Прекращение подачи воды на охлаждение печных роликов и кессонов 1А.
Слесарь-ремонтник механического участка ЦТОиР обязан:
- следить за подачей охлаждающей воды к цапфам печных роликов с приводной и не приводной стороны;
- осуществлять регулировку подачи воды к цапфам печных роликов и кессоном, не допускать проливов воды на установленное электрооборудование площадки печи из сливных и приемных воронок;
Слесарь-ремонтник энергетического участка ЦТОиР обязан:
- обеспечить выполнение слесарем-ремонтником энергетического участка требований настоящей инструкции;
- при невозможности восстановления охлаждения в смене, сделать запись в "Журнал замечаний по эксплуатации оборудования ТУОРО" (форма 13.00-10.01 Альбома форм ЦХП).
Термист проката и труб 7 разряда (5 разряда) ТУОРО ЦХП обязан:
- при осмотре оборудования печных роликов выявлять места с
отсутствием охлаждения и проливами воды, требовать от
слесаря-ремонтника механического участка ЦТОиР устранить выявленные замечания;
- доложить сменному мастеру, если слесарь-ремонтник механического участка ЦТОиР и слесарь-ремонтник энергетического участка ЦТОиР не устранили выявленных замечаний.
2.2.9 Отключение оборудования при простоях
При горячих простоях до 2-х часов отключается:
- вентилятор сушки полосы;
- нагреватели 1-14 зон.
Отключение производят оператор поста управления, термист проката и труб 5 и 7 разряда ТУОРО ЦХП.
При горячих простоях до 2 до 12 часов:
Задание на приборах автоматического регулирования температуры по зонам печи устанавливается:
1 зона - (6500 + 200)С;
2- 6 зоны - (7500 +200)С;
7-14 зоны - (7500 + 200)С.
Отключаются:
- насосы химического подвала;
- вентилятор сушки полосы.
Отключение производит термист проката и труб агрегата и электромонтер по ремонту и обслуживанию оборудования (по заявке сменного мастера, термиста проката и труб).
При горячих простоях до 12 до 24 часов:
Задание на приборах автоматического регулирования температуры по зонам печи устанавливается:
1 зона - (6000 + 200)С;
2- 6 зоны - (6500 + 200)С;
7-14 зоны - (7000 +200)С.
Отключаются:
- насосы химического подвала;
- вентилятор сушки полосы.
Отключение производит термист проката и труб агрегата и электромонтер по ремонту и обслуживанию оборудования (по заявке сменного мастера ТУОРО, термиста проката и труб).
При горячих простоях свыше 24 часов:
Производится полная разборка схем агрегата, кроме привода печных роликов. При охлаждении зон печи до 5000С перекрывается защитный газ с установкой заглушек на газопроводах АЗГ, продувочного азота и разбирается схема привода печных роликов.
Команду исполнителю и заявку электромонтеру по ремонту и обслуживанию оборудования на отключение узлов агрегата и разборку схем дает сменный мастер ТУОРО ЦХП.
После перекрытия газа для ускорения остывания печи могут устанавливаться вентиляторы для продувки печи.
2.2.10 Порядок разогрева горизонтальной печи 1А после длительной остановки или планового ремонта
После планового ремонта производится измерение сопротивления нагревателей по всем зонам печи электромонтером по ремонту и обслуживанию оборудования.
2.2.10.1 Порядок разогрева печи
Разогрев до 4000С по 500С/ч, выдержка при этой температуре – 4 часа.
Разогрев до 7000С по 250С/ч, выдержка при этой температуре – 4 часа.
Дальнейший разогрев до температуры согласно ТИ 13.07-2016 по 25ОС/ч.
При температуре 3000С подать в печь защитный газ (4-6% водород, остальное - азот) в количестве:
- КВ – (80+20) м3/ч;
- КРО – (630+20) м3/ч.
После нагрева печи до 3000С включаются на нагрев скруббер и газоподогреватель, согласно ТИ 13.07-2016.
При достижении 5000С печные ролики включаются на автоматическую прокрутку. В случае разогрева печи на режим обезуглероживающего отжига, подача влажного газа в печь производится только после выхода температуры всех зон (1-15) печи согласно ТИ 13.07-2016, при этом температура в 15 зоне должна быть не ниже 6500С.
2.2.10.2 Порядок разогрева и сушки печи обезуглероживающего отжига после капитального ремонта с заменой кладки
Сушка печи производится по следующему температурному режиму:
Разогрев печи со скоростью 100С/ч до температуры 3000С, выдержка при этой температуре - 10 часов.
При этом свеча Ду 250 камеры выдержки открыта полностью. Открыт люк над выходным затвором.
Азотный газ закрыт, сушка производится воздухом.
При температуре не более 3000С подать защитный газ (4-6% водорода, азот – остальное):
- в камеру регулируемого охлаждения (300-320) м3/ч;
- в камеру выдержки (140-160) м3/ч.
Закрыть люк над выходным затвором.
Свеча Ду 250 открыта полностью.
Давление в печи 2-3 мм вод. cт.
Разогрев печи продолжать со скоростью 100С/ч до температуры 5000С и выдержкой при этой температуре до содержания влаги не выше 15г/м3.