Изоляция поступающих в скв-ну чуждых вод.

Чуждые воды (верхние, нижние, тектонические, с соседней скв-ны) поступают в скв-ну ч/з отверстия фильтра, ч/з дефекты в колонне, ч/з цементный стакан. К фильтру нижние и верхние воды поступают по заколонному простр-ву, тектонические - по тектоническим нарушениям, из соседней скв-ны – по эксплуатируемому горизонту. Дефект в колонне м.б. расположен в непосредственно зоне пласта-обводнителя из кот-го вода ч/з дефект поступает в скв-ну. Если дефект расположен вне обводняющего пласта (выше или ниже), то вода к дефекту поступает по заколонному простр-ву.

Изоляция нижних и верхних вод, поступающих по заколонному пространству к фильтру и к дефекту в колонне, изолируют наращиванием цементного кольца за колонной (при его отсутствии) и перекрытием каналов движения воды одним из способов цементирования под давл-ем.

Работы по исправлению негерметичного цементного кольца в нефтяных скв-х сводится к перекрытию изолирующим материалом имеющихся в нем каверн, каналов, трещин и т.д.

Р-р изоляционных мат-лов в нарушения цементного кольца нагнетают одним из способов цементирования под давл-ем ч/з существующий интервал перфорации продуктивного пласта (отверстия фильтра), дефект в колонне, специальные отверстия (СО) без пакера или с пакером.

Отверстия создают в нефтяных скв-х против обводняющего пласта, а в нагнетательных - против поглощающего пласта. СО м.б. использованы одновременно и для создания непроницаемых пропластков в обводняющем или поглощающем пласте, повышающих надежность изоляции. СО, являющиеся зоной нагнетания для ликвидации перетекания к фильтру верхней воды выполняют выше интервала перфорации, а нижней – ниже интервала перфорации.

В завис-ти от конкретных условий СО м.б. созданы в интервале разрушения цементного кольца.

Возможные схемы изоляции заколонных перетоков, способы цементирования и порядок выполнения операций показаны следующие:

1.Ч/з отверстия фильтра

а) вода из верхнего горизонта (ВВ) - нижнюю часть фильтра изолируют, оставляя верхние отверстия открытыми, которые используют в качестве зоны нагнетания за колонну

б) вода из нижнего горизонта (ВН) - верхнюю часть фильтра перекрывают пакером, спущенном на заливочных трубах. Нижние отверстия фильтра оставляют открытыми и используют в качестве зоны нагнетания. Затем в зону нагнета­ния доставляют и задавливают за колонну в интервал разрушения изоляционный материал

2. Ч/з СО, являющимися зоной нагнетания. Схема отличается тем, что при изоляции перетоков из верхнего пласта (ВВ) м/у фильтровой частью скв-ны и специальными отверстиями устанавливают перекрывающие у-ва (мост, пробка, пакер). Перетоки из нижнего пласта изолируют ч/з заливочные трубы с установленным пакером м/у СО и фильтром.

30. Дефекты в эксплуатационных колоннах и основные причины их возникновения.

Технологии ремонта ЭК относят к ремонтно-исправительным работам, к которым можно приступать лишь после приведения в надлежащее состояние устья скв-ны (колонная головка, колонный патрубок, колонный фланец).

Ремонт заключается в исправлении дефектов внутри колонны и устранении нарушения герметичности.

Все неисправности могут быть одиночными либо множественными, располагающимися во многих интервалах колонны.

Исправлению повреждённых колонн предшествуют выявление причин повреждения и разработка мероприятий, устраняющих эти причины.

Дефекты ЭК, которые можно исправить, - смятие и слом ОК. Смятие оценивают по изменению внутреннего диаметра колонны и его длине. Если смятие по длине равно одному-двум наружным диаметрам колонны, в рез-те чего внутр-й диаметр сузился до 0,85 номинального знач-я, то его считают незначительным. Если смятие >, то его счит-т значительным.

Места смятия исправляют спец-ми инструментами - трубными оправками, оправочными долотами, грушевидными и конусными фрезерами.

Смятия явл-ся следствием несоответствия прочности обсадных труб (толщина стенки, марка стали, качество изготовления) разности действующих на колонну внутр-х и наружных давл-й.

