Определение величины сварочного тока на второй дуге.

Дата: 2025-04-30; Просмотры: 2

Оценка:

0.00 из 5.00 — оценок

Скачиваний: 0

Скачать

Определяем величину сварочного тока

I_d=K*h, (2.11)

h – глубина проплавления;

I_d= K*h=80*10=800 A.

Выбираем диаметр электродной проволоки по формуле

, (2.12)

где I_d – сварочный ток, А;

j – допускаемая плотность тока, А/мм² .

принимаем d=5 мм.

Определение напряжение дуги по формуле

U_d=20+0,5* I_d/ _, (2.13)

где d_э – диаметр электрода, мм.

U_d=20+0,5* I_d/ 20+0,05*800/2,2=38 В.

принимаем напряжение дуги 50 В.

Выбираем скорость сварки по формуле

V_св= , (2.14)

где А – постоянная, при d_э = 5 мм, выбираем 56000.

V_св= = =70 м/ч.

принимаем скорость сварки равной 70 м/ч.

По выбранным значениям I_d, U_d, V_св определяем погонную энергию при сварке,

напряжение принимаем 60В.

q_п= , (2.15)

К_u=0,8 – коэффициент использования дуги при сварке под флюсом

q_п= = =44584 Дж/см.

Коэффициент формы провара определяем по формуле

_П = К'(19-0,01 I_d) , (2.16)

К' = 0,92; при обратной полярности

_П = К'(19-0,01 I_d) =0,92(19-0,01*800) =3,9

Проверочный расчет глубины провара производим по формуле

h=В , (2.17)

где q_п – погонная энергия сварки, Дж/см;

_п – коэффициент формы провара;

В=0,0078 при сварке под флюсом.

h=В =0,0078 =8,3 мм.

Расчетное значение ширины шва определяем по формуле

e= _П*h , (2.18)

e= _П*h=3,9*8,3=32,4 мм.

Высоту усиления шва g принимаем g=3,6 мм.

Коэффициент формы усиления шва определяем по формуле

_у= , (2.19)

_у= = =9

Скорость подачи электродной проволоки будет определяться из выражения

V_э= , (2.20)

где V_св – скорость сварки, м/ч;

F_э – площадь поперечного сечения электрода, мм²;

F_н - площадь поперечного сечения металла, мм².

при максимальном зазоре 10 мм.

V_э= =

Таким образом, расчетные параметры режима сварки позволяют получить сварной шов с требуемыми размерами.

3.2.3 Режимы сварки диафрагм с хребтовой балкой

Исходные данные для расчёта:

1. Род тока - постоянный;

2. Полярность - обратная;

3. Вид сварки – механизированная в защитном газе;

4. Типы сварного соединения: Т3;

5. Катет сварного шва К=8.

Согласно рекомендациям [1], выбираем следующие параметры для механизированной сварки в защитных газах, представленные в таблице 3.3:

Таблица 3.3 - Режимы механизированной сварки в защитных газах

Результаты расчетов режимов отражены в таблицах листа ДП150202.8-2.000ТБ.