Состав комплекта машин для выполнения земляных работ
Срезка почвенно-растительного слоя и зачистка дна котлована производится бульдозером. Срезка почвенно-растительного слоя и разработка котлована произ-водятся одновременно с погрузкой в автосамосвал для транспортировки на место отвала. Дальность транспортировки до 3 км.
59
Разработка грунта в котловане и обратная засыпка грунта производится экс-каватором ёмкостью ковша 0,8 м. куб.
Зачистка дна котлована выполняется бульдозером, оборудованным навесным статическим рыхлителем, который служит для рыхления полускальных грунтов.
Уплотнение грунта производится пневмотрамбовками.
На основании рассчитанных объемов работ подбираем комплект машин и механизмов для производства земляных работ. Комплект машин представлен в таблице 2.7.
Таблица 2.7
Состав комплекта основных машин и механизмов
| № | Наименование работ | Наименование машин, | Марка |
| характеристика | |||
| 1. | Срезка растительного слоя | Бульдозер | САТERPILLAR |
| грунта | D9R |
2. Погрузка грунта экскаватором Экскаватор одноковшовый LIEBHERR A900C
| в а/транспорт | колесный | Vк = 0,8 м3 | |
| 3. | Разработка грунта | Экскаватор одноковшовый | LIEBHERR A900C |
| колесный | Vк = 0,95 м3 | ||
| 4. | Транспортировка грунта | Автосамосвал | КамАЗ 65115, 15т |
| 5. | Зачистка дна котлована | Бульдозер | САТERPILLAR |
| D9R, 2 шт |
6. Обратная засыпка пазух кот- Экскаватор одноковшовый LIEBHERR A900C
| лована | колесный | Vк = 0,8 м3 | |
| 7. | Уплотнение грунта | Пневмотрамбовка | ИП-4503 |
Калькуляция трудозатрат, машинного времени и заработной платы земля-ных работ
| Таблица 2.8 | ||||||||||||||
| Калькуляция трудозатрат выполнения земляных работ | ||||||||||||||
| № | Наимен. | Ед. | Объ | Обос- | Норма на | Трудоем- | Сост. | Ср. | Зарплата | |||||
| работ | из | ем | нование | ед. | кость | звена | раз | руб. | ||||||
| п/ |
| м. | . | |||||||||||
| чел | маш | чел- | маш | |||||||||||
| п | ||||||||||||||
| -час | -час | час | -час | |||||||||||
60
| № | Наимен. | Ед. | Объ | Обос- | Норма на | Трудоем- | Сост. | Ср. | Зарплата | |||
| работ | из | ем | нование | ед. | кость | звена | раз | руб. | ||||
| п/ | м. | . | ||||||||||
| чел | маш | чел- | маш | |||||||||
| п | ||||||||||||
| -час | -час | час | -час | |||||||||
| 1 | Срезка раст. | 1000 | 0,57 | ГЭСН 01- | 6,05 | 6,05 | 3,47 | 3,47 | Маши- | 6 | 807,50 | |
| слоя грунта | м3 | 01-030-05 | ши- | |||||||||
| бульдозером с | нист | |||||||||||
| перемещ. до 10м | 6р | |||||||||||
| 2 | Погрузка грун- | 1000 | 0,57 | ГЭСН 01- | 26,91 | 20,53 | 15,43 | 11,77 | Маши- | 6 | 3 591,69 | |
| та экскаватором | м3 | 01-013-07 | ши- | |||||||||
| в а/тр-т | нист | |||||||||||
| 6р | ||||||||||||
| 3 | Перевозка | 100 | 5,20 | РЭСН 1- | 0,26 | 0,26 | 1,35 | 1,35 | Маши- | 5 | 269,87 | |
| грунта во вре- | м3 | 156-1 | ши- | |||||||||
| менный отвал | нист | |||||||||||
| автомобилями | 5р | |||||||||||
| для рекульти- | ||||||||||||
| вации | ||||||||||||
| 4 | Разработка | 1000 | 2,17 | ГЭСН 01- | 72,38 | 55,22 | 157,0 | 119,8 | Маши- | 6 | 36 556,79 | |
| грунта экскава- | м3 | 01-013-17 | 6 | 3 | ши- | |||||||
| тором с погруз- | нист | |||||||||||
| кой в а/тр-т | 6р | |||||||||||
| 5 | Транспорти- | 100 | 20,4 | РЭСН 1- | 0,26 | 0,26 | 5,30 | 5,30 | Маши- | 5 | 1 058,73 | |
| ровка грунта на | м3 | 156-1 | ши- | |||||||||
| 3км | нист | |||||||||||
| 5р | ||||||||||||
| 6 | Зачистка дна | 1000 | 0,67 | ГЭСН 01- | 0,25 | 0,25 | 0,17 | 0,17 | Маши- | 6 | 38,99 | |
| котлована | м2 | 01-036-02 | ши- | |||||||||
| бульдозером | нист | |||||||||||
| 6р | ||||||||||||
| 7 | Обратная за- | 1000 | 0,47 | ГЭСН 01- | 4,18 | 4,18 | 1,96 | 1,96 | Маши- | 6 | 457,26 | |
| сыпка пазух | м3 | 01-033-05 | ши- | |||||||||
| котлована | нист | |||||||||||
| 6р | ||||||||||||
| 8 | Уплотнение | 100 | 4,73 | ГЭСН 01- | 12,53 | 12,18 | 59,27 | 57,61 | Рабо- | 3 | 9 097,47 | |
| грунта пнев- | м3 | 02-005-01 | чий- | |||||||||
| мотрамбовками | строи- | |||||||||||
| тель | ||||||||||||
| 3р | ||||||||||||
| ∑ 51 878,29 | ||||||||||||
Технико-экономические показатели выполнения земляных работ Себестоимость процесса: Со = Кн*З = 1,08*51 878,29 = 56028,5 руб. Трудоемкость процесса: То = Тчел-дн*8 = 30,5*8 = 244 чел-час.
