Порядок приёмки и сдачи локомотивов после проведения

ПАМЯТКА

машиниста тепловоза 2ТЭ116УД

 

 

 

Эксплуатационное локомотивное депо

Иваново

филиал Северной дирекции тяги

2017 г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Описание электрической схемы тепловоза 2ТЭ116УД

Наименование листов электрической схемы

 

№ листа Название Примечание
1 Монтаж электрооборудования (спецификация – Зона, позиционное обозначение, наименование, код, примечение). Перечень электромашин и электроаппаратов, местоположение на схемах ЛИСТ №1
2 Монтаж электрооборудования (спецификация – Зона, позиционное обозначение, наименование, код, примечение). Перечень электромашин и электроаппаратов, местоположение на схемах ЛИСТ №2
3 Силовая схема управления возбуждением Тягового Агрегата (ТА) и Тяговых Электро Двигателей (ТЭД).  
4 Цепи управления вспомогательными машинами (вспомогательный генератор, масляный насос, топливный насос, калорифер, вентилятор кузова, компрессор, измеритель утечек в ЦУ).  
5 Цепи управления вспомогательными аппаратами (реверсор, контакторы, реле управления, вентили, зуммер). Схема датчиков нагрева МОП.  
6 Цепи контроллера и кнопок на ПУ, блокировочные контакты аппаратов управления.  
7 Датчики тока и напряжения.  
8 Схема запуска дизеля и управления возбуждением при пуске.  
9 Датчики температуры и давления.  
10 Схема запуска дизеля, управления МН, ТН, параллельность батарей, кондиционером, подачей песка под КП, датчик обрыва ТМ, сигнализация «Заторможено», подача звуковых сигналов.  
11 Схема управления охлаждением и вентиляцией.  
12 Схема освещения, управления стеклоочистителями, зеркалами.  
13 КЛУБ, ТСКБМ.  
14 Радиостанция, пожарная сигнализация.  
15 Жоксы, резервные провода, перечень клемных реек.  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Порядок приёмки и сдачи локомотивов после проведения

плановых видов ремонта и технического обслуживания

работниками локомотивных бригад

 

В целях распределения обязанностей между специалистами ремонтных локомотивных депо и работниками локомотивных бригад, исключения дублирующих операций, сокращения непроизводительных потерь и повышения надежности работы тягового подвижного состава установить порядок приемки локомотивов после проведения плановых видов ремонта и технического обслуживания на основании распоряжения ОАО «РЖД» от 26.10.2010г № 2204р.

 

1.Приемка локомотивов с плановых видов ремонт и ТО-3

1.1. При приемке локомотивов с плановых видов ремонта и технического обслуживания в объеме ТО-3 локомотивная бригада обязана:

- проверить работу вспомогательного тормоза на предельное давление в тормозных цилиндрах при полном торможении;

- выполнить продувку пневматических цепей локомотива в соответствии с требованиями инструкции от 16.051994г ЦТ-ЦВ-ЦЛ-ВНИИЖТ/277.

1.2. При приемке локомотивов с плановых видов ремонта и технического обслуживания в объеме ТО-3 машинист обязан:

- проверить выполнение работ по записи в журнале формы ТУ-152, а также даты проверки АЛСН и радиосвязи;

- проверить наличие и целостность пломб;

- проверить работу звуковых и световых сигналов, освещения;

- осмотреть дизели, противопожарные установки на секциях тепловоза;

- произвести запуск дизелей и проверить работу дизель-генераторных установок.

1.3. При приемке локомотивов с плановых видов ремонта и технического обслуживания в объеме ТО-3 помощник машиниста машинист обязан:

- проверить наличие песка в бункерах, подачу песка под колесные пары;

- проверить наличие воды, масла в дизелях, слить топливо из отстойников топливного бака;

- проверить наличие и исправность инструмента, инвентаря, запасных частей и материалов, сигнальных принадлежностей, противопожарного инвентаря, огнетушителей, защитных средств, медицинской аптечки, обтирочных и смазочных материалов, средств снегозащиты.

1.4. Приемка локомотивов с плановых видов ремонта и технического обслуживания ТО-3 производится приемщиками локомотивов, с обязательной отметкой в журнале формы ТУ-152, с личной росписью приемщика локомотивов и постановкой штампа, который должен содержать следующие данные: вид ремонта, с которого принят локомотив, Ф.И.О. приемщика, дата и время приемки, роспись.

