7.1 Технология строительно-монтажных работ

7.1.1 Определение номенклатуры и объемов внутриплощадочных подготовительных и основных строительно-монтажных работ

Подсчет объемов строительно-монтажных работ осуществляется в соответствии с правилами исчисления объемов работ технической части каждой главы СНиП IV-2-82.

Исходными данными служат архитектурно-строительная часть и сметная документация.

 

Таблица 7.1 Ведомость объемов работ

Наименование работ

ед.

количество

п.п.

изм.

1

2

3

4

 

Подготовительный период

 

 

1

Планировка площадки

1000 м2

7,405

2

Устройство временных зданий и сооружений

м2

266,0

3

Ограждение стройплощадки

м

355,6

4

Устройство автомобильных дорог

м2

972,0

5

Устройство временного водопровода

м

153,2

6

Устройство временных электросетей

м

155,5

 

Подземная часть

 

 

 

1. Земляные работы

 

 

7

Разработка грунта экскаватором с погрузкой в автосамосвалы

100 м3

56,78

8

Доработка грунта вручную

100 м3

3,48

9

Погрузка грунта экскаватором в автосамосвал

100 м3

3,48

10

Вывоз грунта автомобилем

10 т

105,46

11

Обратная засыпка пазух

100 м3

2,2

 

2. Фундаменты

 

 

12

Бурение скважин в грунтах III группы

м.п.

520

13

Погружение свай дизель-молотом в грунты I группы

шт

260

14

Вырубка бетона из оголовников свай

шт

260

15

Устройство щебеночных оснований под фундаменты

м2

623

16

Устройство бетонной подготовки

100 м2

6,23

17

Устройство монолитного ростверка

м3

181,0

 

Надземная часть

 

 

 

3. Колонны

 

 

18

Устройство монолитных железобетонных колонн

м3

994

19

Установка закладных деталей

т

1,017

20

Масляная окраска закладных деталей

100 м2

0,252

 

4. Наружные стены

 

 

21

Устройство монолитных стен из пенобетона δ=500 мм

м3

981,0

22

Установка арматурных каркасов и сеток в опалубке

т

10,516

23

Установка закладных деталей

т

0,895

24

Заполнение антисейсмичных швов пенопластом

100 м

7,92

 

 

 

 

 

7.1.2 Калькуляция трудовых затрат и машиносмен на подготовительные и основные строительно-монтажные работы в целом по объекту

Таблица 7.2 Калькуляция трудовых затрат

п.п

Наименование работ

ед.

изм.

Объем работ

Обоснование

Норма времени

Затраты труда

машинистов

чел.-д(маш.-с)

рабочих

чел.-д

машинистов чел.-д(маш.-ч

рабочих

чел.-д

1

2

3

4

5

6

7

8

9

 

I Подземная часть

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Земляные работы

 

 

СНиП IV-2-82

 

 

 

 

1

Разработка грунта 2 группы экскаватором с ковшом 0,5 м³ с погрузкой на автомобили самосвалы

100м3

56,78

1-22-2

0,195

0,089

11,07

5,05

2

Доработка грунта вручную

м3

348,0

1-78-2

 

0,224

 

80

3

Погрузка грунта 2 группы экскаватором в автосамосвал

100 м3

3,48

1-12-2

0,195

0,089

0,68

0,31

4

Вывоз грунта автомобилем

т

105,46

Кальк.

0,548

 

57,79

 

 

2. Фундаменты

 

 

 

 

 

 

 

5

Бурение скважин в грунтах III группы на глубину 2 м

100 м

5,2

4-26-1

2,92

3,77

15,18

19,6

6

Погружение свай дизель-молотом в грунты I группы

м3

166,4

5-1-3

0,21

0,4

34,9

66,5

7

Вырубка бетона из оголовников свай

шт

260

5-9-1

 

0,117

 

30,42

8

Устройство щебеночных оснований под фундаменты

100 м3

0,63

8-3-2

 

10,85

 

6,83

9

Устройство бетонной подготовки

100 м3

0,63

6-1-1

 

16,70

 

10,5

10

Устройство монолитного ростверка

100 м3

1,81

6-1-16

 

22,8

 

42,7

 

3. Устройство монолитного каркаса

 

 

 

 

 

 

 

11

Устройство монолитных железобетонных колонн высотой до 4м

100 м3

0,994

6-12-7

 

237,8

 

236,4

12

Установка закладных деталей весом до 4кг,

т

1,017

6-9-7

 

25,6

 

26,01

14

Устройство ж/б монолитной плиты перекрытия,

100 м3

73,0

6-16-3

 

72,1

 

526,1

15

Устройство деревянной опалубки проемообразователей

100 м2

3,78

6-8-1

 

11,9

 

44,9

16

Установка закладных деталей

т

1,895

6-9-8

 

7,8

 