Себестоимость разработки 100 м3 грунта: Сед. = Со/Ф = 56028,5 /41,6 = 1346,8 руб.
61
Трудоемкость разработки 100 м3 грунта: Тед. = То/Ф = 244/41,6 = 5,8 чел-час.
Приведенные затраты: П = Со = 56028,5 руб.
Полученные данные приведем в таблице 2.9.
Таблица 2.9
Технико-экономические показатели выполнения земляных работ
| Показатель ТЭП | Ед. изм. | Объем |
| Себестоимость процесса, Со | руб. | 56028,5 |
| Трудоемкость процесса, То | чел-час | 244 |
| Приведенные затраты, П | руб. | 56028,5 |
Расчет комплектов машин, механизмов и приспособлений
При дальности перемещения грунта на 3 км и объеме ковша экскаватора 0, 8 м3 выбираем автосамосвал КамАЗ грузоподъемностью 15т.
Объем грунта, который можно загрузить в транспорт:
V Т = G/ρ*Kр, где
G - грузоподъемность автосамосвала, т; р - плотность грунта, т/м3; Кр - коэффициент первоначального разрыхления грунта.
V Т = 15/2,3*1,5 = 9,8 м 3
Расчёт количества ковшей, загружаемых в транспорт, определяем по формуле:
N k = V T /Vк, где
VT - объем грунта, загружаемый в транспорт, м3; Vк - объем грунта в ковше, м3;
V k =g*K H , где
g - геометрический объем ковша, м3;
КН - коэффициент наполнения ковша грунтом в плотном теле V k =0,95*0,9 = 0,85м 3
Следовательно,
N k = 9,8/0,85 = 11,5 ковшей
Расчёт комплекта автосамосвалов для транспортирования грунта.
62
Определим необходимое количество автосамосвалов. N = Т / tн = 26/14 = 2,16, принимаем 2 самосвала где Т – время одного цикла, равное Т = tн+tп+tр+tм
где tн – время нагрузки одного самосвала, мин, определяем по формуле:
tн = Qкуз / Пчас*60 = 8,5/37,03*60 = 14 мин
где Qкуз – объем кузова, 8,5 м3;
Пчас – часовая производительность экскаватора, 37,03 м3/час.
tп - время нахождения самосвала в пути, мин, определяем по формуле:
tп = 2*l/V*60 = 2*3/35*60 = 11 мин , где
L – расстояние транспортировки грунта, 3 км; v – средняя скорость автосамосвала, 35 км/ч; tр – время разгрузки, равное 1 мин;
tм – время маневрирования, равное 2 мин.
T = 12+11+1+2 = 26 мин.
Из этого следует, что для бесперебойной работы экскаватора необходимо 2 самосвала.
| Таблица 2.10 | ||||||||
| Параметры работы экскаватора | ||||||||
|
|
| |||||||
| Нормальная рукоять при ковше | Удлиненная рукоять при | |||||||
| Наименование | объемом, м3 | ковше объемом, м3 | ||||||
| 0,5 | 0,8 | 0,2 | 0,4 | 0,2 | ||||
| R1 - радиус, описываемый кромкой | 1,1 | 3,25 | 1,2 | 1 | 1,2 | |||
| зуба ковша, м | ||||||||
| Rк,с - наибольший радиус копания | 7,5 | 9 | 7,5 | 8,2 | 8,2 | |||
| на уровне стоянки, м | ||||||||
| Нк - наибольшая глубина копания, м | 4,2 | 5,5 | 4,3 | 5 | 5,2 | |||
| Hв - наибольшая высота выгрузки, м | 4,8 | 6 | 4,9 | 5,2 | 5,3 | |||
| Rв - радиус выгрузки при наиболь- | 6,2 | 7,4 | 6,3 | 7,1 | 7,2 | |||
| шей высоте выгрузки, м | ||||||||
hp = 2.5 - 0.2 = 2.3 м.