 

2. Приемка локомотивов с технического обслуживания ТО-2

2.1. При приемке локомотивов с технического обслуживания ТО-2 или локомотивов с не истекшим сроком от предыдущего технического обслуживания перед выездом из депо и после отстоя локомотива без бригады локомотивная бригада обязана:

- проверить работу вспомогательного тормоза на предельное давление в тормозных цилиндрах при полном торможении;

- выполнить продувку пневматических цепей локомотива в соответствии с требованиями инструкции от 16.051994г ЦТ-ЦВ-ЦЛ-ВНИИЖТ/277.

2.2. При приемке локомотивов с технического обслуживания ТО-2 машинист обязан:

- проверить по журналу формы ТУ-152 даты выполнения последнего технического обслуживания ТО-2, проверки АЛСН, КЛУБ и радиосвязи, ознакомиться с замечаниями сдающей бригады и с записями о выполнении ремонта по этим замечаниям, проверить качество выполнения ТО-1 сдающей бригадой и сделать об этом запись в журнале формы ТУ-152;

- наличие и целостность пломб;

- работу звуковых и световых сигналов, освещения;

- проверить правильность положения ручек разобщительных кранов пневматических трубопроводов;

- осмотреть дизели, противопожарные установки на секциях тепловоза;

- произвести запуск дизелей и проверить работу дизель-генераторных установок.

2.3. При приемке локомотивов с технического обслуживания ТО-2 помощник машиниста машинист обязан:

- проверить наличие песка в бункерах, подачу песка под колесные пары;

- проверить наличие масла в компрессорах;

- проверить наличие воды, масла в дизелях, слить топливо из отстойников топливного бака;

- проверить наличие и исправность инструмента, инвентаря, запасных частей и материалов, сигнальных принадлежностей, противопожарного инвентаря, огнетушителей, защитных средств, медицинской аптечки, обтирочных и смазочных материалов, средств снегозащиты;

- осмотреть механическую часть локомотива.

 

3. Приемка локомотива на станционных путях без отцепки от поезда

 

3.1. При приемке локомотивов на станционных путях без отцепки от состава поезда машинист обязан:

- проверить по журналу формы ТУ-152 даты выполнения последнего технического обслуживания ТО-2, проверки АЛСН, КЛУБ и радиосвязи, ознакомиться с замечаниями сдающей бригады и с записями о выполнении ремонта по этим замечаниям, проверить качество выполнения ТО-1 сдающей бригадой и сделать об этом запись в журнале формы ТУ-152;

- проверить исправность контрольно-измерительных приборов и сигнальных ламп на пультах управления;

- наличие и целостность пломб;

- правильность работы электрических и пневматических аппаратов и приборов управления, вспомогательных машин;

- проверить работу звуковых и световых сигналов, освещения;

- осмотреть дизели, вспомогательное оборудование, противопожарные установки на секциях тепловоза, произвести запуск дизелей и проверить работу дизель-генераторных установок.

3.2. При приемке локомотивов на станционных путях без отцепки от состава поезда помощник машиниста обязан:

- осмотреть механическую часть локомотива, проверить состояние и нагрев (на ощупь) буксовых узлов колесных пар;

- проверить наличие песка в бункерах, подачу песка под колесные пары;

- проверить наличие масла в компрессорах;

- удалить конденсат из резервуаров, влагосборников, маслоотделителей, продуть напорную магистраль локомотива;

- проверить наличие и исправность инструмента, инвентаря, запасных частей и материалов, сигнальных принадлежностей, противопожарного инвентаря, огнетушителей, защитных средств, медицинской аптечки, обтирочных и смазочных материалов, средств снегозащиты;

- проверить наличие масла, топлива, охлаждающей воды на тепловозе.

 

4. Сдача локомотива на станционных путях без отцепки от поезда

 

4.1. При сдаче локомотивов на станционных путях без отцепки от поезда машинист обязан:

4.2. Обо всех обнаруженных на локомотиве недостатках записать в журнал формы ТУ-152, записать данные о расходе электрической энергии или топлива.

4.3. При сдаче локомотивов на станционных путях без отцепки от поезда помощник машиниста обязан:

- осмотреть механическую часть локомотива, проверить состояние и нагрев (на ощупь) буксовых узлов колесных пар;

- проверить подачу песка под колесные пары;

- удалить конденсат из резервуаров, влагосборников, маслоотделителей, продуть напорную магистраль локомотива;

- очистить механическую часть локомотива, тормозную рычажную передачу и песочные трубы от снега и льда;

- произвести уборку внутри кузова и кабин управления.

