Основные процессы монтажа
Основные процессы монтажа
Подача конструкций в зону монтажа
В зону монтажа конструкции подаются разными видами транспорта (автомобильным, железнодорожным, и т.д.). Подают так, чтобы не деформировать конструкции и, чтобы было очень удобно застропить и подать в монтаж без перестроповки.
Конструкции бывают одиночные (колонны, балки, фермы, плиты и т.д.) и в полном сборе (фонари, тоннели и т.д.).
Строповка и подъем конструкций
Для соединения конструкций и деталей с грузоподъемными механизмами служат захватные приспособления: стропы, траверсы, хомуты.
Стропы зависят от груза, его веса, метода монтажа и должны удовлетворять быстроте и безопасности строповки и расстроповки.
Все приспособления должны быть испытаны и иметь клеймо о грузоподъемности.
Стропы из стальных канатов :
- бесконечный с заделанными концами
- двухветвевой с крюками или карабинами
- четырехветвевой
- шестиветвевой (паук)
Траверсы. Для всех габаритных грузов траверса специально рассчитывается.
Усилие в концевой ветви определяется по формуле :
Q – вес поднимаемого груза;
m – количество ветвей;
α – угол наклона стропа к вертикали, должен быть не более 50-60°. По определенным усилиям сечение стальных канатов подбирают по таблицам.
Канатный строп изнашивается через 3-6 месяцев, цепной – 9-12 месяцев.
Установка и выверка железобетонных конструкций
Перед монтажом железобетонных колонн – их раскладывают на деревянные прокладки возле места монтажа. На колонне наносят риски осей колонн и подкрановых балок.
На фундаменте также наносят риски осей.
Колонну устанавливают, как правило, в фундаменты стаканного типа.
Колонну центрируют по 2-м взаимно перпендикулярным осям. Фундамент, если глубокий, подливают цементным раствором.
Вертикальность проверяют отвесом или теодолитом.
После монтажа выверяют расстояние между низом и верхом двух соседних колонн стальной нитью.
Колонну временно закрепляют металлическими клиньями или кондуктором, а если колонна высотой более 9 м, то тем и другим.
При монтаже стропильных балок, ввиду их небольшой устойчивости, стропа не убирают, пока балку не закрепят.
Первую балку крепят растяжками, а второю и далее раскрепляют распорками или плитами, которые обязательно приваривают, как минимум в трех местах.
Стыки между плитами заделывают жестким раствором на быстротвердеющем цементе.
Плиты можно поднимать пакетом.
Стеновые панели к колоннам крепят при помощи гибкой связи на сварке или на болту.
Заделка монтажных стыков и узлов
Стыки монтажных узлов бывают следующих видов :
- монолитные на выпусках арматуры;
- монолитные без арматуры;
- сварка на закладных деталях;
- шарнирные на хомутах или болтах.
Стыки сваривают очень тщательно, покрывают антикоррозийным покрытием, и затем замоноличивают бетоном на цементе.
Обычно применяют быстротвердеющий цемент (БТЦ) или портландцемент (ПЦ) М-400.
Фракция щебня меньше ½ толщины зазора.
Приемка работ по монтажу сборных конструкций
Проверяют качество сварки, антикоррозийной защиты, замоноличивания стыков, все данные заносят в журнал и составляют акты.
Приемку производят после закрепления всех узлов конструкций.
Прикладывают паспорта на конструкции, сертификаты на металл и электроды, журналы монтажных, сварочных работ, замоноличивания стыков и скрытых работ, опись дипломов сварщиков и данные инструментальной проверки конструкций.
Предоставляют исполнительные чертежи со всеми отклонениями от проекта.