5.1.Вибір і розрахунок підшипників швидкохідного вала
Вибираємо шариковий радіально-упорний підшипник №46307
d=35мм, D=80мм, B=21мм.
Динамічна вантажопідйомність с=33,4кH, статична вантажопідйомність с 
=25,2кH
Визначаємо навантаження, яке діє на підшипник. F 
=711,19Н
R 
Н
R 
Н
Розрахунок ведемо для підшипника опори В
= 
=0,028 e=0,22
>e=0,22 X=0,56 Y=1,91
c 
=(X*R 
+Y*F )*K 
*K 
*(L*n*60*10 
) 
c =(0,56*1916,21+1,71*711,19)*1,1*1,2*(15000*970*60*10 ) =28,8кН
c <c 28,8<33,4кН довговічність підшипників вище вимагаємої
Приймаємо шариковий радіально-упорний підшипник №46307 d=35мм, D=80мм, B=21мм.
5.2.Вибір і розрахунок підшипників проміжного вала
Вибираємо шариковий радіально-упорний підшипник №46308 d=40мм, D=90мм, B=23мм.
Динамічна вантажопідйомність с=39,2кH статична вантажопідйомність с =30,7кH
Визначаємо навантаження, яке діє на підшипник. F =1235,41Н
R 
Н
R 
Н
Розрахунок ведемо для підшипника опори B
= 
=0,04 e=0,25
>e=0,25 X=0,56 Y=1,71
c =(X*R 
+Y*F )*K *K *(L*n*60*10 )
c =(0,56*3186,83+1,71*1235,41)*1,1*1,2*(15000*242,5*60*10 ) =29,1кН
c <c 29,1кН<39,2кН довговічність підшипників вище вимагаємої
Приймаємо шариковий радіально-упорний підшипник 46308 d=40мм, D=90мм, B=23мм.
5.3.Вибір і розрахунок підшипників тихохідного вала
Вибираємо шариковий радіально-упорний підшипник №36213 d=65мм, D=120мм, B=23мм
Динамічна вантажопідйомність с=54,4 кH статична вантажопідйомність с =46,8кH
Визначаємо навантаження, яке діє на підшипник. F =1235,41
R 
Н
R 
Н
Розрахунок ведемо для підшипника опори B
= 
=0,026 e=0,22
<e=0,22 X=1 Y=0
c =(X*R +Y*F )*K *K *(L*n*60*10 )
c =(1*9401,81+0*1235,41)*1,1*1,2*(15000*86,61*60*10 ) =49,8кН
c <c 49,8кН<54,4кH довговічність підшипників вище вимагаємої
Приймаємо шариковий радіально-упорний підшипник №36213 d=65мм, D=120мм, B=23мм
6 Вибір і розрахунок шпонкового з’єднання
6.1 Вибір і розрахунок шпонкового з’єднання швидкохідного вала
Розрахунок шпонки на зминання проводимо виходячи із діаметра d=28 мм, і крутячого моменту T1=73,84 Н*м
b=8 мм, h=7 мм, 
4 мм, l=62 мм, 
=100---120МПа.
= 
МПа< =100--120МПа
6.2 Вибір і розрахунок шпонкового з’єднання проміжного вала
Розрахунок шпонки на зминання проводимо виходячи із діаметра d=46 мм, і крутячого моменту T2=283,55 Н*м
b=14 мм, h=9 мм, 5,5 мм, l=56 мм, =100---120Мпа.
= 
МПа< =100--120МПа
b=14 мм, h=9 мм, 5,5 мм, l=90 мм, =100---120Мпа.
= 
МПа< =100--120МПа
6.3 Вибір і розрахунок шпонкового з’єднання тихохідного вала
Розрахунок шпонки на зминання проводимо виходячи із діаметра d=72 мм, і крутячого моменту T3=762,17 Н*м
b=20 мм, h=12 мм, 7,5 мм, l=72 мм, =100---120Мпа.
= 
МПа< =100-120МПа
Розрахунок шпонки на зминання проводимо виходячи із діаметра d=55 мм, і крутячого моменту T3=762,17 Н*м
b=16 мм, h=10 мм, 6 мм, l=113 мм, =100---120Мпа.
= 
МПа< =100-120МПа
7 Вибір і розрахунок муфт
7.1 Вибір і розрахунок муфт швидкохідного вала
Вибір муфти відбувається залежно від діаметру вала.
Приймаємо муфту dm =28 мм; ℓm =62мм, Дм =86 мм.
Позначення муфти 125–24–1.1 ГОСТ 21424–93
Перевіряємо правильність вибору муфти.
Тр =Т1 ∙ Кр ≤ Тном
де Т1 – крутний момент на швидкохідному валу, Нм;
Кр =1,1 – коефіцієнт безпеки.
Тр =73,8 ∙ 1,1=81,2Нм ≤ Тном=125Нм
7.2 Вибір і розрахунок муфт тихохідного вала
Вибір муфти відбувається залежно від діаметру вала.
Приймаємо муфту dm =55 мм; ℓm =113мм, Дм =160 мм.
Позначення муфти 1000–55–1.1 ГОСТ 21424–93
Перевіряємо правильність вибору муфти.
Тр =762,1∙ 1,1=1000,1Нм ≤ Тном=710Нм
8 Розрахунок деяких елементів корпуса і кришки редуктора
7.1 Товщина стінки корпуса
=0,025* 
+1…5=0,025*200+1..5=6…10 =9 мм
7.2 Товщина стінки кришки редуктора
=0,02* +1…5=0,02*200+1..5=5...9 =8 мм
7.3 Товщина верхнього поясу корпуса редуктора
s=1,5* =1,5*9=13,5 s=14 мм
7.4 Товщина поясу кришки редуктора
=1,5* =1,5*8=12 мм
7.5 Товщина нижнього поясу корпуса редуктора
t=(2…2,5)* =(2…2,5)*9=18..22,5 t=20 мм
7.6 Товщина ребер жорсткості корпуса редуктора
с=0,85* =0,85*9=7,65 c=8 мм
7.7 Діаметр фундаментних болтів
=(1,5…2,5)* =(1,5…2,5)*9=13,5..22,5 =18 мм
7.8 Ширина нижнього поясу корпуса редуктора
=2,1* =2,1*18=37,8 =38 мм
7.9 Діаметр болтів з’єднуючих корпус з кришкою редуктора
=(0,5…0,6)* =(0,5…0,6)*18=9..10,8 =12 мм
7.10 Ширина поясу з`єднання корпуса і кришки редуктора біля підшипників
K=3* =3*12=36 мм
7.11 Діаметр болтів з`єднуючих кришку та корпус редуктора біля підшипників
=0,75* =0,75*18=13,5 =14 мм
7.12 Діаметр болтів для кріплення кришки підшипників до редуктора
=(0,7…1,4)* =(0,7…1,4)*9=6,3..12,6 =10 мм
7.13 Діаметр віджимних болтів
d=8…16 d=10 мм
7.14 Діаметр болтів для кріплення кришки оглядового віконця
=6…10 =8 мм
7.15 Діаметр болтів пробки для злива мастила з корпуса
=(1,6…2,2)* =(1,6…2,2)*9=14,4..19,8 =18 мм
8 Вибір мастила
Змазка зубчатого зачеплення виконується занурюванням зубчатого колеса в масло. Колесо занурюється на 
від об’єму. Приймаємо мастило И-40А ГОСТ 20799-75. Об’єм масла V=a*b*h=3,5літра.