 

5. Сдача локомотива в депо при постановке на плановые виды

ремонта и технического обслуживания ТО-3 и ТО-2

 

5.1. При сдаче локомотивов на плановые виды ремонта и технического обслуживания в объеме ТО-3 и ТО-2 машинист обязан:

5.2. Проверить работу вспомогательных машин, компрессоров, электрической аппаратуры, приборов безопасности и контрольно-измерительных приборов, дизелей;

5.3. Обо всех обнаруженных на локомотиве недостатках записать в журнал формы ТУ-152, записать данные о расходе топлива.

5.4. При сдаче локомотивов на плановые виды ремонта и технического обслуживания в объеме ТО-3 и ТО-2 помощник машиниста обязан:

- осмотреть механическую часть локомотива, крепление и состояние бандажей колесных пар, рессорного подвешивания, автосцепных устройств, тормозной рычажной передачи, предохранительных устройств;

- выполнить продувку пневматических цепей локомотива в соответствии с требованиями инструкции от 16.051994г ЦТ-ЦВ-ЦЛ-ВНИИЖТ/277;

- слить топливо из отстойников топливных баков;

- очистить механическую часть локомотива, тормозную рычажную передачу и песочные трубы от снега и льда;

- сдать инструмент и инвентарь;

- произвести уборку внутри кузова и кабин управления.

 

№ Этапа Перечень работ по техническому обслуживанию ТО-1 тепловозов 2ТЭ116уд локомотивными бригадами.
1 «А», «Б»: осмотреть и проверить электроаппаратуру в ВВК и пульте управления. Произвести уборку кабины машиниста под полами, тамбур ВВК, обтирка стен, потолка, крепление ослабших соединений, устранение течей.
2   «А», «Б»: осмотреть вентилятор охлаждения ТЭД передней тележки, тяговый генератор, , ВУ. Уборка дизельного помещения от ВВК до торца ДГУ, под вентилятором передней тележки, обтирка и обдувка ГГ и оборудования на нем и под ним, обтирка стен, потолка и уборка под полами и поддоне ДГУ в районе муфты ГГ, крепление ослабших соединений, устранение течей.
3   «А»,«Б»: осмотреть маслопрокачивающий агрегат, топливоподогреватель, топливный насос дизель с левой стороны по секции. Уборка дизельного помещения с левой стороны по ходу тепловоза вдоль ДГУ, обтирка ДВС, стен, потолка и уборка под полами, крепление ослабших соединений, устранение течей.
  4 «А», «Б»: осмотреть дизель с правой стороны по секции, теплообменник. Уборка дизельного помещения с правой стороны по ходу тепловоза вдоль ДГУ, обтирка ДВС, стен, потолка и уборка под полами, крепление ослабших соединений, устранение течей.
5 «А», «Б»: осмотреть вентилятор охлаждения ТЭД второй тележки, трубы под полами, воздушные фильтры дизеля с левой стороны по секции. Уборка от ДГУ до шахты холодильника с левой стороны по ходу тепловоза, крепление ослабших соединений и устранение течей. Уборка в поддоне ДГУ в районе насосов. Обтирка стен и потолка от ДГУ до шахты холодильника.
6 «А», «Б»: осмотреть электродвигателя вентилятор охлаждения ТЭД второй тележки, КТ – 7 и трубы к нему, предохранительные клапаны, полнопоточные фильтры, воздушные фильтры дизеля. Осмотреть и проверить секции шахты холодильника, работу вентиляторов, жалюзей, зачехление секций холодильника, электродвигатель привода КТ – 7, водяной фильтр. Уборка от ДГУ до шахты холодильника с правой стороны по ходу тепловоза, КТ – 7, крепление ослабших соединений и устранение течей. Обтирка стен и потолка от ДГУ до шахты холодильника. Уборка шахты холодильника и переходной площадки. Обтирка стен и под полами.
7 «А», «Б»: осмотр, уборка экипажа и нижней части кузова с правой и левой стороны по ходу, обдуть тележки, юбку, обтирка масляных пятен на кузове.

П Р И М Е Ч А Н И Е:

О выполнение каждого цикла машинист делает запись в журнал ф. ТУ – 152. При сдаче тепловоза, сдающая бригада, должна произвести уборку всей грязной ветоши, включая поддоны дизелей тяговых генераторов, обтереть лобовые стекла и кузова, подмести полы, протереть контрольные риски на бандажах колесных пар.

Работы выполняются в порядке очерёдности, после чего весь цикл повторяется.

Сделать запись в журнале ТУ-152 о наличии инструментов согласно описи.

