Числового программного управления
УСТРОЙСТВО
ЧИСЛОВОГО ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ
серии NC 20 1M
РУКОВОДСТВО ОПЕРАТОРА
Дополнение по управлению станком 1В340Ф30
с АКП и УЧПУ NC -201М
АННОТАЦИЯ
Дополнение к руководству оператора, предназначено для ознакомления с управлением токарным станком 1В340Ф30 для устройств числового программного управления типа NC-201М (дальше - УЧПУ).
Определено назначение клавиш и правила их использования для видеостраницы #7,предназначенной для организации функций станочного пульта.
Станкоцентр
2010 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1. ВКЛЮЧЕНИЕ и ВЫКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА................................................................................................................ 3
1.1. Описание видеостраницы #7......................................................................................................................................... 3
2. РАБОТА В РЕЖИМЕ КОМАНД MDI, AUTO, STEP..................................................................................................... 5
2.1. Включение шпинделя....................................................................................................................................................... 5
2.2. Смена инструмента.......................................................................................................................................................... 6
2.3. Работа с цангой.................................................................................................................................................................. 6
2.4. Работа с ловителем деталей.......................................................................................................................................... 6
2.5. Охлаждение......................................................................................................................................................................... 6
2.6. Команды............................................................................................................................................................................... 7
3. РАБОТА В РЕЖИМЕ MANU, MANJ.................................................................................................................................. 8
3.1. Работа с цангой.................................................................................................................................................................. 8
3.2. Съезд с аварийных конечников.................................................................................................................................... 8
3.3. Включение штурвала....................................................................................................................................................... 8
3.4. Работа с ловителем деталей.......................................................................................................................................... 9
3.5. Ручные перемещения........................................................................................................................................................ 9
4. Имена и размещение файлов............................................................................................................................ 10
5. СООБЩЕНИЯ ДЛЯ ОПЕРАТОРА................................................................................................................................... 11
5.1. Cообщения из файла MESSAG об ошибках............................................................................................................. 11
1. ВКЛЮЧЕНИЕ и ВЫКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА
Включение начинается с поворота рукоятки вводного автомата, расположенной слева на шкафу привода.
Для включения УЧПУ поверните ключ в позицию «ON», при этом будет подано напряжение в УЧПУ. На лицевой панели загорается светодиод «DC» и начинается загрузка программного обеспечения.
После появления на экране видеостраницы #7 система готова к включению приводов и управлению механизмами станка.
1.1. Описание видеостраницы #7
Видеостраница #7 предназначена для организации функций станочного пульта. Для включения станка в рабочий режим в нижней строке не должно быть сообщений об ошибках и в строке сообщений о состоянии станка написано «СТАНОК ВЫКЛЮЧЕН».
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8
Рисунок 1 - Видеостраница #7 в режиме MANU.
Если не подано напряжение питания на электроавтоматику, в строке ошибок написано «0. НЕТ 24В станка».
Включение управления станком осуществляется нажатием на зеленую кнопку SB1, расположенную слева от ЧПУ. Кнопку необходимо удерживать до сброса сообщений “3.Нет давления гидростанции” или “Привода выключены”. Если после отпускания кнопки, происходит сразу выключение, необходимо смотреть ошибки в журнале, появляющиеся при включении или проверить аварийные конечные выключатели.
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8
Рисунок 2 - Видеостраница #7 в режиме MDI, AUTO или STEP.
Выключение управления станком красной кнопкой «Выключение станка» или кнопкой SB2 «Аварийный стоп» перед выключением УЧПУ.
2. РАБОТА В РЕЖИМЕ КОМАНД MDI, AUTO, STEP
2.1. Включение шпинделя
Включено вращение шпинделя по часовой стрелке
Включено вращение шпинделя против часовой стрелки
Частота вращения шпинделя изменяется переключением обмоток электродвигателя с 1000 об/мин на 1500 об/мин и изменением комбинации муфт в автоматической коробке скоростей.
