Рис. 5.6 Технологическая схема возведения монолитных зданий

Дата: 2025-05-25; Просмотры: 2

Оценка:

0.00 из 5.00 — оценок

Скачиваний: 0

Скачать

в скользящей опалубке:

1 – бетононасос; 2 – автобетоносмеситель; 3 – магистральный бетонопровод; 4 – компенсатор; 5 – автономная распределительная стрела; 6 - скользящая опалубка.

В последнем случае бетонная смесь из накопительного бункера бетоносмесительной установки поступает в приемный бункер бетононасоса и подается к месту укладки. Распределение бетонной смеси осуществляется с помощью автономной стрелы или механического распределителя.

Параллельно с укладкой бетона выполняют армирование стен. Подачу арматуры и других необходимых материалов производят башенным краном или лебедкой. Использование опалубки с увеличенным шагом домкратных рам позволяет вести монтаж арматуры целыми армокаркасами или армоблоками. Следует учитывать, что при бетонировании монолитных конструкций в скользящей опалубке трение сцепления литых бетонных смесей с суперпластификаторами будет меньше, чем для малоподвижных смесей (табл. 5.2).

Скорость подъема скользящей опалубки выбирают с учетом более интенсивного набора минимальной распалубочной прочности бетона с суперпластификаторами по сравнению с бетоном без добавки.

Одновременно с укладкой бетона производят подъем опалубки. Нагрузка от скользящей опалубки и рабочего пола передается через гидравлические домкраты на домкратные стержни, которые остаются в бетоне до окончания скольжения опалубки. После этого стержни могут быть извлечены. Работа производится непрерывно в две или три смены. Остановки движения опалубки допускаются только по технологическим соображениям (корректировка горизонтальности опалубки, устранение дефектов и т.п.).

Таблица 5.2

Ориентировочные значения трения сцепления металлической палубы опалубки с тяжелым и легким бетоном, МПа

Примечания:

1. Расход портландцемента марки 400 в тяжелом бетоне М200 – 340 кг/м⁸, М300 – 380 кг/м, в легком бетоне М150 – 33 кг/м³, М200 – 380 кг/м³.

2. Над чертой даны показатели для смесей с суперпластификатором С-3 (0,5…0,7%), под чертой – с МЛС (0,5…0,6%).

После возведения стен на высоту одного этажа приступают к монтажу сборных железобетонных элементов. При устройстве железобетонных перекрытий применяют различные варианты производства работ и взаимоувязки процессов возведения монолитных стен и перекрытий. Перекрытия выполняют:

- в процессе возведения стен – с отставанием на один этаж (при поэтажно-цикличном методе);

- с отставанием на два-три этажа (при параллельно-последовательном методе);

- после возведения стен на всю высоту.

При устройстве монолитных перекрытий совмещено-циклическим и параллельно-последовательном методами целесообразно использовать то же бетоноукдладочное оборудование, что и для бетонирования стен. Подача бетонной смеси от бетононасосной установки к месту укладки и ее распределение осуществляют с помощью резиновых распределительных хоботов с приемной воронкой, закрепленных на рабочем полу скользящей опалубки. При устройстве перекрытий по схеме «снизу вверх» или «сверху вниз» и применении бетононасосных установок бетонную. Смесь распределяют с помощью гибких резинотканевых рукавов, подсоединяемых к магистральному бетонопроводу.

Комплект оборудования и состав рабочих, занятых на бетонных работах, определяют в зависимости от принимаемой технологической схемы возведения монолитных зданий и сооружений.