Центральный учебно-методический кабинет по работе с кадрами
Министерство тяжелого машиностроения СССР
Отдел кадров
Центральный учебно-методический кабинет по работе с кадрами
Днепропетровский филиал
Утверждены
Директором ДФ ЦУМКа
30 апреля 1991г.
ГИДРО- И ПНЕВМОПРИВОД ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
Методические указания и контрольные задания для
учащихся-заочников средних специальных учебных
заведений по специальности 1707 "Техническое
обслуживание и ремонт оборудования предприятий
машиностроения"
По окончании изучения предмета возвращается на заочное отделение учебного заведения
Днепропетровск
1991
ГИДРО- И ПНЕВМОПРИВОД ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
Методические указания и контрольные задания для учащихся-заочников средних специальных учебных заведений
по специальности 1707 "Техническое обслуживание
и ремонт оборудования предприятий машиностроения"
Составил
Преподаватель Днепропетровского машиностроительного техникума В.Н.Ермолаев
Рецензенты: В.Ф.Прокопчук, преподаватель Хмельницкого электротехнического техникума; А.Л.Блок, преподаватель Украинского заочного индустриального техникума
Редактор В.И.Котова
| Пописано к печати 25.04.91г. Формат бумаги 60х90 1/16 Объем 4,13 уч. – изд. Л., 5,4 усл.п.л. Тираж 1000 Заказ 5319 |
Филиал Центрального учебно-методического кабинета по работе с кадрами Минтяжмаша СССР
320081 г. Днепропетровск, ул. Бердянская, 5
Городская типография № 3 Днепропетровского областного управления по делам издательств, полиграфии и книжной торговли
32000, г.Днепропетровск, ул Серова, 7
ВВЕДЕНИЕ
Контрольные задания по ремонту "Гидро- и пневмопривод технологического оборудования" составлены на основании программы, утвержденной 17.08.89г.
В результате изучения предмета учащиеся должны знать:
- номенклатуру приводов: узлы, аппаратуру, наиболее распространенные схемы, области применения и методику расчета гидравлических, пневматических и комбинированных приводов; методику регулирования изученных аппаратов;
Должны уметь:
- читать и составлять простые гидравлические, пневматические и комбинированные принципиальные схемы приводов технологического оборудования и оснастки, выполнять необходимые расчеты при составлении схем (в том числе на ЭВМ); настраивать приводы на различные режимы работ; осуществлять входной контроль основных элементов и гидравлических и пневматических приводов. Знания и умения необходимы учащимся для правильного понимания устройства и работы оборудования и оснастки, выработки технического мышления, умения анализировать конструкции приводов, давать предложения по их техническому усовершенствованию.
Изучение предмета основывается на знаниях, полученных учащимися по физике, математике, технической механике и является базой для изучения предметов специального цикла.
Программой предмета "Гидро- и пневмопривод технологического оборудования" предусмотрено выполнение учащимися-заочниками одной контрольной работы.
При выполнении контрольной работы необходимо оспользовать программируемые микрокалькуляторы типа "Электроника БЗ-34", "Электроника МК-54" и др.
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Основная
1. Холин К.М., Никитин О.Ф. основы гидравлики и объемные гидроприводы. – М.: Машиностроение, 1989
2. Кузнецов В.Г. Приводы станков с программным управлением – М.: Машиностроение, 1983.
3. Федорец В.А. и др. Гидроприводы и гидропневматика станков. – Киев: Высш.шола, 1987.
Дополнительная
4. Башта Т.М. Машиностроительная гидравлика. Справочное пособие. – М.: Машиностроение, 1971.
5. Рабинович Е.З. Гидравлика. – М.: Высшая школа, 1978.
6. Свешников В.К., Усов А.А. Станочные гидроприводы. – М.: Машиностроение, 1982.
7. Богданович Л.Б. Гидравлические приводы. – Киев: Высшая школа, 1980
8. Гидравлическое оборудование для гибких производственных систем, модулей и других машин и механизмов. Каталог/Под ред.Оксененко А.Я. – ВНИИгидропривод, 1988.
9. Перекрестов А.В. Задачи по объему гидроприводу. – Киев: Высшая школа, 1983
10. Ермолаев В.Н. Расчет и проектирование объемного гидропривода. – УМК Минтяжмаша СССР, 1981.
