Устройство водосточных систем, виды водостоков
Водосточная система - один из наиболее важных элементов фасада любого здания, без которого просто невозможна нормальная эксплуатация сооружения. Водостоки представляют собой организованную систему труб, желобов и ряда дополнительных элементов, основной задачей которых является максимально быстрый сбор и последующее отведение воды (дождя, тающего снега и т.д.) от здания.
Устройство всех водосточных систем, независимо от их вида, практически одинаково - в их состав входят следующие элементы:
· горизонтальные водосточные желоба, главной функцией которых является сбор воды;
· трубы, по которым собранная вода стекает вниз;
· кронштейны, крепления, хомуты, соединители, колена, заглушки, воронки и другие дополнительные элементы водосточной системы, роль которых заключается в креплении, соединении и надежной фиксации желобов и труб.
Если изначально водосточные системы использовались только по своему прямому назначению, то в последние годы они успешно выполняют и декоративную функцию, завершая архитектурный стиль сооружения.
Виды водосточных систем
В зависимости от материалов, из которых производятся водосточные системы, их можно разделить на несколько видов, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки.
| 1. Водосточные системы из оцинкованной стали (с полимерным покрытием). |
Водосточные системы из оцинкованной стали с полимерным покрытием на сегодняшний день являются наиболее распространенным видом водостоков
| Достоинства | Недостатки |
| · устойчивость к механическим воздействиям; · достаточно длительный срок эксплуатации (гарантийный срок около 10 лет); · оцинкованная сталь является полностью пожаробезопасным материалом; · широкая цветовая гамма; · приемлемая стоимость. | · низкая шумоизоляция; · сложность монтажа. |
| 2. Водосточные системы из меди. |
Медные водосточные системы наибольшее распространение получили в загородных домах, где они не только обеспечивают отвод воды, но и выполняют декоративную функцию. Основные достоинства медных водосточных систем:
· долговечность - срок службы медных водосточных систем достигает 100 лет и более;
· медь - пожаробезопасный материал;
· высокая прочность и стойкость к воздействию влаги;
· эстетичный внешний вид.
Недостатками водостоков из меди можно назвать лишь низкую шумоизоляцию, сложность монтажа и довольно высокую стоимость.
| 3. Пластиковые водосточные системы. |
С каждым годом все большую популярность приобретают водосточные системы из пластика. Их наиболее существенными преимуществами являются:
· превосходная шумоизоляция;
· невосприимчивость к коррозии;
· широкий диапазон рабочей температуры (пластиковые водостоки подходят для эксплуатации в экстремальных условиях);
· легкость монтажа и замены неисправных деталей;
· низкая стоимость.
Единственным существенным недостатком пластиковых водосточных систем можно назвать небольшой срок эксплуатации - через 8-10 лет водостоки из пластика требуют полной замены
34.Методы и способы удаления и утилизации отходов.
Для повышения санитарного уровня населенных мест и более эффективного использования парка специальных машин бытовые отходы в городах удаляют по единой централизованной системе специализированным транспортом коммунальных предприятий исполкомов местных Советов народных депутатов. Удаление бытовых Отходов предусматривает организацию сбора и временного хранения бытовых отходов в местах их образования; удаление бытовых отходов с территорий домовладений и организаций; обеззараживание и утилизация бытовых отходов. Все указанные мероприятия взаимообусловлены и должны рассматриваться, планироваться и осуществляться комплексно.
Различают два основных способа сбора ТБО: унитарный — в одну емкость ираздельный, когда некоторые виды отходов собирают отдельно с целью их повторного использования или по технологической необходимости. В крупных домовладениях обычно собирают отдельно от всей массы ТБО пищевые отходы, крупногабаритные и отходы текущего ремонта квартир.
Технология сбора и удаления бытовых отходов определяется местными условиями, основными из которых являются: этажность и плотность застройки, степень благоустройства домовладений, наличие и тип применяемых спецмашин и сборников отходов, принятый способ обезвреживания и утилизации отходов.
35.Порядок монтажа системы канализации зданий . Сопроводительная и исполнительная документация.
Работы по монтажу внутренней канализации зданий обычно выполняются специализированными монтажными организациями, которые являются субподрядными организациями по отношению к чистостроительным организациям (генподрядчикам), например, какая-либо монтажная фирма по отношению к строительному тресту.
Монтаж проводят руководствуясь положениями СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы». Перед началом монтажа, до того как монтажники придут на строительный объект, строители должны сделать:
1) выполнить основные строительные работы, то есть возвести фундаменты, стены, перекрытия, покрытия, перегородки и т.д., но до отделочных работ;
2) пробить все монтажные отверстия в стенах, перекрытиях и перегородках для пропуска трубопроводов и оборудования;
3) установить монтажные закладные детали в стенах, перекрытиях и перегородках для крепления трубопроводов и оборудования;
4) прокопать траншеи выпусков канализации;
5) прочертить по стенам отметки 0,5 метра выше уровня пола, так как самого уровня пола пока нет.