Задание ступени | Задание в об/мин | Реально об/мин |
M4 S1 | M4 S13…S50 | 40 |
M4 S2 | M4 S51…S80 | 63 |
M4 S3 | M4 S81…S99 | 90 |
M4 S4 | M4 S100…S150 | 125 |
M4 S5 | M4 S151…S199 | 180 |
M4 S6 | M4 S200…S299 | 250 |
M4 S7 | M4 S300…S399 | 355 |
M4 S8 | M4 S400…S599 | 500 |
M4 S9 | M4 S600…S799 | 710 |
M4 S10 | M4 S800…S1199 | 1000 |
M4 S11 | M4 S1200…S1599 | 1400 |
M4 S12 | M4 S1600 и выше | 2000 |
M3 S1 | M3 S7…99 | 90 |
M3 S2 | M3 S100…S150 | 125 |
M3 S3 | M3 S151…S199 | 180 |
M3 S4 | M3 S200…S299 | 250 |
M3 S5 | M3 S300…S399 | 355 |
M3 S6 | M3 S400 и выше | 500 |
Таблица соответствия ступени и скорости вращения шпинделя
Скорость вращения задается ступенчато M4S1…S12 и M3S1…S6 или прямо в об/мин M4(или M3)S40..S2000. Включение вращения может быть заблокировано отсутствием подтверждения зажима цанги, открытым ограждением шкивов или при блокировке от переключателя, расположенного на панели каркаса ЧПУ.
Электродвигатель вращения шпинделя включается при первом включении по М3 или М4 и дальше включен постоянно. Для отключения двигателя необходимо выполнить сброс (RESET).
Торможение шпинделя по команде М5. По команде М3S0 или М4S0 все муфты АКП отключены, но двигатель вращается.
Диапазон частот вращения один на станке и устанавливается автоматически как М41. Специально вводить М41 не нужно.
2.2. Смена инструмента
Для смены инструмента суппорта по X и Z должны быть в исходной позиции.
Для активизации определенной позиции инструмента и корректора в УЧПУ должен быть передан соответствующий код.
Например:
1. установить режим работы «РУЧНОЙ ВВОД» («MDI»);
2. ввести функцию Т вместе с соответствующим номером инструмента и корректора и функцию М6 : Т1.1 М6;
3. нажать клавишу «ПУСК»; корректор активизируется при первом же движении осей.
Функции Т и М6 должны запускаться из одной строки.
Текущая позиция инструмента.
Исходная позиция суппорта по Z для смены инструмента.
2.3. Работа с цангой
Подача команды М11 производит разжим цанги и подачу прутка.
Подача команды М12 – зажим цанги.
КОНТРОЛЬ
ПРУТКА По нажатию F4 выключается или включается контроль подачи прутка конечным выключателем.
Управление работой цанги может происходить только при остановленном шпинделе.
2.4. Работа с ловителем деталей
Подача команд М24 и М25 производит подвод и отвод ловителя.
2.5. Охлаждение
Выключена и включена подача СОЖ
Включение и выключение СОЖ по командам M8 и M9, с учетом установки переключателя охлаждения на каркасе ЧПУ в верхнее положение.
2.6. Команды
Некоторые команды вынесены для быстрого доступа нажатием одной кнопки (включение или выключение).
URL
ВКЛ.JOG Команда URL по нажатию F1.
Разрешение работы переключателя Корректор Подач JOG для управления быстрым ходом (G00).
USB
ВКЛ.(/) Команда USB по нажатию F2.
Выполнение кадров с символом «/» вначале кадра.
USO
ВКЛ. М1 Команда USO по нажатию F3.
Подтверждение М01.
СБРОС
ПРОГРАММ Команда REL по нажатию F6.
Сброс выбора управляющей программы.
Описание команд приведено в руководстве оператора УЧПУ.
3. РАБОТА В РЕЖИМЕ MANU, MANJ
3.1. Работа с цангой
В режиме MANU возможен разжим и зажим цанги от переключателя SA3, расположенного слева на каркасе ЧПУ.
