Учет затрат по вспомогательному производству
Основными задачами учета затрат по вспомогательным производствам являются правильное и точное определение размеров затрат и выполненных работ и услуг по каждому производству; правильное списание произведенных затрат, работ и услуг и распределение отклонений от их плановой себестоимости по назначению.
Вспомогательное производство — производство, предназначенное для обслуживания основного производства (ремонтные работы, перевозка грузов, подача воды, строительный участок на заводе, электростанция, котельная, обслуживающие основное производство, и т. д.). Работы и услуги вспомогательного производства в основном потребляются самим предприятием и в отдельных случаях могут отпускаться на сторону.
Учет затрат и выполненных работ по вспомогательным производствам ведут на балансовом счете 23 “Вспомогательное производство”, в составе которого могут быть выделены следующие субсчета по видам производств: “Ремонтные мастерские”; “Ремонт зданий и сооружений”; “Машиннотракторный парк”; “Автомобильный транспорт”; “Энергетические производства (хозяйства)”; “Водоснабжение”; “Гужевой транспорт”; “Некоммерческая деятельность”; “Прочие вспомогательные производства”.
На дебет счета 23 собирают все затраты, относящиеся к вспомогательным производствам; с кредита эти затраты списывают по назначению в соответствии с выполненной работой. Как правило, затраты списывают ежемесячно в размере плановой себестоимости выполненных работ с корректированием в конце года до фактической себестоимости. По производствам с равномерным ходом работ и не содержащим затрат в плановой оценке ежемесячно могут списываться фактические затраты.
Метод учета затрат на производство и калькулирования себестоимости
Метод учета затрат на производство и калькулирования себестоимости — совокупность приемов документирования и отражения затрат производства для определения фактической себестоимости продукции и контроля за процессом формирования себестоимости.
Методы учета затрат и калькулирования себестоимости зависят от организации и технологии производства, а также от характера выпускаемой продукции. Основными из них являются:
¾ нормативный;
¾ попроцессный (простой);
¾ попередельный;
¾ позаказный;
¾ директ-кост;
¾ стандарт-кост.
В понятие метода входят не только приемы (способы) исчисления себестоимости единицы продукции, но и порядок оценки незавершенного производства, брака продукции, отходов производства и других списаний затрат на производство. Когда наряду с основной получают побочную продукцию, ее оценивают по установленным ценам и исключают из суммы затрат на производство основной и побочной продукции. Оставшаяся сумма затрат будет составлять себестоимость всей основной продукции. Разделив эту сумму на количество единиц основной продукции, получают себестоимость ее единицы.
Нормативный метод основывается на использовании норм, изменений норм, отклонений от норм. При данном методе нормируется каждый элемент затрат.
Попроцессный метод применяется в организациях со следующими признаками производственного процесса:
¾ массовый характер производства одного или нескольких видов продукции;
¾ краткий период технологического процесса;
¾ незавершенное производство отсутствует или его объемы незначительны.
Попроцессный метод распространен в организациях добывающих отраслей промышленности, а также в организациях, специализирующихся на производстве строительных материалов. При данном методе себестоимость единицы продукции определяется путем деления общей суммы затрат по производственному процессу на количество выпущенной продукции.
Попередельный метод применяют организации с комплексным использованием исходного сырья и организации, в которых обрабатываемое сырье последовательно проходит несколько фаз обработки.
Позаказный метод используется в индивидуальных и мелкосерийных производствах, а также в ремонтных производствах. Данный метод позволяет:
1) оценить эффективность выполнения заказов;
2) выявить рентабельность по отдельным видам заказов, а также в целом по процессу.
Однако при данном методе учета затрат фактическую себестоимость продукции можно определить только после окончания заказа, что не позволяет осуществлять внутренний контроль за уровнем затрат.
Директ-кост представляет собой систему учета затрат, согласно которой в себестоимость продукции включаются только переменные затраты, а постоянные затраты относятся на финансовый результат.
Основные преимущества данного метода:
¾ установление взаимосвязи между объемом производства, величиной затрат и прибылью;
¾ определение точки безубыточности, т. е. минимального объема производства, при котором организация сработает с нулевой рентабельностью);
¾ возможность применения более гибкой системы ценообразования и установления нижней цены единицы продукции, что особенно эффективно при неполной загрузке мощностей.
Однако данная система учета затрат:
1) позволяет вести только учет затрат в пределах производственной себестоимости;
2) не предоставляет информацию о полной себестоимости единицы продукции.
Стандарт-кост — это система учета затрат с использованием нормативных стандартных затрат, к которым относятся:
¾ затраты на основное сырье и материалы;
¾ заработная плата производственных рабочих;
¾ накладные расходы.
Термин “стандарт-кост” состоит из двух частей: “стандарт” означает количество необходимых для производства единицы продукции (работ, услуг) исчисленных заранее материальных и трудовых затрат; “кост” — денежное выражение производственных затрат на изготовление единицы продукции.
Преимущества системы стандарт-кост заключаются в следующем:
1) система калькуляции по нормативным затратам позволяет существенно сократить объем учетной работы;
2) обеспечивает твердую основу для выявления существенных отклонений при сопоставлении затрат;
3) метод нормативных затрат содействует повышению эффективности управления и контроля за затратами.
Системе “стандарт-кост” присущ ряд ограничений:
¾ не позволяет абсолютно точно рассчитать себестоимость заказов и отдельных видов продукции;
¾ внимание фокусируется на стоимости и производительности труда;
¾ не обеспечивает предприятие достаточной информацией для поиска путей усовершенствования его деятельности.