Свойства силикатного кирпича.
1.Прочность
Характер. маркой по прочности кот. бывают от 100 до 300. Наиб. популярный кирпич имеет марки: 150, 175, 200. Цифра значит миним. прочность на сжатие в кгс/см2.
2.Плотность: опред. пустотностью кирпича и диапазон плотности составляет 1400-1900 кг/м3.
3.Теплопроводность; Чем выше плотность, тем выше теплопроводность (0,35-0,7 Вт/м∙К)
4.Водопоглащение: Д.б. не менее 6% (чтобы обеспеч. необх. велич. сцепл. с кладочным р-ром).
5.Морозостойкость: опред-ся кол-вом циклов попер. замораж. и оттаивания до опред. величины сниж. прочности. В зав-ти от категории кирпича допуст. Сниж. прочности от 15 до 25%.
6.Жаростойкость: сил. кирпич может эксплуат-ся при t до 400 С°(до 800 С° сниж. прочности за счёт разложения ГСК; более 800 С°, наоборот повыш. прочности за счёт спекания).
7.Водостойкость: для силикатного кирпича коэффициент водостойкости не менее 0,9
8.Стойкость в агрес. средах (хорошо устойчив в нейтр. и щел. среде, легко разруш. в кислых средах) 9.Усадка (составляет при высыхании от 0,01 до 0,04%).
Свойства ячеистого бетона.1.Плотность
Наиб. попул. плотности D 400,500,600; теплоизоляционный бетон – D 150, 200, 250, 300, 350; бетон высоких плотностей D 700, 800 – конструкционный.
2.Теплопроводность ( коэффициент теплопроводности)
Чем выше плотн., тем выше коэф. тепл-ти. Для 500 – 0,13 – 0,14; 400 – 0,11; 300 – 0,09 ----3.Эксплуатационная влажность (сорбционная) (для РБ 8-9%) --4.Прочность
Марки по прочности: 10, 15, 20, 25, 35, 50. Класс по прочн.: В1, В1,5, В2, В2,5, В3,5.
Класс по прочности в численном выраж. всегда меньше марки. Чем больше гарантир-ная обеспеченность и коэф. вариации по прочности, тем выше класс бетона, и тем более он приближен к марке по прочности.Гарантированная обеспеченность, например, 0,95 означ., что в серии образцов в 95 случаях из 100 достигается необходимый уровень прочности.Коэф. вариации, например, от 5 до 10%, означ, что при испытании серии образцов на прочность разбежка показателей прочности составляет соответственно от 5 до 10%.
5.Морозостойкость: По морозостойкости марки: F15, F25, F35, F50, F75
Сравнима с сил. кирпичом, в связи с тем, что большинство пор являются замкнутыми и при погружении образца в воду, они водой не заполняются, а также поры, кот. заполняются водой соединены капиллярами с соседними воздушными порами, поэтому при замерзании воды, часть её при увел. объёма льда переходит в соседние поры по капиллярам и т.о. предотвращает избыточное давление на стенки пор.
6.Водопоглащение (от 5 до 9%)
Кроме того есть и др. свойства: усадка при высыхании, поропроницаемость ( увеличивается с понижением плотности), прочность на изгиб.
42.ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА И ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА. ТЕХНОГЕННОЕ СЫРЬЁ.
1.Кварцевый песок
По минералогическому составу: -содержание своб. кв. не менее 70%; - сод. общего SiO2 (свободн + связан) не менее 85%;; - сод. щелочей в пересчёте на Na2O не более 2% ( в составе полевых шпатов). При обработке происходит выщелачивание (экстрагирование щелочей) далее м. произойти карбонизация; - сод. слюдистых минералов не более 0,5% ( сниж. морозостойкость); - сод. пылевидных и глинистых частиц не более 5 %.
Примеси в песке: полевые шпаты, карбонаты Са и Mg, оксиды Fe, Ti, силикаты и алюмосиликаты.
По гранулометрическому составу: - модуль крупности (1,5 – 2,5);
2.Известь
- актив. не менее 70% (для яч. бетона самая лучшая с актив. 85-90%); - время гаш. (для сил. кирпича треб. быстрогас. известь, а для ячеистого бетона 5-7 мин.); - сод. оксида Mg не более 5 %; - t гашения (для сил. кирпича не особо значима, а для яч. бетона от 70-90 С°(если Т меньше, сниж. скорость процесса газовыд – перерасход пара))
3.Цемент
Разновидности ПЦ для получения яч. бетона: быстротвердеющий и высокопрочный цемент (Преим-ва: позволяет отказаться от пропаривания в жаркое время года, быстрее набирается прочность); кремнезёмистый ПЦ (увел. сроки схватывания, замедленный темп набора прочности в ранние сроки, пониж. Тепловыд. при твердении); низкотермичные ПЦ (цементы, кот при твердении выд. пониженное кол-во теплоты); сульфатостойкий ПЦ; карбонатный ПЦ (получают путём совместного помола клинкера и плотных карбонатных пород); пуццолановый ПЦ (получают путём совместного помола клинкера при добавке гипса и пуццолановой добавки); ШПЦ (Св-ва: больше время схватывания, меньше водопотребность, пониженный темп набора прочности в ранние сроки твердения; Недостаток: пониженная морозостойкость).
Техногенное сырьё
1.Торфяная зола
В составе содержатся силикаты,алюминаты и ферриты. Она является кислой и м. заменить до 10-15% цемента без потери прочности или 5-10% извести в составе силикатных смесей для кирпича.
2.Кремнегель (отход производства фторида алюминия).
Состав: аморфный обводнённый SiO2, от 1 до 10% AlF3 ( в кач. примесей). Очень высокая удельная поверхность свыше 20000 см2/г. Более предпочтительно использовать в пр-ве силикатного кирпича для замены части извести, он пластифицирует силикатную смесь. Для ячеистого бетона применение более затруднительно, т.к требует много воды.