Самотлорская, Ромашкинская, Приобская, Линтовская.
Нефть
Самотлорская, Ромашкинская, Приобская, Линтовская.
Газ
Уренгойское, Ямбургская, Бованенковское, Медвежье.
Шельфовый газ
Штокмановское
Экзаменационный билет № 1
1. Групповой состав нефти.
2. Первичная перегонка нефти. Атмосферно-вакуумная перегонка нефти. Продукты первичной перегонки нефти.
1)Первичная основана на физических (обесоливание, обезвоживание) и термических (перегонка) процессах.
Вторичная основана на химических процессах.
2) Вакуумная перегонка осуществляется при давлении 50мм. рт.ст.
Из мазута получают тяжелые УВ:
Солярное масло, смазочные масла, вазелин, парафин, гудрон (битум, асфальт)
3) Продукты:
Газ (бутан и меньше), <30*C топливо
бензин, 30-170*C авт. топливо
лигроин, 120-240*C тракторное топливо
керосин, 150-250 *C самолетное, ракетное
дизельная фракция, 240-300*C дизельное
атмосферный газойль, 250-360*C дизельное
мазут. >350*C топливо ТЕЦ (если без
вакуумной перегонки)
3. Напишите структурные формулы: 2,4-диметилгексан; 2-метил, 4-этилоктан;
1, 2 – диметилбензол; нафталин.
Экзаменационный билет № 2
1. Теория органического происхождения нефти.
В начале 20 века в работах Г. Потоноье (1904, 1908), Г.П. Михайловского (1906) и Н.И. Андрусова (1908) были выдвинуты положения об образовании нефти из сапропелевого органического вещества.
Г. Потонье считал, что нефть является продуктом перегонки сапропелевых горных пород под действием подземного тепла. Г. Потонье в начале 20 века связывал образование нефти с сапропелевым органическим веществом, обогащенным живыми компонентами.
Позже, почти до начала ХХ в., исследователями предлагались различные гипотезы органического происхождения нефти, причем одни учёные считали, что нефть образуется из растительных осадков, а другие основное значение придавали ОВ животного происхождения.
Нефть возникла в результате разложения растений и животных на дне различных водоемов. Останки в результате различных химических процессов разлагались. Находящиеся на глубине более 3000 метров они высвобождали углеводороды. Органическая теория происхождения нефти может быть возможной только в условиях высоких температур
Жидкие углеводороды, освободившись из органической массы, заполняют собой пустоты.
2.Каталитический риформинг бензина с неподвижным слоем катализатора. Основные реакции превращения углеводородов при риформинге.
Процесс каталитического риформинга предназначен для получения ценного высокооктанового ароматического компонента автобензинов – риформата. Кроме того, в процессе риформинга образуется значительное количество ВСГ (водородсодержащий газ), необходимого для процессов гидроочистки, изомеризации, гидрокрекинга.
В качестве сырья процесса риформинга обычно выступают прямогонные бензиновые фракции 85-180*С
На установках риформинга со стационарным слоем катализатора гидроочищенное сырьё подвергают предварительной стабилизации и ректификации в специальной колонне.
Фракция 80-180°С в смеси с рециркулирующим водородсодержащим газом поступает последовательно в три (иногда четыре) стальных реактора. Между реакторами смесь подогревается, поскольку дегидрирование, протекающее в первых реакторах, сильно эндотермический процесс. Каждый реактор работает в режиме, близком к адиабатическому. Катализатор распределяют по реакторам неравномерно, в первом — наименьшее количество, в последнем — наибольшее. Жидкие продукты стабилизируют в специальной колонне, газообразные попадают в компрессор для циркуляции водородсодержащего газа. Типичные условия процесса: 490—530°С, 2-3,5 МПа, объёмная скорость подачи сырья 1,5-2,5 ч−1, водород: сырьё = 5-10:1.
Дегидрирование нафтеновых УФ в Арены
С6H12 → C6H6 + 3H2 + 221 кДж/моль
Изомеризация пятичленных циклоалканов в производные циклогексана
С5H9-СН3 → C6H12 — 15,9 кДж/моль
Изомеризация н-алканов в изоалканы
n-С6H14 → i-C6H14 — 5,8 кДж/моль
Дегидроциклизация алканов в Арены
С6H14 → C6H6 + 4H2 + 265 кДж/моль
3. Напишите структурные формулы: 2,3-диметилпентан; 2-метил, 5-этилдекан;
1-метил, 2-пропилбензол; метилнафталин.
Экзаменационный билет № 3
1. Сбор и подготовка нефти на месторождении.
Сырье, получаемое из скважин, не является товарной из-за содержания (ПНГ, воды, механические примеси).