Цанга зажата.
Цанга разжата.
Управление работой цанги может происходить только при остановленном шпинделе.
3.2. Съезд с аварийных конечников
Для съезда с аварийных конечников нужно нажать и удерживать кнопку включения станка SB1 и сьехать в протиположном наезду направлении.
3.3. Включение штурвала
Нажатие кнопки F4 включает или выключает электронный штурвал, аналогично действию системной команды VOL=1 и VOL=0. При подключении штурвала также выводится сообщение « Штурвал готов к обслуживанию осей».
Дискретность перемещения задается выбором режима работы:
· безразмерные перемещения (MANU) – 1 мм на оборот штурвала;
· фиксированные перемещения (MANJ) – 0,1 мм на оборот.
Для оси Х выводимое на экран значение пересчитано на диаметр.
Например: перемещение на дискрету штурвала равно 0,01 мм, а выводимое на экран изменение значения координаты Х будет 0,02 мм.
Для выполнения движения необходимо установить режим работы и выбрать ось (она должна быть на экране выделена желтым цветом).
Для выбора соответствующей оси используются следующие кнопки:
СДВИГ НА СТРОКУ НАЗАД
СДВИГ НА СТРОКУ ВПЕРЕД
3.4. Работа с ловителем деталей
Нажатие F5 производит подвод или отвод ловителя деталей.
3.5. Ручные перемещения
Нажатие клавиш +X –X +Z -Z заставляет выбранную ось двигаться в заданном направлении со скоростью установленной на иконке над кнопкой F6. При нажатии центральной кнопки движение происходит с максимально возможной скоростью.
Переключатель - КОРРЕКТОР ПОДАЧ
Для режима MANU переключателем JOG определяется направление и скорость ручных перемещений по нажатию кнопки Пуск. Переключателем можно выставить скорость от 0% до 100% в положениях 0 - 1 – 5 – 20 – 50 - 100%. Скорость перемещения не зависит от частоты вращения шпинделя и определяется мм/мин.
Для перемещения на фиксированное расстояние нажмите кнопки F1…F5
(0.01, 0.1, 1.0, 10.0, 100.0) в режиме MANJ и кнопку Пуск до окончания движения. Движение будет происходить со скоростью установленной переключателем КОРРЕКТОРА ПОДАЧ « JOG». Аналогично нажатие клавиш +X –X +Z -Z заставляет выбранную ось двигаться в заданном направлении на фиксированное расстояние со скоростью установленной на иконке над кнопкой F6.
4. Имена и размещение файлов
Все системные файлы имеют жестко закрепленные имена и размещены согласно руководству на УЧПУ. Обычно это корневой каталог и папка МР0.
Сведения об именах и размещении служебных файлов, в случае каких-либо изменений, можно взять из файла FCRSYS. Обычно файл FCRSYS расположен в каталоге C:\CNC\MP0. Для станка были приняты следующие имена служебных файлов и их размещение:
RUMES1/MP0 – Ошибки FCRSYS и JCL
RUMES2/MP0 – Сообщения режима «КОМАНДА»
RUMES3/MP0 – Ошибки вх/вых в режиме «КОМАНДА»
RUMES4/MP0 – Ошибки программирования
MESSAG/MP1 – Сообщения программы логики
FORMAT/MP3 – Запись форматов для форматированных файлов
AXCFIL/MP1 – Характеризация осей
IOCFIL/MP1 – Характеризация вх/вых и программы логики станка
PGCFIL/MP1 – Характеризация процесса
FILCMD/MP0 – Имена УП и команд, активизируемые по запросу ПЛ
FILMOV/MP0 – Кадры УП, выполняемые от ПЛ
Сведения о файле начальных точек, корректоров и срока службы инструмента указаны в инструкции FIL секции 4 файла PGCFIL. Были введены следующие имена и размещение:
FILEOR/MP3 – файл начальных точек
FILCOR/MP3 – файл корректоров
При запуске технологических управляющих программ по команде SPG, если вы не ввели конкретное имя папки MP0..MP6, система обратится к памяти, принятой по умолчанию – MP2.
