2. Обратите внимание, чертёж соединения винтом выполняется всего в двух видах.
3. Шлицевую прорезь под отвёртку (6) изображают одной сплошной утолщённой линией. На виде сверху её проводят под углом 45о.
Последовательность вычерчивания упрощённого соединения винтом ГОСТ 1491-80
| Размер | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 | М12 | М16 | М20 |
| (1) | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 32 | 40 |
| (2) | 2,8 | 3,5 | 4 | 5 | 6 | 7 | 9 | 11 |
| (3) | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
| (4) | 7 | 8,5 | 10 | 13 | 16 | 18 | 24 | 30 |
| (5) | Размер (3) за вычетом (-1,6 минимум) двух шагов резьбы | |||||||
| (6) | 1,4 | 2,0 | 2,0 | 3,0 | 3,0 | 4,0 | 4,0 | 5,0 |
В) Последовательность вычерчивания соединения винтом ГОСТ 1491-80
1. Вычертить изображения деталей и положение осевой линии без штриховки.
2. Вычерчиваем в тонких линиях главный вид А. Размеры с (1) по (6).
3. Вычерчиваем вид сверху Б. Используя размер (3) чертим окружность соответствующего диаметра После чего под углом 45о вычерчивается линия шлицевого паза под отвёртку.
4. После того как все изображения выполнены в тонких линиях наносим штриховку (где это нужно). Если вы не показываете соединение в разрезе (например, когда разрез сделан на главном виде , то нет смысла делать разрез на виде слева), то положение винта внутри соединяемых деталей и штриховку чертить не нужно.
5. Обводим изображения согласно ГОСТ 2.303-68*.
КОММЕНТАРИЙ:
1. В отличие от винтов с цилиндрической головкой, винт с потайной головкой всегда вычерчивается внутри соединяемых деталей.
2. Обратите внимание, чертёж соединения винтом выполняется всего в двух видах.
3. Шлицевую прорезь под отвёртку (6) изображают одной сплошной утолщённой линией. На виде сверху её проводят под углом 45о.
Последовательность вычерчивания упрощённого соединения винтом ГОСТ 17475-80
| Размер | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 | М12 | М16 | М20 |
| (1) | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 32 | 40 |
| (2) | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 5,5 | 7,0 | 9,0 |
| (3) | 7,4 | 9,2 | 11 | 14,5 | 18,0 | 21,5 | 28,5 | 36,0 |
| (4) | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
| (5) | Размер (4) за вычетом (-1,6 минимум) двух шагов резьбы | |||||||
| (6) | 1,4 | 2,0 | 2,0 | 3,0 | 3,0 | 4,0 | 4,0 | 5,0 |
3. Прочие виды разъемных соединений
3.1 Штифтовые соединения
Штифт представляет собой гладкий стержень цилиндрической (ГОСТ3128-70) или конической (ГОСТ 3129-70) формы.
Штифты применяются для неподвижного безлюфтового соединения двух деталей и точной фиксации их взаимного положения.
Упрощённое изображение штифтовые соединений:
а – цилиндрическим штифтом; б – коническим штифтом
Штифтовые соединения следует вычерчивать согласно данным следующей таблице:
| Цилиндрич. | d | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
| l | 8-80 | 10-100 | 12-120 | 16-160 | 20-160 | 25-160 | 30-280 | 40-280 | |
| Конич. | d | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
| l | 16-70 | 16-90 | 20-110 | 25-140 | 28-180 | 32-220 | 40-280 | 50-280 | |
| ▷ | Конусность 1:50 | ||||||||
КОММЕНТАРИЙ:
1. Длина штифтов выбирается исключительно из ряда чётных чисел и кратных 5; длина штифтов от 40 до 50 мм выбирается с окончанием на 0 или 5; от 60 мм и выше – с окончанием на 0.
2. Величина конусности вычисляется по следующему выражению:
▷ 
,
где D – диаметр большего основания конуса; d – диаметр меньшего основания конуса; l – длина конуса.
Получаемое соотношение записывается в виде пропорции, как, например, в данном случае ▷ = 1:50.
3.2 Шпоночные соединения
Шпоночные соединения состоят из вала, втулки (зубчатого колеса, муфты и т.д.) и шпонки. Шпоночные соединения применяются для передачи крутящего момента.
По своей форме шпонки делятся на призматические, клиновые и сегментные. В данной графической работе вам понадобятся знания о призматических шпонках. По своей форме призматическая шпонка напоминает небольшой брусок прямоугольного сечения.
Шпонки:а — призматическая; б — сегментная; в — клиновая
Размеры сечений шпонок и пазов для них определяются в зависимости от диаметра вала, на котором устанавливается шпонка. Длина шпонки зависит от величины передаваемого крутящего момента.
Мы предлагаем следующий порядок вычерчивания шпоночного соединения:
1. На разрезе А-А откладываем размер (1).
2. Последовательно откладывая размеры (2) – (4) выстраиваем профиль шпонки: размер (3) соответствует справочному размеру b; размер (2) – справочному h.
3. Затем на главном виде откладывая размеры (1), (3), (4) и (l) выстраивают продольное сечение шпонки.