1) ПНГ проходит сепарацию для очистки от примесей воды и его стабилизации.
2) Из скважин водонефтяная смесь отправляется на Автоматизированные Групповые Замерные Установки (замеряется кол-во жидкости с каждой скважины).
3) Далее сырье отправляется на Дожимные Насосные Станции или Установки Предварительного Сброса Воды. На ДНС производится первая ступень сепарации газа от воды (затем отводится потребителем или на стабилизацию на ГПЗ).
4) Частично дегазированная жидкость подается на Установки Предварительного Сброса Воды или в Центральный пункт сбора. На УПСВ жидкость проходит последовательно две ступени сепарации. Перед первой в жидкость подается реагент – деэмульгатор, что касается нефтесодержащей жидкости она со второй ступени сепарации поддается в резервуарный парк где происходит частичное отделение механических примесей и предварительный сброс воды на Блочную Кустовую Насосную Станцию для последующей закачки в пласт через Водораспределительные Батареи на нагнетательные скважины (Скважины поддержания Пластового давления) и в пласт.
5) После ДНС или УПСВ нефть с обводненностью не более 10% поддается на подготовку в ЦППН (центральный пункт подготовки нефти). Технологические процессы этого этапа проводятся на Установки Подготовки Нефти в ЦППН или на Нефте Стабилизационном Производстве (НСП).
6) Нефтесодержащее сырье 2 ступенчато сепарируется, фазы разделяются, и полученная чистая нефть стабилизируется. При поступлении на установку или ЦППН жидкость подается на узел сепарации отсюда в печи для подогрева эмульсии с реагентом. Затем в специальных отстойниках эмульсия разделяется на нефть и воду.
7) Вода сбрасывается в очистные резервуары, где происходит гравитационный отстой остаточных нефтепродуктов.
8) Нефть подается в технологический резервуар в которых продолжается процесс отделения от воды с добавление деэмульгатора.
9) Затем нефть подается в Электродегидратор, где капли воды под действием электрического поля поляризуются взаимно притягиваются друг другу, укрупняются и осаждаются. В итоге выходит нефть с содержанием воды менее 1%.
10) Далее нефть попадает в блок горячей сепарации (теплообменник) для окончательного разгазирования (стабилизации).
11) Стабилизированная нефть подается в РВС (Резервуары Вертикальные Стальные).
12) В резервуарном парке проводят проверку качества и затем нефть поддается насосами через узел учета нефти (УУН) на центральный товарный парк и магистральный нефтепровод. Откуда поддается на НПЗ.
2. Каталитический риформинг бензина с неподвижным слоем катализатора. Основные реакции превращения углеводородов при риформинге.
Процесс каталитического риформинга предназначен для получения ценного высокооктанового ароматического компонента автобензинов – риформата. Кроме того, в процессе риформинга образуется значительное количество ВСГ (водородсодержащий газ), необходимого для процессов гидроочистки, изомеризации, гидрокрекинга.
В качестве сырья процесса риформинга обычно выступают прямогонные бензиновые фракции 85-180*С
На установках риформинга со стационарным слоем катализатора гидроочищенное сырьё подвергают предварительной стабилизации и ректификации в специальной колонне.
Фракция 80-180°С в смеси с рециркулирующим водородсодержащим газом поступает последовательно в три (иногда четыре) стальных реактора. Между реакторами смесь подогревается, поскольку дегидрирование, протекающее в первых реакторах, сильно эндотермический процесс. Каждый реактор работает в режиме, близком к адиабатическому. Катализатор распределяют по реакторам неравномерно, в первом — наименьшее количество, в последнем — наибольшее. Жидкие продукты стабилизируют в специальной колонне, газообразные попадают в компрессор для циркуляции водородсодержащего газа. Типичные условия процесса: 490—530°С, 2-3,5 МПа, объёмная скорость подачи сырья 1,5-2,5 ч−1, водород: сырьё = 5-10:1.
Дегидрирование нафтеновых УФ в Арены
С6H12 → C6H6 + 3H2 + 221 кДж/моль
Изомеризация пятичленных циклоалканов в производные циклогексана
С5H9-СН3 → C6H12 — 15,9 кДж/моль
Изомеризация н-алканов в изоалканы
n-С6H14 → i-C6H14 — 5,8 кДж/моль
Дегидроциклизация алканов в Арены
С6H14 → C6H6 + 4H2 + 265 кДж/моль
3. Напишите структурные формулы: 2,5-диметилдодекан; 2-метил,5-этилтридекан;
1-метил, 2-пропилбензол; метилнафталин.
Экзаменационный билет № 4
1. Сбор и подготовка газа на месторождении.