Имя программы может состоять из 6-ти алфавитно-цифровых знаков, из которых первый всегда должен быть буквой. Подробно работа с программами описана в Руководстве оператора.
Для работы с дисководом гибких дисков(FDD) принята папка MP6, а с памятью USB FLASH – MP5( в режиме DOS – диск D ).
Сведения о создании своих настроек и конфигураций приведены в Руководстве по характеризации.
5. СООБЩЕНИЯ ДЛЯ ОПЕРАТОРА
Описание файлов сообщений RUMES1..RUMES4 приведено в Руководстве Оператора NC-201М. В файле MESSAG сформированы сообщения появляющиеся при выполнении команд и выявлении ошибок.
5.1. Cообщения из файла MESSAG об ошибках
Таблица 1 – Сообщения файла MESSAG
КОД N ОШИБКИ | ОШИБКА |
Сообщение 1__01 | 0. Нет 24В станка |
Сообщение 1__02 | 1. Разрыв аврийной цепи |
Сообщение 1__03 | 2. Нет готовности привода подач XZ |
Сообщение 1__04 | 3. Нет давления гидростанции |
Сообщение 1__05 | 4. Нет готовности главного привода |
Сообщение 1__06 | 5. Тепловое реле гидростанции |
Сообщение 1__07 | 6. Нет контроля посадки резцедержки |
Сообщение 1__08 | |
Сообщение 1__09 | 8. Нет контроля позиции резцедержки |
Сообщение 1__10 | |
Сообщение 1__11 | 10. Задан неверный номер Т |
Сообщение 1__12 | |
Сообщение 1__13 | |
Сообщение 1__14 | 13. Нет контроля подвода ловителя |
Сообщение 1__15 | 14. Нет контроля отвода ловителя детали |
Сообщение 1__16 | 15. Нет контроля зажима цанги |
Сообщение 1__17 | 16. Нет контроля разжима цанги |
Сообщение 1__18 | 17. Позиция резцедержки не найдена |
Сообщение 1__19 | 18. Нет посадки РГ при реверсе |
Сообщение 1__20 | 19. Тепловое реле СОЖ |
Сообщение 1__21 | 20. Нет позиции РГ при посадке |
Сообщение 1__22 | 21. НЕТ ВКЛ. ПУСКАТЕЛЯ ГИДРОСТАНЦИИ |
Сообщение 1__23 | 22. НЕТ ВКЛ. ПУСКАТЕЛЯ СОЖ |
Сообщение 1__24 | 23. НЕ ЗАКРЫТО ОГРАЖДЕНИЕ ШКИВОВ |
Сообщение 1__25 | 24. НЕ ЗАКРЫТ ЭКРАН ЗОНЫ РЕЗАНИЯ |
Сообщение 1__26 | 25. НЕТ ЗОНЫ СМЕНЫ РЕЗЦЕДЕРЖКИ |
Сообщение 1__27 | 26. НЕТ КОНТРОЛЯ ПРУТКА |
Сообщение 1__28 | 27. НЕТ ДАВЛЕНИЯ ЗАЖИМА ЦАНГИ |
Сообщение 1__29 | |
Сообщение 1__30 | |
Сообщение 1__33 | СТОП ПОДАЧИ |
Сообщение 1__34 | СТОП ПОДАЧИ И ШПИНДЕЛЯ |
Сообщение 1__35 | СТАНОК ВЫКЛЮЧЕН |
Сообщение 1__36 | ПРИВОДА ВЫКЛЮЧЕНЫ |
Сообщение 1__37 |
Примечание – При кратковременном появлении какой-либо ошибки и последующим наложением других сообщений, нужно смотреть файл журнала сообщений JRNFIL в папке МР0.