можно сделать вывод о том, что в организации в отчетном году увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнем материалоемкости. Достигнута некоторая экономия материалов по сравнению с утвержденными нормами, в результате чего материалоемкость снизилась на 1,73 коп., или на 3,95 %. Наиболее существенное влияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье и материалы в связи с инфляцией. За счет этого фактора уровень материалоемкости повысился на 9,57 коп., или 21,8 %. Причем темпы роста цен на материальные ресурсы были выше темпов роста цен на продукцию организации. В связи с ростом отпускных цен материалоемкость снизилась, но не в такой степени как она возросла за счет предыдущего фактора.

Затем необходимо проанализировать показатели частной материалоемкости (сырьеемкость, топливоемкость,

энергоемкость) как составных частей общей материалоемкости (табл. 5.6).

Таблица 5.6

Анализ частных показателей материалоемкости

Показатель

Значение показателя

Изменение

 
Выпуск продукции, млн руб. 80000 100320 +20320
Материальные затраты, млн руб. 35000 45600 + 10600
В том числе:      
сырье, материалы и полуфабрикаты 25200 31500 +6 300
топливо 5600 7 524 +1924
энергия 4200 6576 +2376
Общая материалоемкость, коп. 43,75 45,45 +1,7
В том числе:      
сырьеемкостъ 31,5 31,4 -0,1
топливоемкость 7,0 7,5 +0,5
энергоемкость 5,25 6,55 +1,3

Данные таблицы 5.6 показывают, что повышение материалоемкости продукции произошло в основном вследствие роста энерго- и топливоемкости продукции. Этот рост обусловлен не только повышением тарифов на электроэнергию и топливо, но их перерасходом по сравнению с установленными нормами. Следовательно, данной организации необходимо изыскивать резервы экономии энергии, топлива путем внедрения новейших технологий, модернизации оборудования, улучшения организации производства, усиления внутреннего контроля за использованием энергии, распределения затрат по центрам ответственности, применения стимулирующих выплат за экономию энергоресурсов и т. п.

Следует изучить также материалоемкость отдельных видов продукции и причины изменения ее уровня: удельного расхода материалов, их стоимости и среднего уровня отпускных цен на продукцию. Рассчитаем их влияние на материалоемкость изделия А способом цепной подстановки:

Материалоемкость данного вида продукции повысилась в целом на 2 коп., в том числе за счет изменения:

а) расхода материалов на единицу продукции

ЛМЕур = МЕусл| - МЕПЛ = 46 - 48 = -2 коп.;

б) цен на сырье и материалы

ДМЕ..,, = ME , — ME . = 60 — 46 = +14 коп.;ЦМ уел 2 усл1

в) отпускных цен на продукцию

ДМЕЦП= ME, — МЕусл2 = 50 — 60 = -10 коп.

Аналогичные расчеты производят по всем видам продукции (табл. 5.7).