Тема I . Получение серы и серной кислоты

Рисунок S1. Фраш-процесс извлечения элементной серы

 

Рисунок S2. Установка обессеривания природного газа

 

 

Рисунок S3. Схема 3-ступенчатого Клаус-процесса

 

Рисунок S4. Контактный способ получения серной кислоты и олеума из серы

 

Рисунок S5. Скруббер с кипящим слоем для снижения выбросов диоксида серы и тумана серной кислоты

 

Рисунок S6. Схема производства серной кислоты, включающая IPA-секцию

для более полной конверсии и снижения выбросов SO2

 

Таблица S3. Промышленные хемосорбционные методы

очистки газов от диоксида серы

Название метода Абсорбент/ адсорбент Уравнения реакций: А – абсорбция/адсорбция, Р – регенерация Особенности процесса

Абсорбционные методы

1 Абсорбция водой Вода А-Р: SO2 + H2O ↔ H2SO3 Низкая эффективность, высокие энергозатраты
2 Известковые и известняковые Суспензии извести, известняка (мела, доломита) А: Ca(OH)2 + SO2 → CaSO3 + H2O, CaCO3 + SO2 → CaSO3 + CO2 CaSO3 + 0,5O2 → CaSO4 Образование отходов - шламов сульфита или сульфата кальция (гипса)
3 Магнезитовый Суспензия оксид-гидроксида магния А: MgO + H2O → Mg(OH)2, MgSO3 + H2O + SO2 → Mg(HSO3)2, Mg(HSO3)2 + Mg(OH)2 → 2MgSO3 + 2H2O Р: MgSO3 → MgO + SO2 Регенерация – обжиг MgSO3 при 900 °С. Концентрация SO2 в газе 7-15 %, с превращением в H2SO4
4 Цинковый Суспензия оксида цинка А: SO2 + ZnO + 2,5H2O → ZnSO3·2,5H2O Р: ZnSO3·2,5H2O → SO2 + ZnO + 2,5H2O Очистка газов при Т до 250 °С. Регенерация - сушка и обжиг ZnSO3 при 350 °С (неполная)
5 Абсорбция хемосорбентами на основе натрия Раствор соды или гидроксида натрия А: Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2, Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 Р: NaHSO3 + ZnO → ZnSO3 + NaOH, ZnSO3 → ZnO + SO2 Очистка газов любой концентрации, SO2 пере-рабатывают в H2SO4 или S.
6 Сульфит-бисульфитный Раствор сульфита натрия А: Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 Р: 2NaHSO3 → Na2SO3 + SO2 + H2O(при нагревании) Процесс « Wollman - Lord »: рекуперация SO2 в виде H2SO4 или S по методу Клауса с выходом 90 %
7 Двойной щелочной Растворы солей натрия, калия или аммония А: Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2 Р: CaO + H2O ↔ Ca(OH)2, Na2SO3 + Ca(OH)2 ↔ 2NaOH + CaSO3, Na2SO3 + Ca(OH)2 + 0,5O2 ↔ 2NaOH + CaSO4 Продукты рекуперации – гипс, сульфит кальция, высокая эффективность, пониженные затраты
8 Аммиачные: Раствор аммиака или сульфита аммония А: NH4OH + H2SO3 ↔ (NH4)2SO3 + 2H2O, (NH4)2SO3 + H2SO3 ↔ 2NH4HSO3, 2(NH4)2SO3 + O2 ↔ 2(NH4)2SO4 Высоко-эффективные методы с дешёвыми абсорбентами. В нециклическом варианте продукт – твердый NH4HSO3
  циклический То же А: То же Р: 2NH4HSO3 ↔ (NH4)2SO3 + H2O + SO2 Регенерация: t=90°C, вакуум Очистка газов с концентрацией SO2 > 0,3 об. %
  бисульфитный То же А: То же Р: (NH4)2SO4 → NH3 + NH4HSO4 (300 °С) Очистка газов любого состава
  кислотный То же А: То же Р: 2NН4НSО3 + Н2SO4 → (NН4)2SO4 + 2SO2 + 2H2O, (NH4)23 + Н24 → (NН4)2SO4 + SO2 + Н2O Обработка кислотами Н2SO4, HNO3 или Н3РО4 с образованием 15-30 %-го SO2 и (NH4)2SO4, NH4 NO3, (NH4)3PO4
9 Абсорбция расплавленными солями Расплав карбонатов щелочных металлов А: Me=Li,Na,K Me2CO3расплав + SO2газ → Me2SO3твердый + CO2газ, Me2CO3расплав + SO2газ + 0,5O2 → Me2SO4твердый + CO2газ Р: 4Me2SO3 → 3Me2SO4 + Me2S, Me2SO4 + 4H2 → Me2S + 4H2O, Me2SO4 + 4CO → Me2S + 4CO2; Me2S + CO2 + H2O → Me2CO3 + H2S Степень поглощения SO2 99 % при содержании от 0,3 до 3 об. %. H2S превращают в серу методом Клауса. Восстановление генераторным газом при 600 °С, регенерация смесью CO2 + H2O при 425°С.
10 Абсорбция ароматическими аминами Раствор ксилидина или диметил-анилина А: 2C6H3(CH3)2NH2 + SO2 ↔ 2C6H3(CH3)2NH2·SO2 Р: обратная реакция Начальная концентрация SO2 – 0,5-8 об. %, конечная – 0,05-0,1 об. %.

Адсорбционные методы

11 Хемосорбция известняком, известью, доломитом Известняк, известь, доломит (порошок) А: CaCO3 + SO2 → CaSO3 + CO2, CaCO3 + SO2 + 0,5O2 → CaSO4 + CO2 Р: отсутствует Переработка SO2 в cульфит кальция или безводный гипс
12 Окисно-марганцевый метод Оксид марганца (порошок) А: MnOX·nH2O + SO2 + (1-0,5X)O2 → MnSO4 + nH2O Р: MnSO4 + 2NH3 + (n+1)H2O + (0,5X-0,5)O2 → MnOX·nH2O + (NH4)2SO4 Процесс «Мицубиси». Степень очистки от SO2 90 % при содержании 0,15 об. %.

 

А Б

Рисунок S7. А. Установка абсорбции диоксида серы суспензией известняка

Б. То же, с окислением сульфита кальция