Аномальные наружные давл-я могут возникнуть в рез-те сниж-я уровня ж-ти до критической глубины или осыпания неустойчивых пород при отсутствии надёжной крепи в кольцевом простр-ве за колонной. Причиной таких ситуаций м.б. ошибочные (недостаточно обоснованные) проектные решения, нарушения технологии строит-ва и экспл-ции скв-н, износ труб. Эти же причины приводят к образованию трещин и других дефектов. Слом колонны, как правило, - рез-тат аварии с трубами. В рез-те наруш-ся герметичность ЭК.

Классифиц-ть осн-е причины нарушения герметичности можно по признакам: 1. механич-е разрушение труб (слом, трещины, дефект в рез-те истирания); 2. коррозия труб (внутренняя и наружная); 3. нарушения резьбовых соединений.

Проявление нарушений герметичности связано с возрастом скв, интервалами глубин, состоянием крепи (прочности цементного камня за колонной, его сцеплением с породой и металлом), хар-ром выполненных ПРС и кол-вом СПО, использ-ем АКЖ в межтрубном простр-ве (м/у колоннами НКТ и ЭК, оборудованных пакером).

 

Нарушения в первые годы работы определяют качественные критерии скв-ны и могут быть результатом несоответствия проектных решений условиям разработки месторождений (конструкция, материалы, технические мероприятия) или несоблюдения технологии строительства скв-ны.

Возможные причины наруш-я герметичности: 1. отсутствие или разрушение цементного камня за колонной; 2. механич-е нагрузки в период ремонта и СПО; 3. влияние кислорода, сероводорода и блуждающих токов, что проявл-ся в локализации коррозионного процесса.

Возможные мероприятия по предотвращению нарушения герметичности:

А) на стадии проектирования

- Использ-е труб из мат-ла соответствующего св-вам пл-х флюидов и конкретным геологич-м усл-ям;

- использ-е в наиболее нагруженных уч-ках колонны (неустойчивые породы; отложения с содержанием О2 и сероводорода; интервалы с доступом кислорода и поверхн-х вод) труб повышенной прочности и герметичности с учётом профиля скв;

- использ-е тампонирующих мат-лов с а/к св-вами, повышенной прочности и прониц-ти, не разрушающихся со временем применительно к конкретным усл-ям разработки;

- использ-е в составе колонны труб из антикоррозионных мат-лов;

- совершенствование оснастки ОК;

- утяжеление и усложнение конструкции скв (кол-во колонн, вел-на зазоров) на наиболее сложных уч-ках мест-й;

- применение щадящих сп-бов вторичного вскрытия продуктивных пластов;

- изоляция водоносных горизонтов высокого давл-я (а возможно и неустойчивых) до спуска ЭК.

Б) на стадии эксплуатации (при условии качественного выполнения проектных решений):

- обработка нагнетаемых вод ингибиторами коррозии;

- использ-е эфф-х АКЖ (на нефтяной основе, с добавкой бактерицида);

- обеспечение герметич-ти спущенных в скв-ну НКТ;

- катодная защита скв-н, нах-щихся в зоне блуждающих токов.

 

 

 

Рис. 11.3. Схема ликвидации перетекания воды ч/з СО

Обозначения: Н- нефтяной пласт ВВ –вода верхняя, ВН – вода нижняя, ВП- вода подошвенная. 1 – канал доставки тампонирующей смеси, 2 – перекрывающее устройство, 3 – заливочная колонна.

При изоляции перетоков с сильным напором воды применяют способ создания цементных поясов вокруг ЭК, м/у источником обводнения и эксплуатационным объектом или дефектом в колонне. Пояса создают м-дом цементирования под давл-ем с оставлением цементного стакана ч/з СО, перфорированными м/у источником обводнения и зоной поступления воды в скв-ну.

Если дефект колонны нах-ся в зоне водоносного пласта, его используют вместо СО и изоляционный материал нагнетают ч/з дефект непосредственно в пласт. В случае проникновения нижней воды в скв-ну ч/з цементный стакан, башмак или дефект зумпфа скв-ны, то негерметичный стакан следует разбурить, интервал нарушений промыть и в этом интервале установить новый цементный мост способом цементирования без давл-я. В случае проникновения чуждой воды из соседней скв-ны, цементируют под давл-ем ч/з отверстия фильтра скв-ну -обводнительницу.

Подошвенную воду изолируют теми же способами цементирования, что и нижнюю. При этом следует учитывать, что подошвенная вода может проникать в зону фильтра ч/з поры породы. В этом случае создать за колонной водонепроницаемый слой, пересекающий конус обводнения, стандартными технологиями и цементом затруднительно. Иногда целесообразно цементирование под давл-ем производить ч/з отверстия, перфорированные в интервале нефтяного контакта.