14,7

17

Устройство монолитных стен толщиной до 160 мм

100 м3

0,38

6-14-2

 

204,9

 

77,86

18

Устройство монолитных стен толщиной до 200 мм

100 м3

1,944

6-14-3

 

204,87

 

398,2

19

Установка арматурных каркасов и сеток в опалубку стен,

т

1,324

9-3-5

 

2,72

 

3,6

 

7.1.3 Выбор основных строительно-монтажных машин, оснастки и приспособлений по техническим параметрам

Подбирая монтажный кран, учитываем:

- из поднимаемых грузов наибольший вес имеет поворотный бункер с битом (вместимость 1 м³) - 3 т;

- стесненные условия стройплощадки (необходимость работы крана с одной стоянки, при максимальном требуемом вылете стрелы 27 м).

Принимаем башенный кран КБ-403 А со стрелой длиной 30 м и грузоподъемностью

4,5 т (при стреле длиной 30 м).

 

 

Выбор остальных строительных машин сводим в таблицу 7.3.

 

Таблица 7.3. Номенклатура машин для выполнения СМР

Наименование машин и механизмов Марка Ед. изм. Кол-во Вид выполняемых работ
Экскаватор с ковшом емк. 0,5 м³ Э-504 шт 1 Земляные работы
Бульдозер 75 л.с. Д-606 шт 1 Земляные работы
Автосамосвал КАМЗ-4554 шт 1 Земляные работы
Автомобиль бортовой ГАЗ-5203 шт 2 Перевозка грузов
Полуприцеп   шт 2 Перевозка грузов
Компрессор передвижной СО-7А шт 1 Выработка сжатого воздуха
Автомобиль МАЗ-5166 шт   Перевозка свай
Кран КС-2561Е шт    
Штукатурная станция Салют-2 шт 1 Штукатурные работы
Малярная станция СО-115 шт 1 Малярные работы
Перфоратор П-4701 шт 1 Сантехнические работы
Сверлильная машина ИП-1010 шт 1  


7.1.4 Краткое описание методов выполнения работ

Земляные работы предусматривается проводить экскаватором Э-504, оборудованным прямой лопатой с ковшом вместимостью 0,5 м³...При выполнении работ по устройству монолитных несущих конструкций, здание делится на пять ярусо-захваток. Методы производства работ по устройству монолитного каркаса подробно описаны в технологической карте (п. 7.1.5.)

Работы по устройству кровли выполнять в соответствии со СНиП 3.04.02-87. Отделочные работы производят после окончания монтажных работ и устройства кровли.

Штукатурные работы производятся с применением штукатурной станции «Салют-2», малярные работы – с применением малярной станции СО-115.

Монтаж конструкций производят башенным краном КБ-403 А.

Прочие работы производить с помощью средств малой механизации или нормокомплекта механизмов, приспособлений и инструментов.

Работы по устройству свайного фундамента начинают с разбивки осей здания и свайных рядов, которая производится с помощью теодолита и мерной ленты. Выполняют работы четыре человека (геодезист, мастер и два рабочих). При этом площадь свайного поля должна быть разделена на участки (захватки) с размерами, не превышающими длины мерной ленты, чаще - 20 м.

В первую очередь разбиваются главные оси здания, наносятся на обноску и закрепляются вне контура здания, контрольными точками. По обноскам натягиваются тонкие мягкие стальные проволоки. Точки их пересечения сносятся на грунт. В каждую из точек забивается стальной штырь диаметром 10…12 мм со шляпкой. Затем разбиваются другие оси и места их пересечения фиксируются.

Техника разбивки свайного ряда такова: вдоль оси, по поверхности грунта и в пределах захватки, рабочие натягивают мерную ленту и мастер производит отсчет каждой сваи от одной (базовой) точки.

До забивки свай по главным осям для контроля за точностью их погружения устанавливаются временные реперы на расстоянии 1…1,5 м друг от друга и по ходу забивки - по остальным осям. Временный репер- деревянный кол сечением 20х20 мм; но такой длины, чтобы он мог быть забит в грунт возможно надежнее и чтобы верх его был на проектной отметке погружаемой сваи.

В непосредственной близости от возводимого здания для фиксации вертикальных отметок должен быть установлен репер, привязанный геодезическим прибором к знаку государственной нивелировки. Абсолютные отметки на репере наносятся несмываемой краской, а место репера надежно защищается от смещений или повреждений.

Разметку места погружения сваи рекомендуется производить с помощью рамки - шаблона, ось которой надевается на разбивочный штырь; ориентированная по осям рамка вдавливается в грунт, отпечатывается на нем контур, выполняя роль кондуктора для погружаемой сваи.

Лучшим способом подачи сваи под копер является сваеустановщик, подающий сваю не только к месту погружения, но и под самый молот, причем в определенном положении.