R - максимальный радиус копания грунта, 9 м; h3 - максимальная глубина копания 5,5 м ;
R0 - оптимальный радиус резания грунта = 0.8 * 7,6 =7,2 м; Rв - радиус выгрузки грунта = 0,8*7,6= 7,2 м;
63
Rmax= 9 м;
RР - радиус резания грунта экскаватором обратная лопата (Rp), = 8,25м, на уровне дна котлована
RТ - наибольший радиус выгрузки грунта в транспортные средства, 7,6 м; bk - ширина транспортных средств (табл. 1.3) или отвала грунта, 2,5 м;
При выгрузке грунта в одну сторону, ширина торцевой (лобовой) проходки по верху:
Вл = √R p2 – l n2 + (Rв - 0.5bа -1),
Вл = √8,252 – 1,552 + (7,2 - 0,5 * 2,5 - 1) = 8,10+6,95 = 15,05 м,
Rp - радиус резания грунта на уровне дна котлована, принимается по табл. П. 1.13. (=6,6)
l n - Длина передвижки экскаватора, м. По табл. П.1.12 = 1,63м.
Rmin=Rб + mhp, = 3,3+1*2,5=5,8м
Rmin - минимальный радиус резания на уровне подошвы откоса, м. Rб = 3,3 м hp - расчетная глубина котлована (без учета недобора), = 2,3м.
m - коэффициент откоса, принимается по прил. 1 (табл. П. 1.1). = 1. Ширину боковой проходки по верху(м) определяют по выражению: Вб = (Rв - 0.5bа - 1 ) + √ R p2 – l n2 - mhp
Вб = (7,2 - 0.5 * 2,5 – 1) + √8,252 – 1,632 - 1*2,3 = 4,95+8,41-2,3 = 10,07 м, Количество боковых проходок будет равно
Nб = (Вв - Вл) / Вб = (30,08-15,05)/10,07=1,42
30,08/10.07 = 2,98
Принимаем количество боковых проходок равным трем.
Расстояние между крайними стоянками экскаватора при уширенном лобовом за-бое будет составлять
асТ = Вл - 2(0,7*RP) = 15,05-2(0,7*8,25)=3,5
Выбор крана для строительно-монтажных работ
Башенный кран используется для подачи арматурных сеток и щитов опалуб-ки. Подбор осуществляется исходя из размеров здания, габаритных размеров кра-на и массе поднимаемого груза. Выполним подбор крана для выполнения СМР.
Требуемую грузоподъемность крана определяем по формуле:
Qк = qэл + qт, где
64
qэл – масса самого тяжелого монтажного элемента, пачка арматуры 8-10т; qт
– масса строповочного элемента, 0,209 т;
Qк = 10 + 0,209 = 10,209 т.
Требуемую высоту подъема крюка определяем по формуле:
Hтр = Hзд + hз + hэл + hстр, где
Hзд – отметка монтажного горизонта для установки соответствующего эле-мента, 31,8 м; hз – монтажный зазор, 0,5 м; hэл – высота элемента в монтажном положении, 0,45 м; hстр – высота строповки, 6,5 м.
Hтр = 31,8 + 0,5 + 0,45 + 6,5 = 39,25 м.
Требуемый вылет стрелы:
Lтр = Lзд + R + 0,7;
где Lзд – ширина здания по выступающим элементам, 23,5 м; R – радиус, описываемый поворотной платформой крана, 4,5 м; d - зазор между зданием и краем поворотной платформы крана, принимаем 1 м.
Lтр=23,5+4,5+1=29м.
Подбираем башенные краны по максимально допустимым характеристикам грузоподъемности и высоты подъема крюка крана.
Выполним экономическое сравнение кранов, представим результаты в таб-лице 3.7 и примем наиболее экономичный вариант.
А= Смаш-ч*Тч+Е, Тч = 1945,79 (по карточке определителю работ)
Таблица 2.11
Экономическое сравнение кранов
| Кран башенный | Смаш-ч, руб. | Пр, т/ч | Е, руб. | Стоимость | |||||||
| Модель | Qк, т | Hтр, м | Lт, м | [20,табл.3.2] | [20,табл.2.2] | [20,табл.2.2] | работы | ||||
| крана, А | |||||||||||
| Liebher280 | 24 | 64 | 60 | 7,86 | 6,8 | 4995 | 20288,9 | ||||
| HC-L 12/24 | |||||||||||
| Litronic | |||||||||||
| КБ 503.2 | 10 | 53 | 35 | 7,86 | 3,35 | 3290 | 18583,9 | ||||
| КБ 602 | 16 | 51 | 35 | 7,20 | 6,3 | 5005 | 19014,6 | ||||
| КБ 674 | 10 | 46 | 35 | 7,20 | 6,4 | 5005 | 19014,6 | ||||
| КБ 676 | 12,5 | 50,5 | 35 | 7,99 | 6,4 | 5361 | 21040,3 | ||||
65
Для данного проекта мы выберем башенный кран Liebher280 HC-L 12/24 Litronic. Хотя он и не является самым недорогим, однако в связи с нашими усло-виями и узким пространством у этого крана есть маховая стрела, следовательно, он прекрасно подойдет для сторительства данного объекта.
Этот кран будет использоваться на протяжении всего строительства объекта для подачи арматурных сеток, щитов опалубки и конструкций здания.