1 / 4 1 2 3 4

1. Конструкция современной ДСП. Особенности тепловой работы.

Дата: 2025-05-21; Просмотры: 5

Оценка:

0.00 из 5.00 — оценок

Скачиваний: 0

2. Конструкция классической ДСП. Особенности тепловой работы.

3. Материальный баланс ДСП.

Приходная часть

1) Вода на охлаждение – 1600 м3 в час (стены, свода, держателей, электродов) (химически чистая вода), 140 м3 в час – на охлаждение трансформатора, 300 м3 в час – на охлаждение шин.

2) Агломерат и окатыши (с минимальным содержанием вредных примесей)

3) Лом марки 2А3Б (А – углеродистый, Б – легированный)

4) Литейный и передельный чугун

5) Кокс (карбюратор)

6) Флюсы CaCO3 и CaF2

7) Кокс измельченный (пыль) – подается через пневмотранспорт в рабочее пространство ДСП, попадает в шлак, который вспенивается, и происходит плавка с закрытой дугой.

8) Природный газ + кислород технологический. ПГ не подогревается (попадает в рабочее пространство с температурой окружающей среды)

При сжигании метана с кислородом в результате экзотермических химических реакций балансовая температура составляет порядка 2400-2800 град (очень высокий нагрев). В результате расщепления метана образуется СО и H2, которые ухудшают качество сжигания природного газа и приводят к увеличению доли химического недожога.

При температурах порядка 2800 град образуются пары металла (возгоны), который входит в состав газовой фазы и уходит из рабочего пространства.

9) Электроэнергия

10) Компрессорный воздух – используется для доставки пылевидного кокса в пневмотранспорте (12 кг КВ на 1 кг пыли)

11) Доломит – используется вместо извести за счет наличия CaO, также позволяет сокращать скорость разрушения периклазовых огнеупоров подин за счет наличия MgO

Расходная часть

1) Жидкий металл (полупродукт) – направляется в печь-ковш

2) Сталь по заказу – попадает в вакууматор (для удаления H2 или N2 – для легированных сталей) и в МНЛЗ

3) Дымовые газы (10-20 % СО)

4) Шлак – 6,95 %

4. Тепловой баланс