Сырье, получаемое из скважин, не является товарной из-за содержания (ПНГ, воды, механические примеси).
1) ПНГ проходит сепарацию для очистки от примесей воды и его стабилизации.
2) Из скважин водонефтяная смесь отправляется на Автоматизированные Групповые Замерные Установки (замеряется кол-во жидкости с каждой скважины).
3) Далее сырье отправляется на Дожимные Насосные Станции или Установки Предварительного Сброса Воды. На ДНС производится первая ступень сепарации газа от воды (затем отводится потребителем или на стабилизацию на ГПЗ).
4) Частично дегазированная жидкость подается на Установки Предварительного Сброса Воды или в Центральный пункт сбора. На УПСВ жидкость проходит последовательно две ступени сепарации. Перед первой в жидкость подается реагент – деэмульгатор, что касается нефтесодержащей жидкости она со второй ступени сепарации поддается в резервуарный парк где происходит частичное отделение механических примесей и предварительный сброс воды на Блочную Кустовую Насосную Станцию для последующей закачки в пласт через Водораспределительные Батареи на нагнетательные скважины (Скважины поддержания Пластового давления) и в пласт.
5) После ДНС или УПСВ нефть с обводненностью не более 10% поддается на подготовку в ЦППН (центральный пункт подготовки нефти). Технологические процессы этого этапа проводятся на Установки Подготовки Нефти в ЦППН или на Нефте Стабилизационном Производстве (НСП).
6) Нефтесодержащее сырье 2 ступенчато сепарируется, фазы разделяются, и полученная чистая нефть стабилизируется. При поступлении на установку или ЦППН жидкость подается на узел сепарации отсюда в печи для подогрева эмульсии с реагентом. Затем в специальных отстойниках эмульсия разделяется на нефть и воду.
7) Вода сбрасывается в очистные резервуары, где происходит гравитационный отстой остаточных нефтепродуктов.
8) Нефть подается в технологический резервуар в которых продолжается процесс отделения от воды с добавление деэмульгатора.
9) Затем нефть подается в Электродегидратор, где капли воды под действием электрического поля поляризуются взаимно притягиваются друг другу, укрупняются и осаждаются. В итоге выходит нефть с содержанием воды менее 1%.
10) Далее нефть попадает в блок горячей сепарации (теплообменник) для окончательного разгазирования (стабилизации).
11) Стабилизированная нефть подается в РВС (Резервуары Вертикальные Стальные).
12) В резервуарном парке проводят проверку качества и затем нефть поддается насосами через узел учета нефти (УУН) на центральный товарный парк и магистральный нефтепровод. Откуда поддается на НПЗ.
2. Каталитический риформинг бензина с движущимся слоем катализатора. Основные реакции превращения углеводородов при риформинге.
Рис. 2. Схема установки каталитического риформинга бензина с движущимся слоем катализатора и блоком гидроочистки:
Р-1 - реактор гидроочистки; Р-2/1-Р-2/4 - секции реактора риформинга; П-1 - печь блока гидроочистки; П-2/1-П-2/4 - секции печи реактора риформинга; П-3 - печь подвода тепла внизу колонны стабилизации; РК-1, -2 - ректификационные колонны стабилизации; СО - ступень очистки газов от сероводорода; ГЗ-1, -2 - гидрозатворы на потоке катализатора; ПП - пневмоподъемник; БРК - блок регенерации катализатора; Б -бункер; Е-1, -3, -4 - сепараторы высокого давления; РБ - ребойлер; остальные обозначения - см. рис. 4.9;
потоки: 1- бензин 85-180 °С; II - ВСГ; III - жидкая фаза катализата; IV , XI - углеводородный газ; V - отдув ВСГ; VI - очищенный от серы бен зин; VII - катализах риформинга; VIII - жидкая фаза из горячего сепаратора; IX - паровая фаза в смеси с ВСГ из горячего сепаратора; X - жидкая фаза из холодного сепаратора; XII - сжиженный газ; XIII - стабильный высокооктановый бензин; XIV - товарный ВСГ; XV - закоксованный катализатор; XVI - регенерированный катализатор.
Дегидрирование нафтеновых УФ в Арены
С6H12 → C6H6 + 3H2 + 221 кДж/моль
Изомеризация пятичленных циклоалканов в производные циклогексана
С5H9-СН3 → C6H12 — 15,9 кДж/моль
Изомеризация н-алканов в изоалканы
n-С6H14 → i-C6H14 — 5,8 кДж/моль
Дегидроциклизация алканов в Арены
С6H14 → C6H6 + 4H2 + 265 кДж/моль
3. Напишите структурные формулы: 2,3-диметилбутан; 2-метил, 4-этилпентан;
1, 3 – диметилбензол; нафталин.
