Меры предупреждения искривления скважин следующие.
По геологическим причинам.
Основная мера предупреждения этого вида искривлений - бурение скважин по типовым трассам.
При пересечение раздробленных, сильно трещиноватых зон, каверн следует производить их крепление цементными растворами, быстросхватывающимися смесями и синтетическими смолами; применять длинные колонковые снаряды.
По техническим причинам.
Буровой станок следует установить по уровню, шпиндель и направляющую трубу - по угломеру, а азимут задавать по провешенному с помощью вех направлению. Применяемый породоразрушающий инструмент, бурильные и колонковые трубы должны соответствовать существующим стандартам и техническим условиям: иметь положенные допуски, концентрическую нарезку резьбы, с выдержанными ее параметрами, не превышать норм изгиба и износа и т. д.
По технологическим причинам.
Основная мера предупреждений этого вида искривлений - бурение на рациональных режимах, обеспечивающих максимальную скорость углубки с учетом закономерностей естественного искривления скважин.
3.11 Мероприятия по предупреждению аварий, аварийный инструмент.
Под аварией понимают непреднамеренное прекращение углубки буровой скважины, вызванное нарушением ее состояния или находящегося в ней бурового инструмента, а также оставление в ней геофизических и гидрогеологических приборов, случайным падением посторонних предметов.
Аварийный инструмент
В колонковом бурении могут быть выделены четыре основные группы аварий:
1. Обрыв труб и породоразрушающего инструмента
2. Прихват труб и породоразрушающего инструмента
3. Развертывание труб и породоразрушающего инструмента
4. Падение бурового снаряда, труб и посторонних предметов в скважину
Причины возникновения аварий по геолого-техническим факторам можно подразделить на следующие виды:
1. Геологические: обваливающиеся и пучащиеся породы, плывуны, карсты, каверны, поглощающие горизонты, водо- и газопроявления;
2. Технические: плохое качество, низкая прочность, конструктивные недостатки, неисправности и недоступный износ, плохие энергетические показатели оборудования и инструмента;
3. Технологические: нарушение рациональных режимов бурения, крепления, тампонирования, неправильный выбор рецептур промывочных жидкостей;
4. Организационные: невыполнение общепринятых мероприятий по предупреждению аварий, частые простои и остановки буровых агрегатов, низкая трудовая дисциплина, недостаточно высокая квалификация обслуживающего персонала и т.п.