Установки нагнетательного типа более экономичны, чем всасывающие. В них допускается концентрация твердого материала 100 кг/кг воздуха и выше.
2 – трубопровод; 3 – наполнительный бункер; 4 – секторные затворы; 5 – циклон; 6 – рукавный фильтр; 7 – воздуходувка; 8 – электродвигатель.
Перепад давления между концами транспортирующей сети может составлять 0,5-1,3 МПа, а расстояние перемещения груза может достигать 1800м. В нагнетательные установки могут подавать материал из одной точки (склада) в несколько адресов (цехов)
Аэрожелоба
Применяются для прямолинейного транспортирования порошкообразных и мелкозернистых материалов на расстояние 50-100м.
Используются для транспортирования цемента в помольных агрегатах с сепараторами для возврата в мельницу сырьевой или клинкерной крупки.
Уклоны аэрожелобов должны быть не менее 6%, а для сырьевой или клинкерной крупки – 15-20%.
Аэрожелоб представляет собой закрытый лоток 3 разделенный пористыми аэроплитами 4 на два канала. В нижний канал лотка вентилятором 1 нагнетается воздух, который проходит через перегородку и насыщает цемент, поступающий из бункера 2 в верхний канал лотка. В результате аэрации материал приобретает текучесть и стекает вниз по желобу с большой скоростью. Выгрузка может осуществляться в любой точке желоба по патрубку. Отработанный воздух из желоба падается на очистку в рукавные фильтры.
Ширина желоба составляет 125-500мм, длина не более 50м.
Производительность 20-125 м3/ч
Средний расход воздуха 1,4 м3/мин на 1 м3 пористой перегородки.
Аэрожелоба не допускают подачи под пористую перегородку влажного воздуха.
68. ТАРЕЛЬЧАТЫЕ И БАРАБАННЫЕ ГРАНУЛЯТОРЫ. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ, ДОСТОИНСТВА И НЕДОСТАТКИ.
Гранулы из порошкообразной сырьевой смеси с поперечным сечением 5-20 мм, обычно получают в барабанных или тарельчатых грануляторах.
Барабанный гранулятор по конструкции напоминает барабанную сушилку
1 – барабан; 2 – банадаж; 3 – опорная станция; 4 – узел выгрузки; I – гранулируемый продукт; II – связующее; III – гранулы; IV – исх.теплоноситель; V – отработанный телпоноситель. В открытый нижний торец барабана вставлены трубы d = 35-40 мм с отверстиями по всей длине для подачи воды, сырьевая смесь подается в барабан по лотку с верхнего торца и двигаясь вниз тонким слоем смачивается брызгами воды обр. при вращении барабана гранулы выходят через нижний торец, барабанные грануляторы малопроизводительны.
Тарельчатый гранулятор: 1 – тарелка, 2 – кожух, 3 – форсунка, 4 – штуцер ввода гранулируемого продукта, 5 – приводной вал, 6 – редуктор. I-V – тоже самое.
При большей производительности требуется больше энергии. В этой связи на ЦЗ чаще всего используют более простые по конструкции и обслуживанию тарельчатые грануляторы. Грануляция материала осуществляется след. образом, на наклонную вращающуюся тарелку с бортами падает порошокообразная смесь и разбрызгивается вода для увлажнения материала, материал поднимается по вращающейся тарелке вверх и затем сползают вниз и снова поднимаются, двигаясь по криволинейной траектории при движении увлажненных частиц материала слипаются увелич. в размерах постепенно упрочняется укрупняется и приобретают большую скорость при очередном скатывании вниз выпадают за борт тарелки.
Вода для смачивания сырьевой смеси по высоте по двум трубам 6 с отверстиями настрой гранулятора на получение требуемых гранул осущ. путем установки угла наклона чаши винтовой пары 4 высоты бортов и выбора места подачи материала и воды.
69.Оборудование для очистки газов от пыли. Расчет эффективности пылеулавливанияю Особенности расчета КПД газоочистной установки.
Наибольшее распространение получили следующие способы очистки воздуха и газов от пыли:
- выделение частиц пыли под действием сил тяжести и центробежных сил, фильтрование, осаждение на электродах. Для каждого способа очистки используют определенный тип аппарата.
Пылеосадительные камеры, аспирационные шахты и циклоны являются аппаратами грубой очистки газов и их используют для предварительного обеспыливания при высокой концентрации пыли. ЭФ и РФ являются аппаратами тонкого окончательного обеспыливания.