Под производственной мощностью подразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства.
Степень использования производственной мощности (К ) определяется следующим образом:
Факторы изменения величины производственной мощности можно установить на основании отчетного баланса, который составляется в натуральном и стоимостном выражении в сопоставимых ценах по видам выпускаемой продукции и в целом по организации:
163
к М = М + М + М + М + AM - н с р ин ас м , в7 где Мк, Мн — соответственно производственная мощность на конец и начало периода;
Мс — увеличение мощности за счет строительства новых и расширения действующих организаций;
Мр — увеличение мощности за счет реконструкции действующих организаций;
Мин — увеличение мощности за счет внедрения инновационных мероприятий;
АМ с — изменение мощности в связи с изменением ассортимента продукции различного уровня трудоемкости;
Мв — уменьшение мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов.
Таблица 4.4
Анализ использования производственной мощности
| Показатель | Прошлый год | Отчетный год | Изменение |
| Выпуск продукции в сопоставимых ценах, млн руб. | 73940 | 78375 | +4435 |
| Производственная мощность в сопоставимых ценах, млн руб. | 85000 | 92000 | +7000 |
| Прирост производственной мощности за счет: | |||
| а) ввода в действие нового и модернизации существующего оборудования | +4200 | ||
| б) реконструкции цехов | +2800 | ||
| Степень использования мощности, % | 87,0 | 85,2 | -1,8 |
После этого более детально изучается использование отдельных видов машин и оборудования.
Для анализа работы оборудования применяется система показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.
Различают следующие группы наличного оборудования:
• наличное;
• установленное (сданное в эксплуатацию): — фактически используемое в производстве; — находящееся в ремонте и на модернизации; — резервное.
164
Степень привлечения наличного оборудования в производство характеризуют следующие показатели:
а) коэффициент использования парка наличного оборудо
вания:
б) коэффициент использования парка установленного обо
рудования:
Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, — это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.
Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает: календарный фонд времени — максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 часа и на количество единиц установленного оборудования); режимный (номинальный) фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности); возможный фонд — отличается от режимного временем
нахождения оборудования в плановом ремонте и на мо
дернизации; плановый фонд — время работы оборудования по плану; фактический фонд отработанного времени — определя
ется по данным учета.
Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели: коэффициент использования календарного фонда времени:
165
Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машино-час). Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной загрузки:
Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования, — коэффициент интегральной нагрузки — представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:
В процессе анализа изучают динамику этих показателей, выполнение плана и причины их изменения.
По группам однородного оборудования рассчитывают изменение объема производства продукции за счет его ко
личества, экстенсивности и интенсивности использования:
где К — количество /-го вида оборудования;
7*л — время, отработанное единицей оборудования за отчетный период, машино-час;
ЧВ — выработка продукции за один машино-час на /-м оборудовании.
Методика расчета способом цепной подстановки (по данным табл. 4.3):
Причины изменения среднечасовой выработки оборудования и их влияние на объем производства продукции устанавливают на основе изучения выполнения плана инновационных мероприятий (табл. 4.5).