Колонковые электросверла
Колонковые электросверла предназначены для бурения угля и пород с коэффициентом крепости
до 12.
| б |
| а |
| Рис.13. Колонковое сверло с винтовым механизмом подачи |
Колонковые электросверла применяют для бурения горизонтальных и наклонных шпуров в породах средней крепости. Электросверла монтируют на колонке, которую распирают между почвой и кровлей. Распорная колонка состоит из двух трубчатых рам. Верхняя рама входит в нижнюю и закрепляется в ней двумя штырями. Верхнюю раму упирают в кровлю выработки, нижнюю раму — в почву. Электросверла могут укрепляться также на распорных трубах и манипуляторах погрузочных машин. Колонковые электросверла выпускают двух типов: с механической и гидравлической подачей.
Колонковое электросверло с винтовым механизмом подачи 1 (рис.13, а) установлено цапфами 4 на кронштейнах 3 колонки 2. Последнюю надежно распирают между почвой и кровлей. Кронштейны можно перемещать по колонке и закреплять на необходимой высоте. Распорная колодка состоит из П-образных трубчатых рам, причем верхняя рама входит в нижнюю и закрепляется на ней двумя штырями, продеваемыми в отверстия. Нижняя рама имеет опорную плиту 7. Распорным винтом 6 колонку со сверлом распирают в кровлю. Рукоятка 5 служит для управления кулачковой муфтой электросверла. Для получения рабочего хода рукояткой управления 5 (рис. 13, 6) включают кулачково-фрикционную муфту 8, которая укреплена скользящей шпонкой на промежуточном валу 9. При этом под действием спиральной пружины 10 муфта прижмется к двойной шестерне 11 и сцепится с ней с помощью кулачков. Тогда от вала двигателя 12 вращение будет передаваться через цилиндрические шестерни 13,11 и 14 втулке 15, которая приводит во вращение шпиндель 16. На конце шпинделя закреплен патрон 17 для бура. Кроме того, от двойной шестерни через муфту, промежуточный вал и пару шестерен 18 вращение будет передаваться гайке 19. Шпиндель получает подачу вперед за счет разности скоростей вращения гайки и ходового винта. Выключая рукояткой 5 муфту 8, ее расцепляют с шестерней 11 и, прижимая к кольцу 20, затормаживают, при этом одновременно затормаживаются промежуточный вал 9 и гайка 19. Тогда шпиндель, имея левую резьбу и вращаясь вправо, будет перемещаться относительно неподвижной гайки назад, и совершать обратный ход.
Эксплуатация колонковых электросверл.
При работе колонковыми электросверлами, кроме общих правил ухода, таких же, как за ручными электросверлами, необходимо дополнительно соблюдать следующее.
Шпиндель и бур при забуривании должны быть на одной прямой линии. При перекосе шпур искривляется, электродвигатель перегружается и возможна поломка бура. Во избежание подгорания контактов выключатель включают и выключают быстро и до отказа, во время работы надо следить, чтобы распорный винт колонки не ослабел.
Переключать на ходу с рабочего хода на обратный можно только при условии нормальной работы,
т. е. если бур не заклинился и шпур прямолинеен. При искривленном шпуре движение бура вперед и назад следует производить медленно, изменяя направление вращения электродвигателя. Чтобы шпиндель был чистым, его при длительной остановке сверла нужно втянуть в предохранительную трубу.
При бурении шпуров с промывкой необходимо все время контролировать непрерывность подачи воды. Если после забуривания шпура вода в него не поступает, необходимо прекратить бурение и устранить причину, препятствующую поступлению воды. После окончания бурения шпура нужно выключить подачу ходового винта, промыть шпур и вынуть штангу из шпура. Чтобы отверстия в хвостовиках штанг не забивались грязью, их необходимо ставить на доски.
Смазывать электросверло лучше на холостом ходу. Для смазки применяют машинное масло и солидол марки JI.
Колонковые электросверла ежесменно осматривают, проверяя при этом правильность присоединения кабеля, исправность заземления и состояние контактов выключателя.
Питание ручного электроинструмента.
Для питания ручного электроинструмента, различных сигнальных и телеметрических систем применяются пусковые агрегаты типа АПШ. Пусковые агрегаты позволяют одновременно управлять 2-мя электросверлами и освещать горную выработку.
а) общий вид
б) крышка заблокирована в рабочем положении
в) крышка закрыта в отключенном положении
1 - Ввод кабельный
2 - Крышка камеры выводов
3 - Крышка камеры вводов
4 - Ось
5 - Петля
6 - Зажим заземляющий
7 - Ось
8 - Винт блокировочный
9 - Валик блокировочный
10 - Кулачок
11 - Рукоятка включения
12 - Зубчатый сектор
Передняя быстрооткрываемая крышка агрегата АПШ.1 с блокировочным узлом
Рис.14. Пусковой агрегат АПШ.1
Неисправности ручных сверл
| Проявление | Причина | Способ устранения |
| Электросверла | ||
| Нагрев корпуса электросверла более 70 °С | Затупление резца Недостаточно смазки в редукторе Изгиб буровой штанги | Замена затупившегося резца Добавление смазки в редуктор Проверка прямолинейности штанги |
| Останов электродвигателя сверла при работе | Засорение шпура буровой мелочью Перегрузка сверла от усиленного нажатия Заедание резца в шпуре при наличии твердых включений или заштыбовки шпура буровой мелочью | Очистка шпура Уменьшение усилия нажатия на сверло Очистка шпура от буровой мелочи |
| Стук в редукторе при работе сверла | Поломка деталей редуктора. Наличие в редукторе постороннего предмета | Ремонт сверла |
| Пневмосверла | ||
| Работа сверла с пониженной частотой вращения | Давление сжатого воздуха в пневмосети ниже 0,5 МПа Засорение выпускного клапана сверла Недостаточное количество смазки в шарикоподшипниках или роторе пневмодвигателя | Ликвидация утечки воздуха в подводящем шланге Чистка впускного клапана Пополнение смазки в подшипниках или редукторе. Ремонт сверла |
| Нагрев корпуса сверла более 70 °С | Недостаточное количество смазки в редукторе, шарикоподшипниках и камере крышки корпуса | Пополнение смазки в редукторе и шарикоподшипниках, добавление масла в камеру крышки корпуса |
Тема 2. Шахтные насосы.