Тема Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ТЮМЕНСКОЙ ОБЛАСТИ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ТЮМЕНСКОЙ ОБЛАСТИ
«ГОЛЫШМАНОВСКИЙ АГРОПЕДАГОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
Письменная экзаменационная работа
Обучающегося Бородина Сергея Сергеевича
Профессия Мастер общестроительных работ
Группа СТ - 09/17
Тема Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
Руководитель ___________________
___________________
« Допустить к защите»
«___» __________2020 г.
Зам. директора по УПР
___________/И.В. Ширшов/
СОДЕРЖАНИЕ
Введение……………………….…………………………………………………..3
ГЛАВА 1. Оборудование и рабочее место сварщика...........................4
1.1 История ручной дуговой сварки…………………………….………..……..4
1.2 Что такое дуга……………………………………………………………...…4
1.3 Распространение дуговой сварки……………………………………………5
ГЛАВА 2. Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами ……………….…………………………………………………………………......6
2.1 Оборудование и электроды для ручной дуговой сварки………….………..6
2.2 Ручная дуговая сварка………………………………………………………...8
Заключение…………………………………………………………………...…10
Список используемой литературы………………………………………..….12
Приложение……………………………………………………………………..13
ВВЕДЕНИЕ.
Несмотря на широкое применение различных механизированных методах сварки плавлением, наибольшее количество сварных конструкций изготовляются методом ручной дуговой сварки.
Ручная дуговая сварка производится штучными электродами, конструктивно представляющими собой металлический стержень с нанесённым на него покрытием соответствующего состава. Один из концов стержня длинной ~30мм. освобожден от покрытия для его зажатия в электродержатель с обеспечение электрического контакта.
Второй конец слегка очищается для обеспечения возможности зажигания дуги посредством контакта с изделием. Применение электродов должно обеспечивать следующие необходимые условия: легкое зажигание и устойчивое горение дуги, равномерное расплавление покрытия, равномерное покрытие шва шлаком: легкое удаление шлака после сварки, отсутствие пор, трещин в металле шва.
Цель работы: подробно описать технологию ручной дуговой сварки.
Задачи работы: осветить основные процессы происходящие при дуговой сварке.
Актуальность:
ГЛАВА 1. История возникновения ручной дуговой сварки.
1.1 История ручной дуговой сварки.
Замечательный русский изобретатель Н.Г. Славянов был по образованию инженером, металлургом.
Последняя четверть прошлого века явилась периодом становления электротехники-науки о процессах, связанных с практическим применением электрических явлений. 30-летний руководитель орудийных и механических производств на одном из крупнейших в России пушечных заводов в Перми, Н.Г. Славянов увидел в электротехнике будущее металлургии, обработки металлов. Он глубоко изучил эту область науки.
Через шесть лет после открытия Н.Н. Бенардосом дуговой сварки, в 1888 году Н.Г. Славянов творчески развил эту идею, разработав и применив сварку металлическим электродом. Впервые в мире этот способ был внедрен Славяновым на Пермском заводе.
Он сконструировал и опробовал автоматическое приспособление для регулировки длины дуги. Это был прообраз современных сварочных аппаратов. Изобретение обессмертило его имя и имеет огромное значение и по сей день.
Так Славяновым была написана одна из страниц истории важнейшей области техники – дуговой сварки металлов, находящей самое широкое применение в современной промышленности и строительстве.
1.2 Что такое дуга
Дуга представляет собой электрический разряд в газе между электродами, к которым подведено напряжение источника тока. Ток в дуге обусловлен так называемыми свободными электронами и положительными и отрицательными заряженными частицами вещества – ионами. Процесс образования этих частиц называется ионизацией. В средней части дуги расположен столб дуги, ярко светящейся и имеющей температуру около 6000 градусов по Цельсию. Столб заканчивается на электродах катодным и анодным пятнами, через которые проходит весь ток дуги. Плотность тока на пятнах весьма велика, благодаря чему в этих зонах происходит интенсивное нагревание до температуры испарения материала электродов. Столб дуги окружает пламя – раскалённые пары и газы, температура которых резко падает по мере удаления от столба. Дугу перемещают при сварке в ручную или механически вдоль кромок соединяемых деталей, благодаря чему достигается непрерывное плавление их и образование соединения – сварного шва. Глубиной проплавления называется наибольшая глубина расплавления основного металла в сечении шва.
1.3 Распространение дуговой сварки
Особенно широкое распространение получила дуговая сварка Н.Г. Славянова. Сущность этого способа заключается в том, что электрическая дуга возбуждается между свариваемой деталью и металлическим электродом, который плавится в процессе горения дуги и заполняет тем самым сварной шов. Одновременно плавятся корки свариваемых деталей. Такой процесс называется сваркой металлическим электродом.