Подмазанные пасты и шпатлевки * наносят на поверхность в пластичном состоянии для заделки трещин, выравни­вания поверхности и придания ей после шлифовки требуемой гладкости.

К вспомогательным малярным мате­риалам относятся также разбавители, затвердители, растворители, смывки, сиккативы и шлифовочные материалы.

Разбавители применяют для разбав­ления густотертых красок. Раствори­телями малярные составы доводят до требуемой вязкости. Смывки служат для удаления старой краски и очистки ин­струмента, сиккативы — для ускорения процесса сушки красок, а шлифовочные материалы — для обработки поверх­ностей малярных слоев.

Вид и свойства связующего определя­ют технологию приготовления и приме­нения малярного состава. На воде и ми­неральной основе готовят,, известковые, силикатные, цементные, 'полимерцемент-ные, поливинилацетатные, а на клеевой основе — клеевые и казеиновые соста­вы, на натуральных и синтетических неводных связующих — масляные и эмалевые краски, лаки и требуемые для них вспомогательные составы. С целью экономии растительных и син­тетических олиф, а также улучшения качества водных составов применяют эмульсионные (разбавляемые водой или маслом) связующие.

Водоразбавляемые эмульсионные со­ставы доводят до рабочей вязкости у мес­та работ, маслоразбавляемые поступают в готовом виде.

Масляные краски и составы изготов­ляют на лакокрасочных заводах и постав­ляют строительным организациям густо­тертыми (пигменты, затертые на олифе) или готовыми к употреблению (в завод­ской упаковке). Густотертые масляные краски в заготовительных цехах вто­рично перетирают с олифой, смешивают для получения колера нужного цвета и вязкости, процеживают и в специаль­ной таре доставляют к месту работы. Масляные грунтовки и шпатлевки при­готовляют в краскозаготовительных мас­терских.

Современные лакокрасочные материа­лы на основе перхлорвиниловых, крем-нийорганических, органосиликатных, изопреновых, акриловых и других син­тетических пленкообразующих веществ, чистых или с наполнителями, снижа­ющими внутренние напряжения в отде­лочном покрытии, а также вспомогатель­ные составы в готовом для употребления виде отправляют на объекты. Загустев­шие составы на месте разбавляют до ра­бочей вязкости.

Поступающие с заводов и краскоза­готовительных цехов малярные полупро­дукты перерабатывают в готовые для применения составы на малярных стан­циях или в мастерских.

 

7.15. Глазурованными, стеклянными и керамическими плитками

Чаще всего облицовывают бетонные, кирпичные и гипсобетонные поверхности. К бетонным и кирпичным поверхностям плитки крепят на цементно-песчаном растворе или полимерцементной мастике. К гипсобетонным поверхностям плитки крепят только на полимерцементной мастике, приготовляемой в построечных условиях путем добавления в цементно-песчаный раствор поливинилацетатной эмульсии. Эта мастика имеет высокую удобонаносимость и хорошую адгезию к плиткам и отделываемо­му основанию.

В последнее время на стройках используют специальные товарных сухих цементно-песчаных смеси для плиточных работ.

Помещения следует отделывать плитками в условиях, исключа­ющих повреждение выполненного плиточного покрытия в ходе дальнейших строительных работ. Стены из кирпича и других штуч­ных материалов перед облицовкой выравнивают, оштукатуривая их обычными способами. Перед облицовкой плитками поверхность стены очищают от загрязнения, наплывов раствора, жировых пя­тен. Рекомендуется стены промывать теплой водой с мылом, сти­ральной содой либо 2...3%-ным раствором соляной кислоты с последующей промывкой очищенных мест чистой водой. Особенно стойкие жировые пятна промывают с одновременной очисткой их металлическими щетками.

Облицовку поверхностей начинают с ее разметки и провешива­ния отвесом с целью определения их отклонения от вертикали и горизонтали. Марки устанавливают из полимерцементного раство­ра или гвоздей, по которым окончательно выверяют поверхность.

Затем через 100...200 см друг от друга устанавливают маячные плитки, далее по отвесу также закрепляют верхние маячные плитки. Облицовку начинают с первого нижнего маячного ряда, который устанавливают по горизонтальной рейке, выровнен­ной по уровню. Облицовку ведут снизу вверх с соблюдением вертикальных или горизонтальных рядов. Чтобы толщина швов меж­ду плитками была постоянной, вставляют инвентарные скобы. Полимерцементный раствор накладывают тонким слоем на тыльную сторону плитки, после чего плитку прижимают к поверхности сте­ны, слегка постукивая обрезиненной ручкой плиточной лопатки. В процессе установки каждую плитку рихтуют, чтобы ее стороны находились на одних линиях с установленной нижней плиткой. Для соблюдения горизонтальности рядов облицовки в каждом ря­ду плиток натягивают шнур-причалку, закрепляемый стальными штырями. Швы между плитками заполняют полимерцементным или цементным раствором через 1...2 сут после установки плиток. По окончании облицовки поверхность протирают ветошью, раствор смывают водой.

Мелкоштучной плиткой целесообразно облицовывать поверх­ности с помощью специальных шаблонов, сокращаю­щих подготовительные процессы и повышающих производительность труда. В шаблонах имеется шкала, где расстояние между выступающими пластинками соответствует размерам плиток со швами, что обеспечивает правильность установки плиток.

 

3.4. Расчет фронта монтажных работ.

Фронтом работ называется пространство монтируемого здания, где выполняется монтаж конструкции в течение смены. Фактический фронт работ – это число конструкций монтируемых в течение смены.

R- число человек в звене монтажников.

Нвр-норма времени в чел-час

tсм=8ч

Фронт работы равен сменной производительности крана при монтаже данных элементов.

Пнкол = (ε·tсм)/Нвр

С целью обеспечения непрерывности монтажа определим размер монтажного участка:

3.5. Состав технологической карты на выполнение монтажных работ.

1. Область применения карты и типовые ячейки.

2. Материальные и технические ресурсы:

а) потребность в материальных ресурсах,

б) потребность в технических ресурсах

в) выбор монтажного крана по техническим и экономическим показателям.

3. Почасовой или посменный график монтажа типовых ячеек.

4. Калькуляция затрат труда и машинного времени.