Монтажная организация выполняет следующие работы:
- монтажное проектирование (составление эскизов и чертежей заготовок по рабочим чертежам и натурным обмерам);
- заготовительные работы;
- собственно монтаж на объекте (он выполняется всегда по способу "снизу - вверх").
Методы монтажа:
1. Россыпью. То есть сборка канализации по месту. Такой метод применяется при строительстве здания по индивидуальному проекту.
2. Блоками. Выполняется для зданий по типовым проектам.
36. Порядок приемки системы канализации зданий в эксплуатацию. Сдача исполнительной документации.
37.Назначение и устройство гидрозатворов (сифонов)
Гидравлический затвор (гидрозатвор, сифон) — обязательный элемент, которым должны быть оборудованы все без исключения приёмники сточных вод, установленные на канализационной сети.
38. устройства для прочистки внутренней канализационной сети расположение этих устройств
Для прочистки канализационных сетей от засоров применяют следующие фасонные детали:
ревизии (на стояках);
прочистки из косых тройников или отводов с пробками-заглушками (на горизонтальных участках) или прямых тройников с пробками-заглушками (на вертикальных участках), а также по ГОСТ 6942-98 "Трубы чугунные канализационные и фасонные части к ним" (введён с 1 января 1999 г.).
Ревизия это раструбная труба, на боковой поверхности которой имеется съёмныйфланец с резиновой прокладкой, прикреплённый к трубе четырьмя или двумя болтами (рис. 12).
Рис. 12
Ревизии устанавливаются на стояках в соответствии с требованиями СНиП 2.04.01-85:
¾ на верхнем и нижнем этажах;
¾ в жилых зданиях высотой 5 этажей и более ¾ не реже чем через три этажа.
Прочистки устанавливают на горизонтальных участках (вернее, почти горизонтальных, так как они прокладываются с уклоном) с шагом по СНиП 2.04.01-85 не более 8-10 метров.
39.Материальное исполнение канализационных труб. Обоснованность способы их соединения. Способы прокладки внутренней канализационной сети.
Чугунные, металлопластиковые или пластиковые трубы , стальные.
Классификация фитингов обусловлена методом монтажа труб, они бывают:
· резьбовые;
· фланцевые;
· компрессионные;
· самофиксирующиеся и т.д.
Различные методики прокладки сетей
Способ прокладки канализационной системы может быть:
• Открытый, когда расположение труб осуществляется при помощи крепления к конструкциям здания или на опорах в подвалах домов или специально отведенных помещениях
• Скрытый, когда трубы заделываются в перекрытиях, укладываются под пол (под землю или каналы), а так же в приставных коробах стен, подшивных потолках, под плинтусы и т.д.
Специалисты утверждают, что прокладывать внутреннюю канализационную сеть под потолками, в стенах не допустимо. В целях безопасности также не допускается прокладка в электрощитовой дома и на кухне.
40. условные обозначения основных элементов и сетей систем отопления вентиляции и канализации зданий.
| Наименование | Обозначение |
| 1 Фильтр |
|
| 2 Подогреватель |
|
| 3 Охладитель |
|
| 4 Охладитель и подогреватель (терморегулятор) |
|
| 5 Теплоутилизатор |
|
| 6 Осушитель воздуха |
|
| 7 Увлажнитель воздуха |
|
| 8 Конденсатоотводчик (конденсационный горшок) |
|
| 9 Отборное устройство* для установкиконтрольно-измерительного прибора |
|
_____________
* Обозначение показано на трубопроводе.
6 Графические обозначения элементов систем внутренних водопровода и канализации приведены в таблице 2.
Таблица 2
| Условное обозначение | ||
| Наименование | на видах сверху и на планах | на видах спереди или сбоку,на разрезах и схемах |
| 1 Раковина |
|
|
| 2 Мойка |
|
|
| 3 Умывальник |
|
|
| 4 Умывальник групповой* |
| 
|
| 5 Умывальник групповой круглый |
|
|
| 6 Ванна |
|
|
| 7 Ванна ножная |
|
|
| 8 Поддон душевой |
|
|
| 9 Бидэ |
|
|
| 10 Унитаз |
|
|
| 11 Чаша напольная |
|
|
| 12 Писсуар настенный |
|
|
| 13 Писсуар напольный |
|
|
| 14 Слив больничный |
|
|
| 15 Трап |
|
|
| 16 Воронка спускная |
|
|
| 17 Воронка внутреннего водостока |
|
|
| 18 Сетка душевая |
|
|
| 19 Фонтанчик питьевой |
|
|
| 20 Автомат газированной воды |
|
|
_____________
* Количество знаков "+" в обозначении должно соответствовать действительному количествукранов.
7 Графические обозначения элементов систем отопления, вентиляции нкондиционирования приведены в таблице 3.
