2. Проверить правильность своего решения по таблицам посадок в системе отверстия и вала.

3. Определить по квалитету метод финишной обработки поверхности детали.

4. Подробно записать решение своего варианта по всем пунктам выполнения работы.

 

 

Варианты заданий:

Таблица 8

Варианты заданий

1

2

3

4

5

6

7

8

9

19

20

21

22

23

24

25

26

27

  Ø25 H7 f7   Ø15 H 7 k6 Ø30 H 7 p6 Ø45 H 8 e8 Ø64 H7 n6 Ø85 H7 r6 Ø36 F8 h6 Ø28 K7 h6 Ø20 P7 h6

Варианты заданий

10

11

12

13

14

15

16

17

18

28

29

30

31

32

33

34

35

36

Ø70 E9 h8 Ø55 N7 h6 Ø40 S7 h6 Ø98 H7 g6   Ø18 H8 n7 Ø54 H7 s6 Ø90 H11 d11 Ø68 H6 m5 Ø50 H8 u8

 

 

Порядок выполнения работы:

1. По заданию своего варианта (см. таблицу 8) выписать размер соединения с полями допусков, из условия определить номинальный размер, квалитет и основное отклонение

отверстия и вала.

2. Используя второй принцип построения СДП определить верхние и нижние отклонения отверстия и вала, применяя необходимые таблицы и расчетные формулы. Решение выполняется в следующем порядке:

- для номинального размера выписать основные отклонения отверстия и вала (см. таблицу 1 приложения);

- найти вторые предельные отклонения отверстия и вала, зависящие от квалитета и допуска следующим образом. Если основное отклонение является верхним отклонением (es для вала и ES для отверстия), то второе предельное отклонение – нижнее отклонение вала ei (EI отверстия), определяется по формулам:

ei = es – ITg; EI = ES– ITg.

 

Когда основное отклонение является нижним отклонением (ei для вала и EI для отверстия), то второе предельное отклонение – верхнее отклонение es вала (ES отверстия), определяется по формулам:

 

es = ei + ITg; ES= EI + ITg.

 

Допуск (ITg) по заданному квалитету выписать из таблицы 2 (см. приложение) для заданного номинального размера по интервалу номинальных размеров и квалитету по ЕСДП.