К акту приемки свайных работ рекомендуется прилагать исполнительный план свайного поля с указанием у каждой сваи с номером № четырех величин: l - отказ сваи, Ð - отметка ее нижнего конца, n - количество ударов молотка, ±α - отклонение сваи в плане. Отметки нижних концов свай наносят на геологический профиль, совмещенный с продольным или поперечным разрезом.

В начале забивки необходимо внимательно наблюдать за правильностью погружения сваи в плане и по вертикали или по заданному углу наклона (при забивке наклонных свай).

Забивка производится с помощью подвески молотов, когда острие сваи погружено приблизительно до проектной отметки или получен проектный отказ; забивку свай производят циклами - по 10 ударов в каждом. При забивке свай дизель молотом считать удары (из-за большой частоты) практически невозможно. В этих случаях за отказ принимают величину погружения сваи за 1 мин. Отказы измеряют с погрешностью не более 1 мм.

Сваи, не давшие контрольного отказа после перерыва в 3…4 дня подвергаются контрольной добивке.

Работы по устройству ростверков производятся тотчас по приемке свайных работ. Поскольку ростверк является частью свайного фундамента, работы по ростверкам входят в график устройства свайных фундаментов.

По железобетонным сваям забивным ростверк выполняется из бетона и железобетона.

Глубина заложения подошвы ростверка назначается от конструктивных требований и решений нулевого цикла, а также проекта планировки (наличие подвала, техническое подполье и пр.).

Технические средства производства свайных работ.

Разгрузка и складирование свай производится автокраном КС-2561Е грузоподъемностью 6,3 т, смонтированном на шасси автомобиля ЗИЛ-130, оснащенном стрелой длиной 8 м и сменным рабочим оборудованием. Техническая характеристика крана в таблице.

Техническая характеристика крана КС-2561Е.

 

Таблица 7.4. Техническая характеристика крана КС-2561Е

№№ п/п Показатели КС-2561Е
1.   2.   3.   4.   5.   6.   7.   8.   9. Грузоподъемность, т: при вылете крюка: - наименьшем - наибольшем - при передвижении с грузом   Высота подъема, м: - при наименьшем вылете - при наибольшем вылете   Скорость подъема груза, м/с   Скорость передвижения крана, км/ч: - рабочая - транспортная - Марка автомобиля   Габариты в транспортном положении, м: - длина - высота - ширина Нагрузка на ось, кН: - переднюю - заднюю   Масса крана в рабочем состоянии, т   Частота вращения поворотной части, об/мин   6,3 1,7 1,6   8 5,5     21,8   5 8,5     ЗИЛ-130     10,6 3,65 2,5   23 64   8,7   2,74

 

Техническая характеристика навесного оборудования С-860 на базе экскаватора.

 

Таблица 7.5. Техническая характеристика навесного оборудования

№№ п/п Показатели С-850
1. 2. 3. 4.   5. 6. 7. 8. 9. 10. Полезная высота копра, м Полная высота копра, м Грузоподъемность, т Наклоны мачты копра: - назад - вперед - в сторону Угол поворота мачты вокруг оси копра Изменение вылета мачты, м Мощность двигателя базовой машины копра, л.с. Масса навесного или сменного оборудования без дизель-молота,т Тип комплектуемого сваебойного молота Масса ударной части, кг 10 15,5 8,0   1:10 1:10 1:10 360º 0,5 100 3,8 С-268,С-859 1800

 

Для перевозки свай на строительную площадку выбираем автомобиль с бортовой платформой. Данные автомобиля приведены в таблице. Техническая характеристика автомобиля МАЗ-5166.

 

Таблица 7.6. Техническая характеристика автомобиля МАЗ-5166

№№ п/п Показатель МАЗ-5166
1. Грузоподъемность, кг 14500
2. Масса снаряженного автомобиля, кг 9050
3. Полная масса, кг 23700
4. Габаоиты, мм: - ширина 2500
  - длина 8525
  - высота 3685
5. Погрузочная высота, мм 1415
6. Наибольшая скорость, км/ч 85
7. Прицепы -

 

При выполнении строительно-монтажных работ необходимо выполнять требования соответствующих СНиП, правил производства работ, а также СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве», и ППЗ-05-85 «Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».

7.1.5 Описание разработанной технологической карты на один из видов строительно-монтажных работ с анализом ее технико-экономических показателей

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

На комплексный процесс строительно-монтажных работ на 4-ом ярусе проектируемого здания.

В состав комплексного процесса входят работы:

- устройство монолитных колонн и внутренних стен;

- устройство монолитного перекрытия на отм. +7.200.

Область применения технологической карты

Данная технологическая карта устройство монолитного железобетонного каркаса. В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:

опалубочные работы;

арматурные работы;

бетонирование колонн, внутренних стен и перекрытия;

такелажные работы.