Экзаменационный билет № 5
1. Классификация нефтей.
Существует множество классификаций нефтей, применяющихся для оценки свойств нефти в зависимости от страны. Вот основные из них:
По содержанию серы
По плотности
Плотность нефти изменяется в пределах 730—1040 кг/м³. На практике для её измерения чаще используют единицы измерения грамм на кубический сантиметр (г/см³) и соответственно плотность нефти колеблется в пределах 0,730—1,040 г/см³. Наиболее распространенные величины плотности нефти — 0,82-0,90 г/см³. В РФ согласно методическим рекомендациям по применению классификации запасов и ресурсов нефти и горючих газов по плотности выделяют следующие классы нефти:
По вязкости
По содержанию парафинов
По содержанию смол
По содержанию асфольтенов
меньше 1% - малоасфальтенистые.
от 1 до 5% - среднеасфальтенистые
больше 5% - высокоасфальтенистые.
Типы по выходу светлых фракций, перегоняющихся до 350єС:
Т1 - не менее 45%.
Т2 - 30 - 44,9%.
Т3 - менее 30%.
Группы по содержанию масел:
М1 - не менее 25% в расчёте на нефть.
М2 - 15 - 25% в расчёте на нефть и не менее 45% в расчёте на мазут.
М3 - 15 - 25% в расчёте на нефть и 30 - 45% в расчёте на мазут
М4 - менее 15% в расчёте на нефть.
Подгруппы по качеству масел, оцениваемому индексом вязкости (Ип - условный показатель, представляющий собой сравнительную характеристику испытуемого масла и эталонных масел):
И1 - индекс вязкости выше 85.
И2 - индекс вязкости 40 - 85.
2. Каталитический риформинг бензина с неподвижным слоем катализатора. Основные реакции превращения углеводородов при риформинге.
Процесс каталитического риформинга предназначен для получения ценного высокооктанового ароматического компонента автобензинов – риформата. Кроме того, в процессе риформинга образуется значительное количество ВСГ (водородсодержащий газ), необходимого для процессов гидроочистки, изомеризации, гидрокрекинга.
В качестве сырья процесса риформинга обычно выступают прямогонные бензиновые фракции 85-180*С
На установках риформинга со стационарным слоем катализатора гидроочищенное сырьё подвергают предварительной стабилизации и ректификации в специальной колонне.
Фракция 80-180°С в смеси с рециркулирующим водородсодержащим газом поступает последовательно в три (иногда четыре) стальных реактора. Между реакторами смесь подогревается, поскольку дегидрирование, протекающее в первых реакторах, сильно эндотермический процесс. Каждый реактор работает в режиме, близком к адиабатическому. Катализатор распределяют по реакторам неравномерно, в первом — наименьшее количество, в последнем — наибольшее. Жидкие продукты стабилизируют в специальной колонне, газообразные попадают в компрессор для циркуляции водородсодержащего газа. Типичные условия процесса: 490—530°С, 2-3,5 МПа, объёмная скорость подачи сырья 1,5-2,5 ч−1, водород: сырьё = 5-10:1.
Дегидрирование нафтеновых УФ в Арены
С6H12 → C6H6 + 3H2 + 221 кДж/моль
Изомеризация пятичленных циклоалканов в производные циклогексана
С5H9-СН3 → C6H12 — 15,9 кДж/моль
Изомеризация н-алканов в изоалканы
n-С6H14 → i-C6H14 — 5,8 кДж/моль
Дегидроциклизация алканов в Арены
С6H14 → C6H6 + 4H2 + 265 кДж/моль
3. Напишите структурные формулы: 2,3-диметилбутан; 2-метил, 4-этилпентан;
1, 3 – диметилбензол; нафталин.
Экзаменационный билет № 6
1. Что такое нефть. Основные природные энергетические источники.
Крупнейшие нефтяные и газовые компании мира и России.
Нефть – горючая, маслянистая жидкость, преимущественно темного цвета, представляет собой смесь различных углеводородов
Соединения сырой нефти - это сложные вещества, состоящие из 5 элементов - C, H, S, O и N, содержание этих элементов колеблется в диапазонах 82 - 87% (С), 11 - 15% (H), 0,01 - 6% (S), 0 - 2% (O) и 0,01 - 3% (N).
Углеводороды - основные компоненты нефти и природного газа.
Газ. Принято считать, что запасы природного газа на Земле составляют примерно 250 трлн. м. куб., причём из них надёжно разведано 80…90 трлн. м. куб.
Нефть. Установлено, что в недрах планеты имеется примерно 2000 млрд. т нефти, из которых надёжно разведано около 410млрд т.