Пробивання борозен, офактуривание й очищення поверхонь, буравлення гнізд і отворів у будівельних основах і конструкціях виконують фугальними.

електричними молотками (/), що полягають із пластмасового корпуса, ударного вузла 2 із системою вібрації, вентиляції 3 і вузла кріплення / робочих інструментів Робочі інструменти (//)приводяться в ударно-вібруючу дію через спеціальний бойок двигуна з електромагнітними котушками. Працюючий за допомогою рукоятки може постійно повертати інструмент на певний кут.

Застосовують також ручний электро- перфоратор ударно-обертальної дії ИЭ-4713.

Вибірку борозен у гіпсолітових перегородках і цегельних стінах для прокладки проводів при схованій електропроводці виконують механізмом МВБ-2МУ, що дозволяють заготовляти борозни шириною 8 мм і глибиною 20 мм. Приводом у механізмі служить електросвердлильна машина ИЭ-1022А, від якої обертовий рух передається на фрезу через спеціальний понижувальний редуктор, а робітником інструментом - дискова фреза 3 з 24 зубами, оснащеними твердосплавними пластинками (сплав ВКВ) Механізм має закритий робочий кожух 4 з пилосборником 5, дві робочі ручки 1 і ролики 2 для зручності переміщення по робочій поверхні.

Вибірку борозен в оштукатурених поверхнях, гіпсолітових і цегельних стінах виконують насадками - бороздоделами (що випускаються до свердлильної машини ИЭ1032), за допомогою яких заготовляють борозни тих же розмірів.

Піротехнічним ударним стовпчиком КК-6В1. Стовпчик дозволяє протягом 1 год пробивати 35-40 отворів 0 20-40 мм у панелях з бетону марки 200, 300 товщиною до 50 мм і комплектується запасними деталями й приналежностями. У стовбурі 2 стовпчика (І) розміщений пробійник 3. У патронник стовбура встановлюють патрон 4. Стовбур з'єднується на різьбленні або іншим способом з корпусом 5, у якім змонтований ударно-спусковий механізм. Під впливом пружини ударник 6 наколює капсуль патрона, відбувається вибух, і пробійник спрямовується вперед, пробиваючи отвір у багатопустотній плиті.

Робочий інструмент для пробивних робіт

Пробивні роботи виконують інструментом твердо сплавними робочими кромками:

циліндричними (І) і спіральними (II) свердлами, коронками (ІІІ) для свердління гнізд із набором комплектуючих деталей, шлямбурами (IV) для електросверлильної машини, буриками (V) пробійниками (VI) до електро- і пневмо- молоткам. робочі органі, що бурять, інструмента 0,20 мм і більш випускають трубчастої форми з вирізами в бічних стінках.

Найбільш тверді, износо- і теплостійкі - металокерамічні тверді сплави ВК, які складаються із зерен карбіду вольфраму, зцементованих металевим кобальтом. Цифри, що коштують після букв у позначенні сплавів, показують процентний вміст кобальту в них (наприклад, ВК9 містить 9% кобальту й 91% карбіду вольфраму). ЗІ збільшенням змісту кобальту в сплаві міцність і опір його динамічним навантаженням збільшуються, але знижуються твердість і особливо зносостійкість. Тому для свердління (при відсутності ударів) застосовують низкокобальтовые пластинки зі сплаву ВК2 або ВК6 високої твердості й зносостійкості, але трохи зниженої стійкості до динамічних навантажень. Для пробивних робіт використовують пластинки зі сплаву ВК9 або ВК15, стійкі до динамічних навантажень. Продуктивність і економічність пробивних робіт значно збільшується при використанні інструмента із твердосплавними пластинками, якщо правильно обрані не тільки марка, але й кут заточення пластинок, форма робочого інструмента, потужність приводу, частота обертання при свердлінні, частота й енергія ударів при пробиванні

4. Розмітка місць установки світильників