 

 

ПЕРЕЧЕНЬ

неисправностей локомотивов, подлежащих обязательному устранению на ПТОЛ ремонтных депо без отправления в основное депо

№ п/п Наименование неисправности Способ устранения Подлежит устранению на ПТОЛ

I . Экипажная часть, кузов

1. Колесно-моторный блок Замена на заранее скомплектованный ПТОЛ ТЧР-31
2. Упор роликовой буксы Ремонт, замена Все ПТОЛ
3. Брезентовое суфле на канале охлаждения ТЭД, на шаровой опоре Ремонт или замена Все ПТОЛ
4. Кожух зубчатой передачи Ремонт, замена Все ПТОЛ
5. Неисправный гаситель колебаний Ремонт, замена Все ПТОЛ
6. Редуктор и привод скоростемера Ремонт или замена Все ПТОЛ
7. Поврежденный стяжной ящик, путеочиститель Крепление, замена болтов, правка, сварочные работы Депо допустившие повреждение
8. Моторно-осевой подшипник ТЭД Осмотр, устранение причины грения, при необходимости подготовка к следованию до ближайшего депо, имеющего скатоподъемник Все ПТОЛ
9. Автосцепное устройство Проверка неисправности, крепление, деталей, смена Все ПТОЛ
10. Устройство пескоподачи Крепление, регулировка форсунок, установка наконечников труб относительно головки рельса Все ПТОЛ    
11. Разбитые лобовые и кузовные стекла Замена Все ПТОЛ
12. Выщербина, раковина бандажа к/п больше нормы Смена или обточка к/п ПТОЛ ТЧР-30,31
13. Неисправные запорные устройства окон и дверей локомотива Ремонт, замена Все ПТОЛ

II . Дизель и вспомогательное оборудование

1. Давление в картере, разряжение выше допустимых пределов Установить причину, устранить неисправность Все ПТОЛ
2. Дефектные вентиляторы охлаждения ТЭД   Замена на исправные ПТОЛ ТЧР-31
3. Автоматика управления холодильником Ремонт или регулировка Все ПТОЛ
4. Утеря воды или масла из системы дизеля Определение причин, замена уплотнительн. резины, включая перестановку переходников, замена дюритовых рукавов, вентилей Все ПТОЛ
5. Маслопрокачивающий агрегат Замена ПТОЛТЧР-31
6. Топливо подкачивающий агрегат, топливный насос высокого давления, топливоподогреватель Замена ПТОЛ ТЧР-31
7. Подсос воздуха в топливную систему Выявить причину, устранить Все ПТОЛ
8. Течь секций холодильника, калорифера Сменить секции на исправные Все ПТОЛ
9. Неисправный водяной насос системы охлаждения дизеля, наддувочного воздуха Заменить или отремонтировать ПТОЛ ТЧР-31
10. Дефектные соединительные валы с эластичными муфтами, муфты Замена деталей на исправные Все ПТОЛ
11. Неисправность кранов машиниста №-394,395,254 Ремонт или замена Все ПТОЛ
12. Неисправность клапанов разгрузочного устройства КТ-7, 3РД, блокировки 367, блокировочного рукавчика Устранение неисправности Все ПТОЛ
13. Утечка воздуха по тормозной магистрали или тормозным цилиндрам Устранение неисправности Все ПТОЛ
14. Неисправна противопожарная установка, использованы огнетушители Установку отремонтировать, заправить, огнетушители заменить Все ПТОЛ

III . Электрическое оборудование

1. Главный генератор, последствия перебросов и круговых огней Коллектор ГГ зачистить продорожить, негодные щетки и щеткодержатели заменить Все ПТОЛ
2. Замыкания или утечки токов силовой цепи и цепях управления, низкое сопротивление изоляции Определить причину, устранить неисправность Все ПТОЛ
3. Неисправные электрические аппараты обоих ВВК Ремонт или замена Все ПТОЛ
4. Неисправные контрольно-измерительные приборы Замена Все ПТОЛ
5. Неисправность приемных катушек, скоростемера, блоков Л143,168,159,77, ЭПК-150 Замена или ремонт Все ПТОЛ
6. Неисправность аккумуляторной батареи: утечка, нулевая емкость, понижение уровня, плотность Ремонт, подзарядка Все ПТОЛ

 

Примечания:

1. Все неисправности, обнаруженные на ПТОЛ, устраняются независимо от депо приписки локомотива и объема работ.

2. Отправку локомотива с перечисленными неисправностями в ближайшее ремонтное депо производить только в исключительных случаях по согласованию с руководством депо приписки локомотива и руководством дирекции тяги.