11. Чернов А.В. и др. основы гидравлики и теплотехники. – М.: Энергия, 1975.
12. Рабинович Е.З., Евгеньев А.Е. Гидравлика. – М.: Недра, 1987.
13. Столбов Л.С. и др. Основы гидравлики и гидропривод станков. – М.: Машиностроение, 1988.
14. Марголит Р.Б. Наладка станков с программным управлением. – М.: Машиностроение, 1983.
15. Слюсарев А.Н. Гидравлические и пневматические элементы и приводы промышленных роботов. – М.: Машиностроение, 1989.
ПРОГРАММА ПРЕДМЕТА И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ИЗУЧЕНИЮ УЧЕБНОГО МАТЕРИАЛА
Введение
Задачи и содержание предмета "Гидро- и пневмопривод технологического оборудования", его связь с другими предметами и место в общей системе подготовки молодых специалистов среднего звена.
Этапы развития гидравлики и гидропривода. Роль русских и советских ученых в их развитии. Значение гидро- и пневмопривода в автоматизации технологического оборудования, в создании роботизированных комплексов и гибких производственных систем.
Определение различных видов технологического оборудования в соответствии с действующими стандартами.
Определение понятия "привод". Термины, наиболее часто встречаемые в процессе изучения предмета.
Литература: [1, с. 3-5]; [2, с. 3-4]; [12, с. 5-7].
Методические указания
Прежде всего изучите структуру предмета "гидро- и пневмопривод технологического оборудования" (см. рис. 1)
Конечной целью изучения предмета является знание учащимися устройства, принципа действия, области применения и основ расчета гидро- и пневмопривода, применяемых в технологическом оборудовании предприятий машиностроения.
Необходимо отметить, что гидропривод обладает рядом преимуществ по сравнению с аналогичными механическими и электрическими приводами:
- способностью передавать неограниченные усилия как при прямолинейном, так и при вращательном движениях;
- возможностью бесступенчатой регулировки скорости исполнительных органов как под нагрузкой, так и без нее;
- простотой преобразования вращательного движения в поступательное и передачей движения на значительные расстояния.
Применение большого количества изделий, изготавливаемых на специализированных предприятиях по ГОСТам и ОСТам, повышает уровень надежности гидропривода и снижает затраты на его изготовление, монтаж и ремонт.
|  Гидро- пневмопривод технологического оборудования
| |
| ||
| 1. Общие сведения о приводах | 2. Гидравлические приводы | 3. Пневматические и комбинированные приводы |
| 
|
|
| 1.1 Основные термины и определения | 2.1 Основы машиностроительной гидравлики | 3.1 Рабочая среда превмоприводов и ее подготовка |
| 1.2 Типы и структура приводов | 2.2 Принцип работы гидравлического привода | 3.2 Основные элементы пневмоприводов |
| 2.3 Источники энергии объемных гидроприводов | 3.3 Конструкции, схемы комбинированных приводов | |
| 2.4 Гидравлические исполнительные двигатели | 3.4 Основы расчета пневматических и комбинированных приводов. | |
| 2.5 Аппаратура гидроприводов | ||
| 2.6 Регулирование скорости движения рабочих органов | ||
| 2.7 Гидроприводы автоматизированного оборудования. | ||
| 2.8 Основы расчета гидропривода |
Рис. 1. Структурная схема предмета
Однако применение объемного гидропривода требует высокой квалификации обслуживающего персонала при его настройке, наладке и эксплуатации.
В свою очередь широкое применение пневмопривода объясняется его преимуществами по сравнению с другими средствами автоматизации.
Из-за большой скорости (20м/с) потока сжатого воздуха пневмопривод обладает бастродействием исполнительных органов (пневмодвигателей).
Относительно небольшие потери в пневмосети позволяют иметь компрессорную установку на весь завод или группу цехов.
Низкое давление сжатого воздуха до 0,8 МПа делают пневмопривод простым по конструкции и безопасным в работе.
Сжатый воздух не образует горючих и взрывоопасных смесей, что позволяет применять пневмопривод в условиях с повышенными требованиями пожарной безопасности.
Пневмопривод экологически безвреден, так как выпускаемый в атмосферу сжатый воздух не загрязняет окружающую среду и не образует горючих и взрывоопасных смесей, что позволяет применять пневмопривод в условиях с повышенными требованиями пожарной безопасности.