Каталитический риформинг
Практическое занятие
Каталитический риформинг
Цель занятия: Ознакомление с технологической установкой каталитического риформинга, параметрами процесса.
Задание:
1. Начертите реакторный блок установки каталитического риформинга, подписать наименование технологических потоков.
Технологическая схема установки риформинга со стационарным слоем катализатора:
1, 11, 24 – компрессоры, 2 – абсорбер, 3 – колонна очистки от сероводорода, 4 – сепаратор, 5, 12, 13, 25, 26, 29, 35, 36 – насосы, 6 – конденсатор-холодильник, 7 – отпарная колонна, 8, 22, 23 – газосепараторы, 9, 20, 30, 31 – теплообменники, 10 – кипятильник, 14, 21 – холодильники, 15 – реактор гидроочистки, 16 – многосекционная печь, 17-19 – ректоры платформинга, 27 – фракционирующий абсорбер, 28 – трубчатая печь, 32 – аппарат воздушного охлаждения, 33 – приёмник, 34 – стабилизационная колонна (стабилизатор).
2. Заполнить таблицу 1.
Таблица 1. Характеристики процесса каталитического риформинга
| №№ п/п | Характеристики процесса каталитического риформинга | |
| 1. | Сырьё | Бензиновые фракции прямой перегонки: широкая фракция 85-180°С; Фракции 62-65, 85-115 и 115-150°С |
| 2. | Продукты | Высокооктановый бензин; Бензол, толуол, ксилол; Водородсодержащий газ (технический водород) |
| 3. | Температура, оС | 480-520 |
| 4. | Давление, МПа | 3-4 |
| 5. | Катализатор | Алюмоплатиновый катализатор (0,3-0,8% масс, платины на оксиде алюминия) |
| 6. | Выход бензина, % | Выход бензина составляет 80-88 |
| 7. | Октановое число бензина | Октановое число 80-85 (моторный метод) |
3. Определить факторы, влияющие на выход и качество получаемых
продуктов.
Два фактора – температура и объемная скорость подачи сырья, поэтому умелое использование их сочетания позволяет на одном и том же катализаторе достичь оптимальный результат по выходу риформата и степени его ароматизации.
4. Почему установка каталитического риформинга работает на лёгком сырье?
Поскольку преобладающей реакцией процесса является дегидрирование нафтенов, предпочтительное сырье - бензиновые фракции с высоким содержанием нафтенов. Присутствие в сырье риформинга алифатических непредельных соединений крайне нежелательно, так как при этом водород в циркулирующем водородосодержащем газе нерационально расходуется на гидрирование непредельных углеводородов, Поэтому для каталитического риформинга применяют в основном бензиновые фракции прямогонного происхождения.
5. Почему перед реакторным блоком процесса каталитического риформинга применяют блок гидроочистки сырья?
Сернистые соединения относятся к числу основных дезактиваторов катализаторов риформинга. Содержание серы в сырье этого процесса должно быть минимальным. Особенно чувствительны к сере платинорениевые катализаторы, ограничивают также содержание азота и влаги. В присутствие водорода сернистые соединения сырья превращаются в сероводород, а азотистые – в амиак. Поэтому перед риформингом сернистого сырья его обязательно подвергают гидроочистке.
6. Применение продуктов процесса.
• стабильный высокооктановый бензин с выходом 77-83 %, содержащий до 50 % АрУ,имеющий ОЧи = 94- 96 и служащий базовым компонентом для автомобильных бензинов Аи-93 и Аи-98;
• головка стабилизации (сжиженный газ) с выходом 5-6 %, идущая на газофракционирующую установку для получения индивидуальных углеводородов С3,С4и С5;
• углеводородный газ с выходом 7-11 %, идущий на те же цели или сжигаемый как топливо;
• водородсодержащий газ с выходом 5-6 %, содержащий чистого водорода 70-80 % (об.) и используемый как реагент в гидрогенизационных процессах (гидроочистка, гидрокрекинг, гидроизомеризация).
бензол - 4-7 % (идет на производство пластмасс и красителей);
толуол - 10-17 % (идет на выработку взрывчатых веществ и на др. цели);
ксилолы (в сумме) - 14-18 % (идут на производство пластмасс);
рафинат - 52-70 %.(сырьё КРб)