Рисунок 3.4 - Способы перемещения электродвигателя.

По полу машину передвигают при помощи деревян­ных катков или катков из газовых труб (рисунок 3.4), подложенных под деревянные полозья, к которым должна быть прикреплена транспортируемая машина. Так как сразу под полозья катки поставить трудно, то сначала под них подкладывают деревянный клин и, постепенно подвигая лом дальше, приподнимают полозья на высоту катков. На место монтажа машину можно поднимать по наклонной плоскости или краном, или талями, одной или двумя (рисунок 3.5).

 

Рисунок 3.5 - Подъем и установка машин а фундамент: а — при помощи одной тали; б — при помощи двух талей.

 

Если двигатель поднимают одной талью, то ее подве­шивают сбоку от фундамента, машину поднимают на нужную высоту и вручную подтягивают на фундамент.

При подъеме двигателя двумя талями машину снача­ла поднимают одной талью до необходимой высоты и за­тем другой талью подводят к фундаменту.

Во всех случаях двигатель должен крепиться надеж­но (за подъемные кольца, рым-болты). При перемещении груза надо следить, чтобы под грузом никто не на­ходился.

При транспортировке электродвига­телей пользуются ограниченным количе­ством команд, подаваемых голосом. Команду подъема подают словом «вира», опускания — «майна», прекращения дви­жения — «стоп». Для ограничения выпол­няемой команды ее дополняют словом «чуть», например «чуть вира». Если вслед­ствие большого шума исполнители (машинист лебедки, крановщик и др.) не мо­гут четко различать команды, подаваемые голосом, то подают рукой условные сигналы.

Доставленные в собранном виде на объект монтажа электродвигатели обыч­но не нуждаются в особой проверке, так как их выпускают с завода только после тщательного контроля и в состоя­нии, полностью пригодном к установке. Однако при несоблюдении требований транспортировки и хранения в электро­двигателях могут возникнуть различные повреждения, например увлажнение и за­грязнение обмоток, повреждение изоля­ции лобовых частей обмоток электро­двигателей открытого исполнения, пов­реждение подшипников. В таких случаях производится ревизия электродвигателя с выемкой или без выемки ротора. Раз­бирать электродвигатель следует только в тех случаях, когда исправить поврежде­ние невозможно без разборки и когда имеющееся повреждение устранимо в мон­тажных условиях.

При ревизии производится тщатель­ный осмотр всех частей и деталей двига­теля. Принимая двигатели от заказчика, обращают внимание на то, чтобы ротор вращался свободно и плавно. Двига­тели малой и средней мощности должны легко вращаться от руки, двигатели мощностью свыше 10 кВт вращают при помощи рычага. Во время внешнего осмотра выявляют комплектность деталей дви­гателя, сохранность клеммника, крышек, крепежных болтов и гаек. При необходимости выполняют ревизию двигателя, очищают его от пыли и грязи, заменяют смазку в подшипниках, затягивают клеммные соединения, проверяют со­хранность изоляции и креплений лобовых частей обмоток; состояние изоляции об­моток, определяемое при помощи мегаомметра. В случае снижения сопротив­ления изоляции ниже 0,5 МОм обмотку двигателя сушат. Существует много спо­собов сушки обмоток электродвигателей. Выбор способа сушки зависит от мощ­ности и конструкции электродвигателя. Так, при мощности электродвигателя до 15 кВт применяют обогрев лампами инф­ракрасного излучения светового потока или обычными лампами накаливания мощностью до 500 Вт; при мощности выше 15 до 40 кВт — обогрев горячим воздухом от тепловоздуходувки или теп­лом, выделяемым при прохождении тока по обмотке; при мощности выше 40 до 100 кВт — нагрев токами индукционных потерь (вихревыми токами) в активной стали статора.

Результаты сушки заносят в протокол, в котором указывают паспортные дан­ные электродвигателя, место его установ­ки, примененный метод, схемы и пара­метры (ток, напряжением, продолжитель­ность) сушки, а также сведения о произ­веденных замерах сопротивления изоля­ции и температурах нагрева.

После устранения выявленных дефек­тов и сушки обмотки приступают к сбор­ке электродвигателя.