4 сварка и сварочные работы
Работы, выполняемые с использованием сварки и родственных процессов при строительстве и капитальном ремонте объектов.
Примечание - Перечень и условные обозначения сварки и родственных процессов установлены ГОСТ Р ИСО 4063.
Примечания:
1) Технология сварки устанавливается технологической документацией по сварке.
2) В нормативных и технических документах еще применяется термин «сварочная технология».
3) Основные положения организации сварочных работ
4) Документация по сварке
- сварочные работы должны выполняться в соответствии с технологической документацией по сварке, оформленной в виде проекта производства сварочных работ (ППСР), раздела по сварке в проекте производства работ (ППР) или в виде технологической инструкции по сварке.
- технологическая документация по сварке должна устанавливать:
- объем работ по сборке, сварке, термической обработке и контролю сварных соединений;
- типы сварных соединений;
- технологические карты сварки сварных соединений с учетом операций по термообработке и контролю (форма технологической карты сварки приведена в приложении А);
Примечание - Для сварных (паяных) соединений медных и полимерных изделий разрабатывать технологические карты следует с учетом особенностей этих соединений.
- применяемые сварочные материалы;
5 ПРОВЕДЕНИЕ НАЛАДОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ
Соединение труб из полиэтилена высокого давления (ПВД) и полиэтилена низкого давления (ПНД) между собой и с фасонными частями следует осуществлять нагретым инструментом методом контактно-стыковой сварки встык или враструб. Сварка между собой труб и фасонных частей из полиэтилена различных видов (ПНД и ПВД) не допускается. Для сварки следует использовать установки (устройства), обеспечивающие поддержание параметров технологических режимов в соответствии с ОСТ 6-19-505-79 и другой нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
К сварке трубопроводов из ПВД и ПНД допускаются сварщики при наличии документов на право производства работ по сварке пластмасс.
Соединение труб из поливинилхлорида (ПВХ) между собой и с фасонными частями следует осуществлять методом склеивания враструб (с применением клея марки ГИПК-127 в соответствии с ТУ 6-05-251-95-79) и с использованием резиновых манжет, поставляемых комплектно с трубами.Склеенные стыки в течение 15 мин не должны подвергаться механическим воздействиям. Трубопроводы с клеевыми соединениями в течение 24 ч не должны подвергаться гидравлическим испытаниям. Работы по склеиванию следует производить при температуре наружного воздуха от 5 до 35°С. Место работы должно быть защищено от воздействия атмосферных осадков и пыли.
При отсутствии в проекте указания о способе испытания напорные трубопроводы подлежат испытанию на прочность и герметичность, как правило, гидравлическим способом. В зависимости от климатических условий в районе строительства и при отсутствии воды может быть применен пневматический способ испытания для трубопроводов с внутренним расчетным давлением Рр, не более:
- подземных чугунных, асбестоцементных и железобетонных - 0,5 МПа (5 кгс/кв.см);
- подземных стальных - 1,6 МПа (16 кгс/кв.см) ;
- надземных стальных - 0,3 МПа (3 кгс/кв.см).
Испытание напорных трубопроводов всех классов должно осуществляться строительно-монтажной организацией, как правило, в два этапа:
первый - предварительное испытание на прочность и герметичность, выполняемое после засыпки пазух с подбивкой грунта на половину вертикального диаметра и присыпкой труб в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87 с оставленными открытыми для осмотра стыковыми соединениями; это испытание допускается выполнять без участия представителей заказчика и эксплуатационной организации с составлением акта, утверждаемого главным инженером строительной организации;
второй - приемочное (окончательное) испытание на прочность и герметичность следует выполнять после полной засыпки трубопровода при участии представителей заказчика и эксплуатационной организации с составлением акта о результатах испытания по форме обязательных приложений 1 или 3.