Таблица 3
| Условное обозначение | ||
| Наименование | на видах сверху и на планах | на видах спереди или сбоку, на разрезах и схемах |
| 1 Труба отопительная гладкая, регистр из гладких труб* |
|
|
| 2 'Груба отопительная ребристая, регистр из ребристых труб, конвектор отопительный* |
|
|
| 3 Радиатор отопительный |
|
|
| 4 Прибор отопительный потолочный для лучистого отопления |
|
|
| 5 Агрегат воздушно-отопительный** |
| |
| 6 Воздуховод | - | - |
| 7 Воздуховод (под упрощен-номграфическом изобра-жении двумялиниями): а) круглого сечения*** |
|
|
| б) прямоугольного сечения |
|
|
| 8 Отверстие (решетка) для забора воздуха** |
| |
| 9 Отверстие (решетка) для выпуска воздуха** |
| |
| 10 Воздухораспределитель** |
| |
| 11 Местная вытяжка** (отсос, укрытие) |
| |
| 12 Дефлектор** |
| |
| 13 Зонт** |
| |
| 14 Заслонка (клапан) вентиля-ционная** |
| |
| 15 Шибер** |
| |
| 16 Клапан обратный вентиля-ционный** |
| |
| 17 Клапан огнезадерживаю-щий вентиляционный** |
| |
| 18 Лючок для замеров параметроввоздуха и/или чистки воздуховодов** |
| |
| 19 Узел прохода вентиля-ционной шахты** |
| |
| 20 Камера вентиляционная приточная (кондиционер)** |
| |
| 21 Глушитель шума** |
| |
| 22 Грязевик |
|
|
| 23 Канал подпольный |
| |
_____________
* В обозначении на видах, разрезах и схемах указывают графически действительное количествотруб.
** Условное графическое обозначение применяют только на схемах.
*** Для воздуховодов круглого сечения диаметром до 500 мм включительно допускается на чертежах систем осевую линию не указывать.
Примечания:
1 Указанное в пункте 4 обозначение прибора допускается изображать упрощенно.
2 Указанные в пунктах 5, 8 — 21 элементы систем на видах сверху, планах, видах спереди или сбоку и на разрезах изображают упрощенно.
3 Указанные в пунктах 14 — 18 обозначения приведены на воздуховоде системы.
8 Графические обозначения направления потока жидкости, воздуха, линии механической связи, регулирования, элементов привода приведены в таблице 4.
Таблица 4
| Наименование | Обозначение |
| 1 Направление потока жидкости |
|
| 2 Направление потока воздуха |
|
| 3 Линия механической связи |
|
| 4 Регулирование |
|
| 5 Привод: а) ручной |
|
| б) электромагнитный |
|
| в) электромашинный |
|
| г) мембранный |
|
| л) поплавковый |
|
9 Графические обозначения баков, насосов, вентиляторов приведены в таблице 5.
Таблица 5
| Наименование | Обозначение |
| 1 Бак: а) открытый под атмосферным давлением |
|
| б) закрытый с давлением выше атмос-ферного |
|
| в) закрытый с давлением ниже атмос-ферного |
|
| 2 Форсунка |
|
| 3 Насос ручной |
|
| 4 Насос центробежный |
|
| 5 Насос струйный (эжектор, инжектор, элеватор) |
|
| 6 Вентилятор: а) радиальный |
|
| б) осевой |
|
10 Графические обозначения элементов трубопроводов приведены в таблице 6.
Таблица 6
| Наименование | Обозначение |
| 1 Изолированный участок трубопровода |
|
| 2 Трубопровод в трубе (футляре) |
|
| 3 Трубопровод в сальнике |
|
| 4 Сифон (гидрозатвор) |
|
| 5 Компенсатор: а) общее обозначение |
|
| б) П-образный |
|
| 6 Вставка амортизационная |
|
| 7 Место сопротивления в трубопроводе (шайбадроссельная, сужающее устройство расходомерное,диафрагма) |
|
| 8 Опора (подноска) трубопровода: а) неподвижная |
|
| б) подвижная |
|
| 9 Патрубок компенсационный |
|
| 10 Ревизия |
|
11. Графические обозначения трубопроводной арматуры приведены в таблице 7.
Таблица 7
| Наименование | Обозначение |
| 1 Клапан (вентиль) запорный: а) проходной |
|
| б) угловой |
|
| 2 Клапан (вентиль) трехходовой |
|
| 3 Клапан (вентиль) регулирующий: а) проходной |
|
| б) угловой |
|
| 4 Клапан обратный:* а) проходной |
|
| б) угловой |
|
| 5 Клапан предохранительный: а) проходной |
|
| б) угловой |
|
| 6 Клапан дроссельный |
|
| 7 Клапан редукционный** |
|
| 8 Задвижка |
|
| 9 Затвор поворотный |
|
| 10 Кран: а) проходной |
|
| б) угловой |
|
| 11 Кран трехходовой |
|
| 12 Кран водоразборный |
|
| 13 Кран писсуарный |
|
| 14 Кран (клапан) пожарный |
|
| 15 Кран поливочный |
|
| 16 Кран двойной регулировки |
|
| 17 Смеситель: а) общее обозначение |
|
| б) с душевой сеткой |
|
| 18 Водомер |
|
41.Назначение и основные элементы приточной системы вентиляции зданий