Расчет показателей эффективности использования оборудования

Дата: 2025-06-02; Просмотры: 9

Оценка:

0.00 из 5.00 — оценок

Скачиваний: 0

Исходя из структуры ремонтного цикла, периодичности и продолжительности технического обслуживания и ремонтов определить

- эффективный фонд работы оборудования,

- коэффициент интенсивного,

- экстенсивного,

- интегрального использования и

- эффективность использования оборудования.

Таблица 1 - Структура ремонтного цикла, периодичность, продолжительность и трудоемкость технического обслуживания и ремонта абсорбера аммиака в плановом периоде

Структура ремонтного цикла абсорбера аммиака	Ремонт и техническое обслуживание
Структура ремонтного цикла абсорбера аммиака	вид	периодичность, ч.	продолжительность, ч.	число в цикле
ТО-К	ТО	4320	120	2
ТО-К	К	34560	480	0,25

На основании данных таблицы 1 необходимо определить количество ремонтов и технического обслуживания в календарном году К_р по следующей формуле 1:

, где (1)

Т_кал. - календарный фонд работы оборудования для непрерывного режима-8760 маш.-ч.;

Т_пер. - периодичность ремонта и технического обслуживания, маш.-ч.

раза в год

раз в 4 года

Простои основного технологического оборудования на ремонты и техническое обслуживание за год (формула 2):

, где (2)

Т _р. - продолжительность простоев на отдельные ремонты и техническое обслуживание, маш.-ч.

маш.-час

Эффективный фонд времени работы оборудования: при непрерывном производстве (формула 3):

(3)

маш.-час

Таблица 2- Структура ремонтного цикла, периодичность, продолжительность и трудоемкость технического обслуживания и ремонта абсорбера аммиака в отчетном периоде

Структура ремонтного цикла агрегата приготовления аммиачной воды	Ремонт и техническое обслуживание
	вид	периодичность, ч.	продолжительность, ч.	число в цикле
ТО-К	ТО	4320	115	2

	К	34560	470	0,25

На основании данных таблицы 2 необходимо определить количество ремонтов и технического обслуживания в календарном году К_р по формуле 1:

раза в год

раз в 4 года

Простои основного технологического оборудования на ремонты и техническое обслуживание за год (формула 2):

маш.-час

Эффективный фонд времени работы оборудования: при непрерывном производстве (формула 3)

маш.-час

Таблица 3 - Эффективный фонд времени работы оборудования

Элемент времени	плановый	фактический
Календарный фонд времени (ч) в том числе: праздничные выходные	8760 - -	8760 - -
Номинальный фонд времени (ч)	8760	8760
Остановка оборудования, всего (ч) в том числе: на ремонты текущий капитальный	360 240 120	348 230 118
Эффективный фонд времени: дни часы	350 8400	350 8412

Оценочным показателем использования оборудования являются коэффициенты экстенсивного, интенсивного и интегрального использования оборудования.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования (К_экс) определяется отношением времени фактической работы оборудования на время плановой работы:

К_экс= Т_факт/Т_план.= 8412/8400=1

Коэффициент интенсивного использования оборудования (К_интенс) определяется отношением фактической мощности (производительности) к плановой:

К_интенс= М_ф/М_пл.= 109/115=0,9

Коэффициент интегрального использования оборудования (К_интегр) определяется произведением коэффициентов интенсивного и экстенсивного:

К_интегр = К_экс × К_{интенс.}= 1 × 0,9 = 0,9

На основании проведенных расчетов записывается краткий вывод.