Тема 1. Отбойные, бурильные молотки и сверла.
Отбойные молотки
Отбойные молотки относятся к ручным машинам ударного действия и предназначены для отбойки угля, слабых пород и руд, дробления крупных кусков и образования лунок при креплении выработок и прокладке водосборных канавок.
В отечественной горной промышленности отбойные молотки начали применяться с 1904 г. и в настоящее время получили широкое распространение при проходческих, очистных и подготовительных и строительных работах.
В зависимости от типа привода отбойные молотки подразделяются на:
· Электрические, в которых ротор взаимодействует с электродвигателем и таким образом приводит в движение боек. От удара бойка по хвостику пики создаются вибрации. Наиболее целесообразным является использование электрического отбойного молотка при отделочных работах, поскольку при работе в условиях повышенной влажности и взрывоопасности ему присущи некоторые недостатки.
· Бензиновые молотки в отличие от электрических не зависят от источников питания, а так же не требуют дополнительного инвентаря так, как пневматические. Однако такие молотки уступают гидравлическим в экологичности. Такой инструмент – идеальный вариант для дробления асфальта, бурения, а также пробивки шпал. Основным недостатком является повышенный уровень шума при работе бензиновых молотков.
· Пневматические отбойные молотки в сравнении с электрическими имеют ряд преимуществ: они не искрят, а поэтому являются более безопасными. Принцип работы такого молотка заключается в расширении сжатого воздуха внутри поршневой системы. Но для их работы необходим дополнительный инвентарь - компрессор.
· Гидравлические отбойные молотки сочетают в себе бесшумность работы, экологичность и экономичность с производительностью пневматических молотков. Функционирует гидравлический отбойный молоток следующим образом: путем подачи масла воздух давит на поршень, который в свою очередь ударяет по пике. Масло, которое закачивается в гидроаккумулятор через ходовой поршень создает эффект нагнетания.
В зависимости от весы отбойные молотки подразделяются на:
· Легкие отбойные молотки (весят около 5-6 кг), основное предназначение – использование в быту. Этот инструмент обладает сравнительно небольшой мощностью, которой вполне достаточно для выполнения таких работ, как, например, снятие тротуарной плитки, удаление кафеля, и т.п.
· Отбойные молотки средней мощности (весят 5 - 10 кг). Их используют в основном при ремонте или в строительстве. С помощью таких молотков можно произвести демонтаж монолитных бетонных конструкций или снять старое асфальтное покрытие.
· Тяжелые отбойные молотки (весят до 30 кг) и соответственно применяются в промышленности и тяжелом строительстве.
В угольной промышленности, в основном, применяются пневматические молотки.
У пневматических отбойных молотков немало достоинств. Высокая надежность, долговечность, простота и дешевизна конструкции до сих пор делают ее очень привлекательной, особенно по сравнению с электрическим инструментом того же назначения. Отбойный пневматический молоток существенно отличается от своего электрического собрата. Во-первых, из-за простоты механизма он легче и надежнее. Во-вторых, такой молоток имеет встроенную виброзащиту и глушитель шума — функции, которые делают работу удобнее и, что немаловажно, безопаснее для здоровья. Особенно это значимо для людей, использующих подобные отбойные молотки не время от времени, а ежедневно и подолгу. После продолжительного труда электрическим отбойным молотком онемение пальцев гарантировано. Благодаря же виброзащите, установленной в пневматических отбойных молотках, уровень вибрации снижается на три четверти.
Отбойные молотки смазываются 2-3 раза в смену. Для этого отвинчивается воздухоподводящий рукав и через футорку в молоток заливается 30 — 40 г смазки. Затем, продув рукав с помощью сжатого воздуха, подсоединяют его с помощью ниппеля к молотку.
Производительность труда при работе отбойными молотками, в значительной мере, зависит от организации труда в бригаде и ухода за отбойным молотком. Необходимо, чтобы пика была хорошо заточена. При сильном нагреве хвостовика пику необходимо заменить, чтобы не произошло ее заклинивания в буксе.
Нужно постоянно следить за плотностью резьбового соединения ствола и промежуточного звена.
Рабочий, использующий отбойный молоток, должен хорошо знать конструкцию молотка и правила его эксплуатации. Разрешается работать только исправным молотком. Вставляя пику в молоток, необходимо держать ее в сторону, направляя к породе, для предотвращения травмирования себя и окружающих при случайном включении молотка.
Конструкция отбойного молотка типа МО.
Отбойный молоток (рис. 1, а) состоит из пускового и воздухораспределительного устройства, ударного механизма, заключенных в корпусе, и рабочего инструмента — пики. Пусковое устройство включает рукоятку 1 (рис. 1, б) с пружинами 2 и вентиль 3 с пружинкой 4.
| Рис.1. Отбойный молоток а – общий вид; б – схема пускового устройства |
Сжатый воздух поступает через футорку 5 (рис. а), вставленную в овальное отверстие в корпусе рукоятки. Для очистки поступающего воздуха от грязи и пыли в футорке имеется сетка. Вентиль с пружиной вставлен в вентильную буксу 6, запрессованную в промежуточном звене 7. Одним концом вентиль упирается в пружину, а другим в стальную пластинку 8, вставленную в рукоятку Для пуска молотка нажимают на рукоятку, в результате чего пружины сжимаются, и вентиль, перемещаясь, становится своей выточкой против воздушного канала 9 и открывает доступ воздуху в кольцевую полость молотка 10. Отбойный молоток начинает работать. После прекращения нажима на рукоятку вентиль под действием пружины возвращается в исходное положение и перекрывает канал для впуска сжатого воздуха, молоток перестает работать. Воздухораспределительное устройство состоит из золотниковой коробки 11 и золотника 12, размещенных в промежуточном звене 7, которое навинчено на ствол 13. Для предотвращения самоотвинчивания промежуточное звено закрепляется стопором 14. Щиток 15 удерживает стопор от выпадения и служит для направления струи отработанного воздуха в сторону от рабочего. Золотниковая коробка прикреплена с одной стороны к стволу, а с другой закрыта крышкой 16. Воздухораспределительное устройство служит для впуска сжатого воздуха поочередно то в переднюю, то в заднюю полость ствола. Ударный механизм состоит из ударника 17, совершающего возвратно-поступательные движения в стволе 13. В конце ствола запрессована букса 18, в которую вставляют хвостовик пики 19. Для удержания пики от выпадения на ствол навинчивают колпак-пикодержатель 20.
На рис. 1 показан момент начала холостого хода при котором ударник 17 находится в крайнем правом положении. В это время сжатый воздух по каналу 21 поступает в правую полость ствола 13. Ударник под давлением сжатого воздуха начинает двигаться влево, совершая холостой ход. Отработанный воздух по каналу 22 и другим каналам, не показанным на рисунке, выталкивается в атмосферу. После того как ударник пройдет за пределы выхлопного канала 22 и откроет его, давление в правой полости ствола резко падает, золотник, перемещаясь влево, перекрывает канал 21, отчего поступление воздуха в правую полость ствола прекращается, и воздух начинает поступать в левую полость ствола. В результате этого ударник перемещается вправо, совершая рабочий ход, который продолжается до тех пор, пока ударник не нанесет удар по хвостовику пики. В результате пика внедряется в породу, после чего рабочий, действуя отбойным молотком как рычагом, откалывает кусок породы от массива.
