2. 4 требования по безопасности

2.4.1 Требования по охране труда и промышленной безопасности

2.4.1.1 Периодичность проведения оценки риска оборудования

Постоянная персональная и групповая оценка рисков.

Весь персонал участвует в мероприятиях по выявлению опасностей и рисков на агрегате 1А в соответствии с графиком на текущий год. Сотрудник предприятия выявляет опасность, описывает ее в соответствующей форме и вывешивает канбан. Форма передается начальнику ТУОРО ЦХП, который назначает лицо, ответственное за устранение риска или снижение его уровня, а также устанавливает сроки выполнения. После выполнения мероприятия канбан снимается.

Плановое выявление опасностей и рисков.

Плановое выявление опасностей и рисков проводится 1раз в 5лет, для категории работ с повышенной опасностью - не реже 1 раза в 3 года, а также для:

- ПЛА - не реже 1раза в 2 года,

- ПЛАРН –не реже 1 раза в 3 года,

- ПЛАС-не реже 1 раза в 5 лет.

Внеплановое выявление рисков

Внеплановое выявление рисков производится в следующих случаях:

- модернизация, реконструкция, техническое перевооружение;

- при планировании изменений в производственный процесс, в результате которых могут появиться новые опасности или исчезнуть имеющиеся, измениться риски и их уровни;

- в случае изменения законодательных и других требований влияющих на оценку рисков;

- при выявлении неучтенных опасностей и рисков или выявления изменения рисков при производственном контроле, проверках и аудитах;

- после несчастных случаев;

- при создании новых рабочих мест;

- при изменении критериев оценки рисков.

2.4.1.2 Опасные производственные факторы при эксплуатации оборудования 1А и соответствующие меры безопасности

Опасными производственными факторами оборудования являются:

- движущиеся машины и механизмы;

- подвижные и вращающиеся части производственного оборудования;

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

- острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовки;

- повышенная температура поверхностей оборудования;

- расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности пола.

Соответствующие меры безопасности.

Технологический персонал, связанный с эксплуатацией и обслуживанием оборудования АОО 1А обязан соблюдать и выполнять соответствующие меры безопасности:

- токоведущие части электрооборудования (электродвигатели, электрические шкафы, щиты управления, отдельно установленная пускорегулирующая аппаратура и т.д.) должны быть ограждены, изолированы, изоляция электропроводки не должна иметь видимых повреждений;

- корпуса электрооборудования должны быть надёжно соединены заземляющими проводниками с контуром заземления;

- вращающиеся и подвижные части производственного оборудования должны быть оснащены защитными ограждениями;

- не находиться в зоне работы движущихся машин и механизмов;

- все работы на оборудовании 1А выполнять в установленной нормами спецодежде, используя защитные рукавицы, в соответствии с внутренним перечнем бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам ООО «ВИЗ-Сталь», занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением;

- рабочие площадки и лестницы должны быть оснащены перильными ограждениями и отбортовкой.

2.4.1.3 Порядок допуска персонала к осмотру, ремонту и испытаниям оборудования

Допуск технологического и персонала ЦТОиР к осмотру, ремонту и испытаниям оборудования 1А производится в соответствии с требованиями «Положения о применении нарядов-допусков при производстве работ повышенной опасности в ООО «ВИЗ-Сталь» и «Положения о работах повышенной опасности».