Как промыть двигатель промывочным маслом?
При каждой замене часть отработавшего масла (около 10% от общего объема) физически не может слиться с двигателя и остается внутри. При взаимодействии с новым свежим маслом старое вызывает его ускоренное окисление и значительное снижение ресурса. В результате свежее масло не успевает выработать свой ресурс и начинает усугублять ситуацию с отложениями.
Промывка двигателя перед заменой масла с использованием промывочного масла чрезвычайно проста. Чтобы промыть двигатель промывочным маслом, нужно сначала слить старое, отработавшее масло, потом заливается промывочное. Двигатель запускается и работает несколько минут на холостых оборотах. Время промывки указывается в инструкции к промывочному маслу. Во время промывки двигателя запрещается повышать обороты, поскольку промывочное масло не обладает достаточными смазывающими свойствами. После этого вся промывка полностью сливается и заливается свежее масло.
Самой лучшей промывкой считается промывка моторным маслом, содержащим в себе широкий набор моющих присадок до тех пор, пока из двигателя не будет сливаться чистое прозрачное масло. Удовольствие это не из дешевых: придется потратить 12-14 литров масла и несколько фильтров. Однако очень эффективно. Но если двигатель работает нормально, то используйте обычное промывочное масло и вовремя меняйте фильтры.
Различают так называемые «пятиминутки» — средства, расфасованные по маленьким флаконам, восстанавливающие моющие свойства старого отработавшего масла. Их добавляют прямо в двигатель перед заменой масла и дают мотору поработать пять минут. Далее процесс проходит также, как и с промывочным маслом. Масляный непосредственно перед заливкой нового масла.
Суммарная площадь технологического оборудования.
Fсум.об.=5.6 м2 (3.1)
Суммарная площадь организационной оснастки .
Fсум.орг.осн.=8.26 м2 (3.2)
Суммарная площадь оборудования и оснастки аккумуляторного участка.
∑Fакб.=Fсум.об.+Fсум.орг.осн.=5.6+8.26=13.86 м2 (3.3)
Площадь участка:
Fакб.=∑Fобор.×Кп=13.86×5=69.3 м2 (3.4)
Где Кп=3…6(м2)- коэффициент плотности расстановки оборудования.
Расчёт численности производственных рабочих.
Pт=Tiг/Фм=3810/2070=2человека (3.5)
Pш=3810/1730=2 человека (3.6)
3.4Технологическая карта.
4 Охрана труда
К самостоятельной работе по смазочным работам допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, подучившие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте, обученные безопасным методам работы и имеющие соответствующее удостоверение.
мастер, не прошедший своевременно повторный инструктаж по охране труда (не реже 1 раза в 3 месяца) и ежегодную проверку знаний по безопасности труда не должен приступать к работе.
мастер обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии.
Продолжительность рабочего времени мастера не должна превышать 40 ч. в неделю. Продолжительность ежедневной работы (смены) определяется правилами внутреннего трудового распорядка или графиком сменности, утверждаемыми администрацией по согласованию с профсоюзным комитетом. мастер должен знать, что опасными и вредными производственными факторами, которые могут действовать на него в процессе выполнения работ, являются:
1.
2.
3.
4.
Описание должно быть
Запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями, оборудованием, обращению с которыми мастер не обучен и не проинструктирован.
мастер должен работать в специальной одежде и специальной обуви, и в случае необходимости использовать другие средства индивидуальной защиты.
В соответствии с Типовыми отраслевыми нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты мастеру выдаются:
Мастер должен соблюдать правила личной гигиены:
перед посещением туалета, приемом пищи, курением следует мыть руки с мылом;
не хранить и не употреблять на своем посту пищу и питьевую воду, во избежание попадания в них вредных веществ из воздуха;
для питья необходимо использовать воду из специально, предназначенных для этой цели устройств (сатураторы, питьевые баки, фонтанчики и т.п.);
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
По окончании работы мастер обязан:
Выключить вентиляцию и электрооборудование.
Привести в порядок рабочее место. Все инструменты и приборы убрать в отведенное для них место.
Вымыть руки с мылом и принять душ.
Список литературных источников:
1. Говорущенко Н.Я. "Техническая эксплуатация автомобилей" К., Вища школа, 1984.
2. Методические указания к разработке технологической карты механической обработки деталей машин / составители Бабченко С.Л., Назарец В.С. – Д., ДИСИ, 1974.
3. Клейнер Б.С., Тарасов В.В. "Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. Организация и управление" - М., Транспорт, 1986.
4. Чернавский В.И. Курсовое проектирование деталей машин, - М., Машиностроение, 1987.
5. Архангельский Ю.А., Коган Э.И. Охрана труда и противопожарная защита на автомобильном транспорте, М. Транспорт, 1975
6. Б.В. Клебанов «Ремонт автомобилей» 1984г.
7. Г.А. Малышев «Справочник технолога» 1981г.
8. В.Н. Александров «Техника безопасности и охрана труда АТП» 1988г.
9. Правила охраны труда на автомобильном транспорте.
10. http://www.bankreferatov.ru/db/M/9B9BBAAE9DA6FE17C3257546006E3B82#.UTNEkUuTLsM
11. Туревский И.С. Техническое обслуживание автомобилей (Книга 1)
12. http://www.twirpx.com/file/307325/?rand=1053926
13. http://otherreferats.allbest.ru/transport/00116746_0.html